Vara un alumīnija tinumu stieples izmanto elektrisko mašīnu, aparātu un ierīču tinumu ražošanai. Uztīšanas vadi tiek ražoti ar emalju, šķiedru un plēvi, kā arī ar emaljas-šķiedru izolāciju.
Emaljas izolācijai ir mazākais biezums (0,0074-0,065 mm) salīdzinot ar šķiedru un plēves izolāciju tinumu vadi. Tas ļauj vienā spoles tilpumā novietot lielāku skaitu vadu un tādējādi palielināt elektriskās mašīnas vai aparāta jaudu. Tāpēc emaljētas stieples ir visdaudzsološākās starp tinumu vadiem. Emaljas izolācija uz stieples ir elastīgs lakas pārklājums, kas iegūts stieplei uzklātā lakas slāņa sacietēšanas rezultātā. Lakas slāņa uzklāšana uz stieples tiek veikta emaljēšanas mašīnās. Viens no izplatītākajiem veidiem, kā uz stieples uzklāt šķidru laku, ir stieples iegremdēšana lakas vannā. . Šajā gadījumā vads pārvietojas pa veltņiem ar ātrumu 6-32 m/min. Lakas plēves žāvēšana un sacietēšana uz stieples tiek veikta emaljas krāsnīs (ar elektrisko apsildi), caur kuru cauruļveida atveri stieple iziet pēc iegremdēšanas lakas vannā. Pirms iegremdēšanas lakas vannā no ruļļa atritina kailu stiepli , notīra, izlaižot caur filca salveti . Emaljas pārklājums tiek uzklāts uz stieples atkārtotas stieples iegremdēšanas lakā rezultātā (no 2 līdz 8 reizēm). Pēc katras stieples iegremdēšanas lakas vannā tā iziet cauri metāla mērinstrumentam, kas regulē stieplei uzklātā lakas slāņa biezumu caur emaljas krāsns iekšpusi, kur tiek uzturēta 300-450°C temperatūra.
Stieples uzturēšanās laiks krāsnī ir 2-50 sekundes. Augstas temperatūras ietekme uz uzklātās lakas slāni ir nepieciešama lakas plēves sacietēšanas procesiem uz stieples.
Tabulā. 6 un 7 parāda galveno vara klāstu un alumīnija stieples ar emaljas izolāciju. Jāņem vērā, ka emaljas izolācijas siltumnoturība uz alumīnija stieplēm ir vidēji par 6-10°C augstāka, salīdzinot ar attiecīgajām emaljām uz vara vadiem. Tas ir saistīts ar zemāku alumīnija katalītisko ietekmi uz organiskās emaljas pārklājumu. Sakarā ar nepieciešamību ietaupīt vadītāju varu, palielināsies alumīnija tinumu vadu klāsts. Vislielāko praktisko interesi rada tinumu stieples ar augstas stiprības emaljas pārklājumiem uz polivinilacetāla un poliestera sveķu bāzes (PEV un PETV klases stieples), kā arī stieples ar augstas stiprības emaljas pārklājumiem uz poliuretāna sveķu bāzes (PEVTL klases stieples). . Pēdējiem ir raksturīga augsta elektriskā pretestība un izolācijas elektriskā izturība. Pateicoties poliuretāna lakas plēves noņemšanai, uzkarsējot līdz 300-360 ° C, PEVTL stieples tiek ātri skārdētas, iepriekš nenoņemot emaljas slāni un neizmantojot īpašus kodināšanas savienojumus.
Vara tinumu vadi ar emaljas izolāciju. 6. tabula
| Stiepļu zīmols | Vara vēnas diametrs (bez izolācijas) .mm | Vada raksturlielums | Izolācijas slāņa biezums (vienā pusē), mm | Pielietojuma zona |
| PEL | 0,024/2,44 | 0,0075-0,05 | Spolēm iekšā elektriskie aparāti un ierīces. Augstākā pieļaujamā temperatūra ir 105°C | |
| PELU | 0,05-2,44 | 0,0125-0,06 | Tas pats | |
| PEV-1 | 0,02-2,44 | Izolēts ar augstas stiprības emalju (viniflex, metalvin) | 0,010-0,05 | Elektrisko mašīnu un aparātu tinumiem. Naib. pieļaujama t= 110° С |
| PEV-2 | 0,05-2,44 | Tas pats, bet ar biezāku emaljas slāni | 0.015-0.065 | Tas pats |
| PC | Biezums 0,5-1,95 Platums 2,1-8,8 | Taisnstūra stieple (riepas), izolēta ar augstas stiprības emalju (viniflex, metalvin) | 0,010-0,06 | |
| PELR-1 | 0,2-2,44 | Vads izolēts ar augstas stiprības emalju (poliamīda rezole) | 0,010-0,05 | Spolēm elektriskajos aparātos un ierīcēs. Naib, atļauts. t=105°C |
| PELR-2 | 0,02-2,44 | Tas pats, bet ar biezāku emaljas slāni | 0,015-0,065 | Tas pats |
| PEVTL-1 | 0,06- 1,0 | Vads izolēts ar augstas stiprības poliuretāna emalju ar paaugstinātu karstumizturību | 0,010-0,05 | Tāda pati, bet augstākā pieļaujamā temperatūra ir 120 ° C. Lodēšanas laikā emaljai nav nepieciešama noņemšana. tas kūst un kalpo kā plūsma |
| PEVTL-2 | 0,06-1,0 | Tas pats, bet ar biezāku emaljas slāni | 0,015-0,07 | Tas pats |
| PETV | 0,05-2,44 | Vads izolēts ar augstas stiprības karstumizturīgu poliestera emalju | 0,010-0,05 | Elektromašīnu un ierīču tinumiem Augstākā pieļaujamā temperatūra ir 130 ° C |
Alumīnija tinumu vadi ar emaljas izolāciju. 7. tabula
| PEL | 0,085-0.55 | Emaljēts uz žāvējošām eļļām | 0,006-0,012 | Elektrisko iekārtu un ierīču spolēm. Augstākā pieļaujamā temperatūra ir 105°С |
| PEVA-1 | 0,57-2.44 | Izolēts ar augstas stiprības emalju (viniflex. metalvin) | 0.0112-0.0212 | Tas pats |
| PEVA-2 | 0.57-2.44 | Tas pats, bet ar biezāku emaljas slāni | 0,0137-0.022 | |
| PELRA-1 | 0,57-2.44 | Vads izolēts ar augstas stiprības emalju (poliamīda rezole) | 0,0112-0,0212 | Spolēm elektriskajās ierīcēs un ierīcēs. Augstākā pieļaujamā temperatūra ir 105°C |
| PELRA-2 | 0,57-2,44 | Tas pats. bet ar biezāku emaljas slāni | 0,0137-0,022 | Arī |
Tinumus no vadiem ar emaljas izolāciju nepieciešams piesūcināt ar elektroizolācijas lakām, kā arī tinumus no vadiem ar šķiedru izolāciju. Fakts ir tāds, ka plānā emaljas izolācijas pārklājuma slānī vienmēr ir neliels skaits caurumu (precīzs bojājums), ko izraisa stieples emaljēšanas tehnoloģijas nepilnības (8. tabula) un stieples urbumu klātbūtne.
Pieļaujamais punktu defektu skaits vadiem ar emaljas izolāciju. 8. tabula
| Stiepļu zīmols | Vara stieples diametrs. | |||
| 0,05-0,07 | 0,08-0.14 | 0.15-0.38* | ||
| Punktu defektu skaits uz stieples garuma 15 m | ||||
| PEL | ||||
| PELU | ||||
| PEV-1 | ||||
| PEV-2 | ||||
| PELR-1 | ||||
| PELR-2 | ||||
| PEVTL-1 | ||||
| PEVTL-2 |
Svarīgākās īpašības emaljētas stieples ir: emaljas pārklājumu elastība, karstumizturība un elektriskā izturība. Starp citām īpašībām jāatzīmē emaljas izolācijas elektriskā pretestība, tās termoplastiskums un mehāniskā izturība nodiluma laikā. Šeit mēs apsvērsim pirmās trīs īpašības.
Emaljas pārklājuma elastība vadiem ar diametru līdz 0,38 mm nosaka vienmērīga stieples stiepšana, līdz tā pagarinās par 10% vai līdz pārtrūkst. Šajā gadījumā emaljas plēvei nevajadzētu plaisāt. Lielāka diametra stieplēm emaljas pārklājuma elastību nosaka, uztinot stiepli uz tērauda stieņa, kura diametrs trīs reizes pārsniedz tukšās stieples diametru (bez emaljas). Piemēram, stieple ar diametru 0,96 mm uztīts uz tērauda stieņa ar diametru 3x0,96 = 2,88 mm. Tajā pašā laikā uz stieples pagriezieniem nevajadzētu atklāt emaljas plaisas.
Emaljas izolācijas siltumizturība tiek noteikta emaljētas stieples paraugu-gabalu termiskās novecošanas rezultātā.
Lai to izdarītu, stieples gabalus ievieto apsildāmā kamerā (termostatā), kur tos glabā 24 stundas. 105, 125, 155 vai 200°C temperatūrā atkarībā no emaljas pārklājuma sastāva. Pēc iedarbības termostatā (termiskā novecošana) emaljētas stieples gabals, kas atdzesēts līdz istabas temperatūrai, tiek izstiepts līdz noteiktai pagarinājuma vērtībai. Vadi, kuru diametrs ir lielāks par 0,38 mm pēc termiskās novecošanas tie tiek uztīti uz noteikta diametra apaļa tērauda stieņa. Šo pārbaužu laikā nedrīkst novērot stieples emaljas plaisāšanu. Pretējā gadījumā tiek uzskatīts, ka vads neatbilst karstumizturības prasībām.
Elektriskā izturība emaljas izolāciju nosaka uz diviem savītām (savītām) vadiem, kuru garums ir 200 mm. Pagriezienu skaits vienā garumā 200 mm tiek iestatīts atkarībā no stieples diametra (9. tabula). Palielinoties stieples diametram, attiecīgi samazinās pagriezienu skaits.
Vadu ar emaljas izolāciju pārrāvuma spriegums. 9. tabula
| Stieples diametrs (varam). mm | Pagriezienu skaits vienā garumā 200 mm | Zemākais dažādu zīmolu savīto vadu pārrāvuma spriegums, AT | |||||||
| PEL | PELU | PEV-1 | PEV-2 | PELR-1 | PELR-2 | PEVTL-i | PEVTL-2 | ||
| 0,05-0.07 | |||||||||
| 0,08-0,09 | |||||||||
| 0,10-0,14 | |||||||||
| 0,15-0,20 | |||||||||
| 0,21-0,41 | |||||||||
| 0,44-0,53 | |||||||||
| 0,55-0,83 | |||||||||
| 0,86-1,35 | |||||||||
| 1,40-2,44 | - | - |
Vara tinumu vadi ar šķiedru un plēves izolāciju . 10. tabula
| Stiepļu zīmols | Vada diametrs bez izolācijas, mm | Vada raksturlielums | Izolācijas slāņa biezums |
| PB | 1,0-5,2 | Vads izolēts ar vairākiem kabeļu papīra slāņiem | 0,15-0,30 |
| PBO | 0,2-2,1 | Vads izolēts ar vienu kokvilnas dzijas slāni | 0,05-0,07 |
| PBB | 0,2-5,2 | Vads izolēts ar diviem kokvilnas dzijas slāņiem | 0,09-0.16 |
| PBOO | 1,0-5,2 | Vads izolēts ar vienu tinumu slāni un kokvilnas dzijas pinumu | 0,42 |
| PBBO | Taisnstūra sekcija: mazāka mala no 0,9 līdz 5,5 mm\ liela puse no 2,1 līdz 14,5 mm | Vadu izolē ar vairākiem kabeļu papīra slāņiem un pēc tam kokvilnas dzijas spirāli | 0,22-2,80 |
| PSHD | Taisnstūra šķērsgriezums: 0,83x3,53 mm 2 | Vads izolēts ar diviem dabīgā zīda tinuma slāņiem | 0,07-0,08 |
| PShKD | Taisnstūra šķērsgriezums: 0,9 * 2,83; 0,9*3,8; 1,16*3,8mm2 | Tas pats. bet no kaprona zīda | 0,07-0,08 |
| PPBO-1 | Taisnstūra šķērsgriezums no 0,83 xl 0,8 mm 2 līdz 5,5 x 14,5 mm 2 | Vads izolēts ar vienu triacetāta plēves slāni un vienu kokvilnas dzijas kārtu | 0,07-0,22 |
| PPKO-1 | Tas pats | Tas pats, bet virs triacetāta plēves slāņa ir uzklāts vēl viens neilona zīda tinuma slānis | 0,07-0.22 |
| PPBO-2 | Taisnstūra griezums no 0,9x14,5 | Vads izolēts ar diviem triacetāta plēves tinuma slāņiem un vienu neilona sārma kokvilnas dzijas slāni | 0.15-0,22 |
| PPKO-2 | Tas pats | Tas pats, bet viens slānis tiek uzklāts virs triacetāta plēves slāņa | 0,15-0,22 |
| PSD | 0,31-5,2 | Vads izolēts ar divu slāņu stiklšķiedras tinumu, kas piesūcināts ar karstumizturīgu glyptal laku | 0,11-0,165 |
| PSDK | 0,31-5,2 | Tas pats, bet impregnēšana ir karstumizturīgāka, silikona laka | 0,11-0,165 |
Divu emaljētu stiepļu gabalu savīšana tiek veikta speciālā mašīnā, kurā savītās stieples tiek pakļautas spriegumam 1 Kilograms par 1 mm stieples šķērsgriezuma laukums. Tabulā. 9 parāda zemākās pārrāvuma sprieguma vērtības diviem emaljas slāņiem uz vītā stieples segmentiem.
Tinuma vadiem ar šķiedru un plēves izolāciju ir liels izolācijas biezums (0,05-0,22 mm) salīdzinot ar emaljētiem vadiem. Galvenais vara un alumīnija stiepļu sortiments ar šķiedru un plēves izolāciju ir dots (10., 11. tabula).
Alumīnija tinumu vadi ar šķiedru izolāciju. 11. tabula
| Stiepļu zīmols | Vada diametrs bez izolācijas, mm | Izolācijas slāņa biezums (katrā pusē), mm | Vada raksturlielums |
| APB | 1,35-8.0 | 0,15-0,90 | Apaļš vads izolēts ar vairākiem telefona vai kabeļu papīra lentu tinumu slāņiem |
| APBD | Mazāka puse no 2,1 līdz 5,5 mm; Lielā puse no 4,1 līdz 14,5 mm | 0.165-0,220 | Taisnstūra stieple.izolēts ar diviem kokvilnas dzijas tinuma slāņiem |
| ASSD* | 1,62-5,2 | 0,125-0,150 | Apaļa un taisnstūra stieple, izolēta ar diviem stikla šķiedras tinuma slāņiem, kas piesūcināti ar karstumizturīgu laku |
| APBBO | Mazāka puse no 1.21 līdz 7.0 mm; Lielā puse no 4.1 līdz 18.0 | 0,225-2,90 | Taisnstūrveida stieple, izolēta ar vairākiem kabeļu papīra lentu slāņiem, virs kuriem uzlikts kokvilnas dzijas tinums (spirāle) |
| APBO | Tāda pati un apaļa sadaļa 1,35-8,0 | 0,3-2,6 | Vads izolēts ar tinumu un kokvilnas dzijas pinumu |
Kā šķiedru izolāciju izmanto dziju: kokvilnas, zīda, kaprona šķiedras, azbestu un stikla šķiedras.
Uztīšanas vadu augstākā siltumnoturība tiek panākta, izmantojot stikla un azbesta dziju, kas pielīmēta pie stieples virsmas, izmantojot gliftaliskā un silīcija organiskā lakas, kam raksturīga paaugstināta karstumizturība.
Tinumu vadu plēves izolāciju veido lentes no triacetāta plēves (celulozes triacetāta), kas uzklātas uz stieples virsmas, izmantojot līmlakas (gliptālu utt.).
Eļļas izolācijas transformatoru tinumu ražošanai plaši izmanto vadus ar papīra lentes izolāciju, kas ir labi piesūcināti ar minerāleļļu. Tas nodrošina transformatora tinumu izolācijas augstu dielektrisko izturību.
Lai palielinātu tinumu, kas izgatavoti no papīra vai triacetāta lentēm, mehānisko izturību, tiek uzklāts kokvilnas (PBBO, PPBO-1 utt. stieples) vai neilona (PPKO-1, PPKO-2 utt. klases stieples) tinums. tam virsū. Vadi ar plēves izolāciju izceļas ar paaugstinātu elektrisko izturību.
Papildus uzskaitītajiem tie ražo arī tinumu vadus ar emaljas šķiedras izolāciju. Šīm stieplēm virs emaljas slāņa tiek uzvilkts kokvilnas, zīda, neilona vai stikla dzijas tinums. Šāda veida tinumu vadus izmanto sarežģītākos darba apstākļos vilces, raktuvju motoros un citās elektriskās mašīnās un aparātos, kur nepieciešama emaljas izolācija aizsargpārklājums no šķiedrainiem materiāliem. Tinumam no kaprona šķiedrām ir visaugstākā mehāniskā izturība. Stikla dzijas tinums izceļas ar paaugstinātu karstumizturību.
Tabulā. 12 parādīts galvenais tinumu vadu sortiments ar emaljas šķiedras izolāciju.
Prasības tinumu vadiem ar šķiedru izolāciju ir šādas. Vadiem ar šķiedru izolāciju nedrīkst būt atstarpes starp tinuma vītnēm, kas atrodas uz stieples. Uztinot stiepli uz tērauda stieņa, kura diametrs ir piecas reizes lielāks par diametru (bet ne mazāks par 3), vītnēs nedrīkst būt pārrāvumi. mm) vadi ar šķiedru izolāciju divos slāņos (vadi no PBD, GIL utt.) vai uztinot vadus ar viena slāņa izolāciju (vadi no PBO uc) uz stieņa, kura diametrs ir desmit reizes lielāks par stieples diametru. (bet ne mazāk kā 6 mm).
12. tabula
| Stiepļu zīmols | Vada diametrs bez izolācijas, mm | Izolācijas slāņa biezums (katrā pusē), mm | Vada raksturlielums |
| PELLO | 0,2-2,1 | 0,062-0.10 | Vads izolēts ar eļļas emalju un vienu kokvilnas dzijas kārtu |
| PELCO | 0,2-2,1 | 0.062-0,10 | Tas pats, bet tinuma slānis no neilona dzijas |
| PELBD | 0,72-2,1 | 0,14-0,16 | Vads izolēts ar eļļas emalju un diviem kokvilnas dzijas slāņiem |
| PELSHO | 0,05-2.1 | 0,033-0,078 | Vads izolēts ar eļļas emalju un vienu dabīgā zīda tinumu |
| PELS CO | 0,05-2,1 | 0.062-0,10 | Tas pats, bet uz eļļas emaljas slāņa tiek uzklāts kaprona vītnes tinuma slānis. |
| PELSHD | 0.72-0,96 | 0,095 | Vads izolēts ar eļļas emalju un diviem dabīgā zīda tinuma slāņiem |
| PELSHKD | 0,72-0,96 | 0,093 | Tas pats, bet kaprona zīda tinumu divos slāņos uzklāj uz eļļas emaljas slāņa |
| PETSO | 0,31-2,10 | 0,10-0,12 | Stieps izolēts ar karstumizturīgu (gliftāla) emalju un vienu stikla dzijas kārtu |
| PETCSO | 0,31-1,56 | 0,08-0,10 | Tiek uzklāta tāda pati, bet karstumizturīga silīcija organiskā emalja |
| PETKSOT | 0,33-1.56 | 0,06-0,08 | Tas pats, bet ar samazinātu izolācijas biezumu |
Tinumu vadu ar šķiedru izolāciju elektriskās izolācijas īpašības ir salīdzinoši zemas, jo visa veida šķiedraina izolācija ir higroskopiska, t.i. absorbēt mitrumu no gaisa. Stikla un neilona šķiedru higroskopiskums ir nedaudz mazāks nekā kokvilnas un zīda šķiedru higroskopiskums.
Tinumi, kas izgatavoti no stieplēm ar šķiedru izolāciju, ir rūpīgi jāizžāvē un jāpiesūcina ar izolācijas lakām vai jāsaliek (piesūcināti ar izolācijas savienojumiem bez šķīdinātājiem).
Vadu ar šķiedru izolāciju elektrisko izturību nosaka starp šķiedrām noslēgtā gaisa elektriskā izturība, kā arī PELPYu vadu emaljas izolācijas elektriskā izturība. PELSHKO, PELBO utt.
Šķiedru izolācijas elektrisko izturību nosaka, pārbaudot vadu sekcijas (paraugus), kas uztītas uz metāla stieņa. Šajā gadījumā spriegums tiek pielikts pārbaudāmā stieples stienim un metāla serdenim. PBD vadu šķiedru izolācijas slāņa pārrāvuma spriegums. PSHD, PSHDK ir 450–600 AT, un PELBO vadi. PELPYU un 11EL1PKO - 700-1000 AT. Apmēram tāds pats pārrāvuma spriegums tiek novērots vadiem ar stikla izolāciju, kas piesūcināta ar karstumizturīgām lakām (PSD vadi. GCLR). Vadiem ar azbesta izolāciju pārrāvuma spriegums ir 450-500 AT.
Ar plēvi izolētiem vadiem (celulozes triacetāts un citas plēves) ir vislabākie elektriskie parametri. Plēves izolācijas ūdensizturība un dielektriskā izturība ir daudz augstāka nekā šķiedru izolācija, pat kombinācijā ar emaljas izolāciju. Plēves izolācijas elektriskā izturība ir robežās no 40-50 kV/mm, tāpēc vadiem ar diametru no 2 līdz 4 mm ar izolācijas slāņa biezumu 0,1 mm pārrāvuma spriegums ir 4-5 kV, un vadiem ar diametru 0,5-2,0 mm ar plēves izolācijas biezumu 0,0075 mm pārrāvuma spriegums ir 3,0-3,75 kV.
Taisnstūra šķērsgriezuma tinumu vadiem ar plēves izolāciju (PPBO-1. IIIIKO-1. PPBO-2. PPKO-2) vidējais pārrāvuma spriegums ir 1,3-6,0 kV. Norādītās vērtības ir daudz augstākas nekā vadu ar šķiedru izolāciju pārrāvuma spriegumi.
Papildus vara un alumīnija stieplēm ar emaljas, šķiedru un emaljas šķiedras izolāciju, tinumu vadus ražo arī no augstas pretestības sakausējumiem (manganīna, konstantāna un nihroma ar vienādiem izolācijas veidiem). Manganīna stieples ar augstas stiprības emaljas izolāciju (viniflex, metalvin) ražo ar diametru no 0,02 līdz 0,8 mm. Tie ir izgatavoti no mīksta manganīna (kategorijas PEVMM-1, PEVMM-2). no cieta neapdedzināta (zīmols; PEVM G-1. PEVMT-2) stieples. No nihroma stieples izgatavotas stieples tiek ražotas ar diametru no 0,02 līdz 0,4 mm(zīmoli PEVNHL, PEVNKh-2). un konstanta stieples no mīkstajām un cietajām stieplēm tiek ražotas ar diametru no 0,03 līdz 0,8 mm (pakāpes PEVKM-1, PEVKM-2. IEVKT-1. PEVKT-2). Visu vadu zīmolos cipars 2 norāda uz sabiezinātu emaljas izolācijas slāni.
Punktu bojājumu skaits garumā 15 mšiem vadiem nedrīkst pārsniegt 20 - vadiem ar normāla biezuma izolācijas slāni un 10 - vadiem ar sabiezinātu izolācijas slāni.
Emaljētajiem vadiem jāiztur pārbaudes spriegums no 200 V (vadi ar diametru 0,02-0,05 mm) līdz 450 V (vadi ar diametru 0,55-0,8 mm). Pretējā gadījumā uz emaljētām stieplēm, kas izgatavotas no augstas pretestības sakausējumiem, tiek piemērotas tādas pašas prasības kā uz vara vadi ar emaljas izolāciju. Papildus stieplēm ar augstas stiprības emalju tie ražo arī stieples ar parastajām emaljām uz žāvēšanas eļļām. Vadiem, kas izgatavoti no manganīna (PEMM un PEMT markas) un konstantāna (PEK pakāpe), ir šāda izolācija.
Turklāt manganīna, konstantāna un nihroma stieples tiek izgatavotas ar karstumizturīgām (silīcija organiskajām) emaljām. Šādi vadi var darboties ilgu laiku temperatūrā līdz 180°C.
Izmantojot emaljas-šķiedras izolāciju, tiek ražoti tikai manganīna un konstantāna vadi. Tiem tiek izmantotas emaljas uz žāvējošām eļļām, kurām virs slāņa tiek uzklāts viens tinuma slānis no zīda (zīmoli PESHOMM. PESHOMT, PESHOK) vai kokvilnas (zīmoli YUBOK) dzijas.
Turklāt mūsu nozare ražo manganīna un konstantāna stieples tikai ar šķiedru izolāciju, kas sastāv no diviem zīda dzijas tinuma slāņiem (zīmoli PShMM, PShDMT, PShDK). Tinumi no stieplēm ar šķiedru izolāciju, piesūcināti ar lakām, var darboties temperatūrā līdz 105°C.
Vadi, kas izgatavoti no augstas pretestības sakausējumiem, tiek izmantoti potenciometru, papildu un atsauces pretestību, kā arī elektrisko mērinstrumentu ražošanā.
Darba beigas -
Šī tēma pieder:
ELEKTROMATERIĀLĀ ZINĀTNE
ELEKTROMATERIĀLU ZINĀTNE Ust Kamenogorsk Sastādīja Karakatova Ņina Fedorovna skolotāja Ust Kamenogorsk...
Ja jums ir nepieciešams papildu materiāls par šo tēmu vai jūs neatradāt to, ko meklējāt, mēs iesakām izmantot meklēšanu mūsu darbu datubāzē:
Ko darīsim ar saņemto materiālu:
Ja šis materiāls jums izrādījās noderīgs, varat to saglabāt savā lapā sociālajos tīklos:
| čivināt |
Visas tēmas šajā sadaļā:
Ust-Kamenogorska 2011
Sastādīja: Karakatova Ņina Fedorovna - Ust-Kamenogorskas Politehniskās koledžas skolotāja. Apmācība paredzēts
Grāmatā pieņemtās vērtības.
α - lineārās izplešanās temperatūras koeficients ω - leņķiskā frekvenceγ- īpatnējā vadītspēja
Metalurģijas pamati.
Metālu zinātne ir zinātne, kas pēta metālu un sakausējumu sastāvu, iekšējo struktūru un īpašības to attiecībās, kā arī to izmaiņu modeļus termiskās, ķīmiskās un mehāniskās iedarbības ietekmē.
Metālu struktūra un īpašības.
Metālu kristāliskā struktūra. Metālu dažādās īpašības, kuru dēļ tie tiek plaši izmantoti tehnoloģijā, nosaka to struktūra. Metāli
Dzelzs un tā sakausējumi.
Dzelzs-oglekļa sakausējumu stāvokļa diagramma. Dzelzs sakausējumi ar oglekli tiek iedalīti tēraudos, kas satur līdz 2,14% oglekļa, un čugunos, kas satur no 2,14 līdz 6,67%
Leģējošo elementu ietekme uz tērauda īpašībām.
Hroms (Cr) palielina cietību, izturību un elastību, saglabā stingrību, palielina tērauda izturību pret koroziju, palielina rūdāmību, ļauj sacietēt
M - molibdēns
Leģētā tērauda marķējums.Leģētā tērauda apzīmēšanai tiek izmantota noteikta ciparu un burtu kombinācija, kas parāda aptuveno tērauda sastāvu. Konstrukciju tēraudam
Strukturālie leģētie tēraudi
Šīs grupas tēraudus galvenokārt izmanto kritisko mašīnu detaļu un metāla konstrukciju ražošanai (GOST 4543 - 71). Hromēti tēraudi. Visplašākā
Instrumentu leģētie tēraudi
Instrumentu sakausējuma tēraudiem ir priekšrocības salīdzinājumā ar oglekļa instrumentu tēraudiem. Ieviešot noteiktus leģējošus elementus, tērauds iegūst sarkanu cietību,
Tērauds ar īpašām īpašībām.
Tehnoloģiju attīstība, aviācijas, enerģētikas, ķīmiskās un citu nozaru vajadzības izvirza tēraudiem īpašas prasības: piemēram, spēju pretoties korozijai un
Metālu termiskā un ķīmiski-termiskā apstrāde.
Metālu un sakausējumu termiskā apstrāde ir process, kurā tiek mainīta metālu un sakausējumu iekšējā struktūra (struktūra), karsējot, noturot un pēc tam atdzesējot, lai
Atkausēšana un normalizācija.
Atkarībā no sildīšanas temperatūras un dzesēšanas apstākļiem izšķir šādus termiskās apstrādes veidus: atkausēšana, normalizācija, sacietēšana un rūdīšana. Viņiem ir dažādi mērķi un tie atšķiras viens no otra.
Cietināšana, karsēšanas ātrums, cietēšanas līdzekļi, cietēšanas metodes.
Rūdīšana ir tāda termiskās apstrādes darbība, kurā tēraudu uzkarsē līdz temperatūrai, kas nedaudz pārsniedz kritisko temperatūru, uztur tādā temperatūrā un pēc tam ātri atdzesē ūdenī, eļļā,
Virsmas sacietēšana.
Bieži tiek prasīts, lai mašīnas daļai būtu ļoti cieta, nodilumizturīga virsma, bet tajā pašā laikā tās kodols paliek viskozs, stiprs, labi panesams triecieniem un mainīgām slodzēm. Uz
Aukstā apstrāde.
Aukstā apstrāde (pie negatīvām temperatūrām) ir jauna termiskās apstrādes metode, ko izstrādājuši padomju zinātnieki A. P. Guļajevs, S. S. Šteinbergs un N. A. Minkevičs. Holo apstrāde
Rūdīta tērauda rūdīšana un novecošana.
Rūdīšana ir termiskās apstrādes process, ko izmanto pēc tērauda sacietēšanas, lai novērstu iekšējos spriegumus, samazinātu trauslumu, samazinātu cietību, palielinātu stingrību un uzlabotu
Cementēšana.
Karburēšana ir vieglā tērauda virsmas slāņa piesātināšanas process ar oglekli. Karburizācijas mērķis ir iegūt detaļu virsmas slāņa augstu cietību, saglabājot viskozu un mīkstu
Nitrēšana, cianizācija.
Nitrēšana ir process, kurā tērauda detaļu virsmas slānis tiek piesātināts ar slāpekli. Nitrēšanas mērķis ir iegūt augstu cietību un nodilumizturību, labu izturību pret maiņstrāvu
Difūzijas metalizācija.
Difūzijas metalizācija ir process, kurā tērauda izstrādājumu virsmas slānis tiek piesātināts ar alumīniju, hromu, silīciju, boru un citiem elementiem, lai nodrošinātu noturību pret nogulsnēm.
Metālu un sakausējumu korozija. Korozijas jēdziens, tās veidi.
Par metālu un sakausējumu koroziju (latīņu valodā - "korozija") sauc to iznīcināšanu ārējās vides ietekmē. Gandrīz visi metāli (izņemot tā sauktos cēlmetālus
Metālu aizsardzība pret koroziju.
Metālu vai korozijas aizsardzības pasākumu būtība ir novērst tiešu metāla saskari ar postošo vidi. Tas tiek panākts galvenokārt, piemērojot
Varš un tā sakausējumi.
Daudziem krāsainajiem metāliem un to sakausējumiem ir vairākas vērtīgas īpašības: laba plastiskums, stingrība, augsta elektriskā un siltumvadītspēja, izturība pret koroziju utt. Šo īpašību dēļ
Alumīnijs un tā sakausējumi.
Alumīnijs ir gaiši sudrabbalts metāls, blīvums 2,7 g/cm3, kušanas temperatūra 660°C. Alumīnija kā konstrukcijas materiāla mehāniskās īpašības ir zemas
Magnija un titāna sakausējumi.
Magnijs ir viegls, sudrabains metāls ar blīvumu 1,74 g/cm3 un kušanas temperatūru 651°C. Temperatūrā, kas nedaudz pārsniedz kušanas temperatūru,
Vadītāja varš un tā īpašības.
Varš ir viens no galvenajiem vadošajiem materiāliem, pateicoties tā augstajai elektrovadītspējai, mehāniskajai izturībai un izturībai pret atmosfēras koroziju. Pēc elektrovadītspējas
Vadītāju sakausējumi uz vara bāzes (bronza un misiņš).
No vara sakausējumiem elektrotehnikā visplašāk izmanto bronzu un misiņu. Bronzas ir vara sakausējumi ar alvu, alumīniju un citiem metāliem, īpaši
Vadītspējīgs alumīnijs un tā īpašības.
Alumīnijs pieder vieglo metālu grupai. Alumīnija blīvums ir 2,7 g / cm 3, t.i. alumīnijs ir 3,3 reizes vieglāks par varu. Pieejamība, salīdzinoši augsta vadītspēja
Vadītājs dzelzs un tērauds.
Dabā dzelzs ir sastopams dažādos savienojumos ar skābekli (FeO; Fe203; Fe304 u.c.). No šiem savienojumiem ir ārkārtīgi grūti izolēt ķīmiski tīru dzelzi. Ar elektrisko un magnētisko
Svins un tā īpašības.
Svins ir ļoti mīksts gaiši pelēks metāls ar augstu elastību un izturību pret koroziju pret daudziem reaģentiem (sērskābi, sālsskābi un etiķskābi, jūras ūdeni un
Elektrotehnikā izmantotie cēlmetāli.
Cēlmetāli ir tie, kas istabas temperatūrā oksidējas gaisā. Dārgmetālu grupā ietilpst: platīns, zelts un sudrabs. No šiem metāliem elektrotehnikā uz
Ugunsizturīgi metāli, ko izmanto elektrotehnikā.
No ugunsizturīgajiem metāliem visvairāk elektrotehnikā tika izmantots volframs un molibdēns. Volframs ir pelēks metāls ar ļoti augstu kušanas temperatūru 3370°C un
Vadītāju materiāli ar augstu pretestību.
Dažos gadījumos vadošajiem materiāliem ir nepieciešama augsta pretestība p, zems temperatūras pretestības koeficients un izturība pret oksidēšanu paaugstinātā temperatūrā.
Vadītspējīgi sakausējumi ar augstu pretestību uz vara un niķeļa bāzes.
Precīzas (parauga) pretestības ražošanai izmantotie vadītāju sakausējumi ir manganīni. Tie sastāv no vara (Cu), mangāna (Mn) un niķeļa (Ni). Visbiežāk
Karstumizturīgi vadoši sakausējumi.
Sildelementiem, ko izmanto elektriskajos sildītājos un pretestības krāsnīs, ir nepieciešami vadi un lentes, kas var ilgstoši darboties temperatūrā no 800 līdz 1200 ° C. Aprakstīts
Supravadītāju īpašības.
Supravadītspējas fenomenu 1911. gadā atklāja nīderlandiešu fiziķis H. Kamerlings-Onness. Saskaņā ar mūsdienu teoriju, kuras galvenie nosacījumi tika izstrādāti D. Lardina, L. Kūpera darbos.
Elektroogļu materiāli un izstrādājumi.
Elektriskās oglekļa izstrādājumi ietver elektrisko mašīnu sukas, elektrisko krāšņu elektrodus, kontaktdaļas, augstas pretestības oglekļa pretestības un dažus citus izstrādājumus.
Elektrooglekļa produktu pamatīpašības.
No elektriskās ogles izstrādājumiem visplašāk tiek izmantotas elektriskās birstes, kuras visbiežāk sauc vienkārši par sukām. Mēs tos apsvērsim sīkāk. Pašlaik tiek lietots
ekrāna materiāli.
Ekranēšanas efektivitāte ir spriegumu attiecība pret strāvām, elektrisko un magnētisko lauku stiprumu ekranētajā telpā vairoga neesamības un klātbūtnes gadījumā. E=U/U"=1/1"
Montāžas vadi.
Montāžas vadi izmanto dažādu ierīču un daļu savienošanai elektriskajos aparātos un mašīnās. Diriģenti montāžas vadi izgatavots no vadoša metāla
UZSTĀDĪŠANAS VADI
b) Zīm. deviņpadsmit . Instalācijas vadi ar gumijas izolāciju: a - PR kategorijas, b - PRG kategorijas; 1 - vienvada kodols. 2 - vulkanizēta gumijas izolācija
Vadības kabeļi.
Vadības kabeļi paredzēti stacionārai pieslēgšanai elektroierīcēm, ierīcēm, elektrisko spaiļu komplektiem. sadales iekārtas ar nominālo mainīgo
Strāvas kabeļi ar gumijas izolāciju.
Pārvadei un sadalei tiek izmantoti strāvas kabeļi ar gumijas izolāciju elektriskā enerģija iekārtās ar spriegumu 500, 3000 un 6000 V maiņstrāva. Kabeļi ar re
Kabeļi ar papīra izolāciju.
Strāvas kabeļi ar impregnētu papīra izolāciju izlaiž spriegumu 1,3,6,10,20,35 kV un vairāk. Šeit tiek apskatīti plaši izmantoti kabeļi spriegumam līdz 35 kV.
elektroizolācijas materiāli.
Rīsi. 36. Tilpuma un virsmas noplūdes strāvu ceļi caur dielektriķi: 1- dielektriķis, 2- elektrodi Ir zināms, ka katrs no materiāliem
Dielektriķu polarizācija.
(p Dielektriķu polarizācija ir saistīto elektrisko lādiņu sakārtošanas process dielektriķa iekšpusē sprieguma iedarbībā. Polarizācijas procesu var noskaidrot, attēlojot
Enerģijas zudumi dielektriķos.
Kad dielektrikā notiek polarizācijas procesi, caur to plūst elektriskā strāva, ko izraisa šie procesi, jo polarizācijas laikā elektriskie lādiņi pārvietojas.
dielektriķu sabrukšana.
Dielektriķi tiek izmantoti kā elektriskie izolācijas materiāli elektroinstalācijas, mašīnas un aparāti, kur tie ir pakļauti augstsprieguma un tas var būt destruktīvs
Dielektriķu elektrisko raksturlielumu mērīšanas metodes.
Pretestība ir jebkura elektriskā materiāla (vadītāja, elektriskā izolatora un pusvadītāja) galvenā elektriskā īpašība. To aprēķina pēc
Termiskie raksturlielumi un to mērīšanas metodes.
Šķidru dielektriķu (eļļu) tvaiku uzliesmošanas temperatūru nosaka, izmantojot PVNO tipa ierīci (68. att.). Ierīces pamatā ir misiņa trauks ar vāku 8, kas sastāv no divām daļām: apakšējā
Elektroizolācijas materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Skābes skaitlis ir miligramu (mg) kālija hidroksīda (KOH) skaits, kas nepieciešams, lai neitralizētu brīvās skābes, kas atrodas 1 g šķidrā dielektriķa. Skābes numurs opre
Dielektriķu mitrās īpašības.
Izvēloties izolācijas materiālu konkrētam lietojumam, ir jāpievērš uzmanība ne tikai tā elektriskām īpašībām normālos apstākļos, bet arī jāņem vērā to stabilitāte zem
Elektroizolācijas materiālu higroskopiskums.
Elektriskās izolācijas materiāli ir vairāk vai mazāk higroskopiski, t.i. ir spēja absorbēt mitrumu no vide, un mitruma caurlaidīgs, t.i., spēj iziet cauri
gāzveida dielektriķi. Gāzveida dielektriķu vērtība.
Gāzveida dielektriķi ietver visas gāzes, tostarp gaisu, kas ir vairāku gāzu un ūdens tvaiku maisījums. Daudzas gāzes (gaiss, slāpeklis utt.) tiek izmantotas kā dielektriķi
Gāzu elektrovadītspēja.
Visās gāzēs, pat pirms to iedarbības elektriskais spriegums vienmēr ir noteikts daudzums elektriski lādētu daļiņu - elektronu un jonu, kas atrodas nejaušā termiskā
Gāzu sadalīšanās.
Trieciena jonizācijas procesa attīstība gāzē noved pie noteiktā gāzes tilpuma sadalīšanās (strāvas-sprieguma raksturlīknes punkts n) Gāzes sadalīšanās brīdī strāva tajā strauji palielinās, un spriegumam ir tendence
Gāzu sadalījums pie robežas ar cietajiem dielektriķiem.
Gāzes sadalīšanās parādības tika aplūkotas iepriekš, ja tajā nebija cietu dielektriķu. Praksē bieži sastopami gāzes sadalīšanās gadījumi pie robežas ar cietu dielektriķi. Piemērs tam ir līdz
Minerālas elektroizolācijas eļļas.
Minerāleļļas iegūst, frakcionēti destilējot naftu. To ķīmisko sastāvu nosaka eļļas sastāvs. Visas naftas eļļas ir dažādu parafīnu (metāna) ogļūdeņražu maisījums,
Piemaisījumu un fizikāli ķīmisko faktoru ietekme uz elektrisko izolācijas eļļu īpašībām.
Eļļu īpašības mainās atkarībā no piemaisījumiem, kas tajās var nokļūt ekspluatācijas apstākļos, kā arī no temperatūras un citiem faktoriem. Rīsi. 94.Atkarība
Elektrisko izolācijas eļļu attīrīšana un žāvēšana.
Neskatoties uz pasākumiem, lai aizsargātu eļļu no oksidēšanās, tā joprojām oksidējas un laika gaitā tajā parādās cieti un šķidri oksidācijas produkti un ūdens. Tāpēc izmantotajai eļļai jābūt
Elektrisko izolācijas eļļu reģenerācija.
Palielinoties eļļas novecošanās pakāpei, palielinās tās skābju skaits. Ja skābes skaitlis eļļā sasniedz 0,25-0,50 mg KOH/g, tad eļļa tiek reģenerēta, t.i. atjaunojiet to ķīmiski
Augu eļļas.
Liela nozīme elektroizolācijas tehnoloģijā ir augu eļļām – viskoziem šķidrumiem, kas iegūti no dažādu augu sēklām. No numura augu eļļasīpaši jāatzīmē žāvēšana
Sintētiskie šķidrie dielektriķi.
No sintētiskajiem šķidrajiem dielektriķiem visplašāk izmanto sovolu un "kaloriju-2". Sovol ir šķidrs sintētisks dielektrisks. Ražošanas izejmateriāls ir kristālisks
Polimerizācijas organiskie dielektriķi.
Polimerizācijas dielektriķi, ko plaši izmanto elektrotehnikā, ir polistirols, polietilēns, polivinilhlorīds utt. Polistirols ir ciets caurspīdīgs materiāls.
Polikondensācijas organiskie dielektriķi.
No šīs augstas polimēru materiālu grupas elektrotehnikā visplašāk tiek izmantoti: rezole, novolaka poliesteris, polivinilacetāls un epoksīdsveķi. Rezoles sveķi
Dabīgie elektroizolācijas sveķi.
No dabiskajiem sveķiem elektrotehnikā visvairāk izmantots kolofonijs, šellaks un bitumens. Kolofonija ir trausla stiklveida viela neregulāru gabalu veidā
Karstumizturīgi dielektriķi ar augstu polimēru saturu.
Viens no svarīgākajiem elektromateriālu zinātnes uzdevumiem ir elektroizolācijas materiālu ar paaugstinātu siltumnoturību izstrāde. Šādu materiālu izmantošana elektrisko mašīnu un lietojumu izolācijā
elektroizolācijas plastmasa.
Plastmasa jeb plastmasa ir materiāli, kas karsētā stāvoklī spēj iegūt plastiskumu, tas ir, jebkuram izstrādājumam ir viegli uzņemt doto formu un to uzturēt. Plast
Plastmasas īpašības un pielietojums.
Elektrotehnikā izmantotie plastmasas izstrādājumi ir daudzveidīgi, jo ir daudz to izmantošanas iespēju un dažādas prasības tiem. Papildus elektriskajām īpašībām,
Plēves elektroizolācijas materiāli.
Plēves elektroizolācijas materiāli ir elastīgas plēves un lentes, kas iegūtas no sintētiskiem augsta polimēra dielektriķiem: polistirola, polietilēna, fluoroplasta-4 u.c.
Slāņaina elektriski izolējoša plastmasa.
Laminētā plastmasa (laminātā plastmasa) ir materiāli, kuros pildviela ir papīrs vai audumi, kas rada materiāla slāņainu struktūru. Saistviela tajos ir termoreaktīva f
Vaska dielektriķi
Vaska dielektriķu raksturīgās iezīmes ir to maigums, zemā mehāniskā izturība un taukainas virsmas klātbūtne, kas ir slikti samitrināta ar ūdeni, kā rezultātā notiek ūdens uzsūkšanās.
elektroizolācijas gumija.
Gumijas plaši izmanto elektrisko vadu un kabeļu ražošanā, kur tās pilda elektroizolācijas materiālu (izolācijas gumijas) vai aizsargapvalka lomu.
Emaljas, savienojumi.
Lakas ir dažādu plēvi veidojošu vielu koloidāli šķīdumi īpaši izvēlētos organiskos šķīdinātājos. Tiek saukti arī par plēves veidošanu
elektroizolācijas emaljas.
Emaljas ir lakas, kurās ir ievadītas smalki sadalītas (smalki izkliedētas) vielas - pigmenti. Kā pigmenti tiek izmantotas neorganiskas vielas, galvenokārt metālu oksīdi.
termoplastiskie savienojumi.
Savienojumi ir elektroizolācijas kompozīcijas no vairākiem izejmateriāliem. Lietošanas laikā savienojumi ir šķidrumi, kas pakāpeniski sacietē. Atšķirībā no lakām un
termoreaktīvie savienojumi.
Lielu praktisku interesi rada termoreaktīvie savienojumi, kas pēc turpmākas karsēšanas nemīkst. Šādi elektriskās izolācijas savienojumi ietver MBK savienojumus; CGMS, kas ir
elektroizolācijas materiāli.
Šķiedru materiāli sastāv no šķiedrām. Pēc izcelsmes šķiedras var būt dabiskas, mākslīgas un sintētiskas. Dabiskie ietver azbestu, kokvilnu, linu, dabisko zīdu
Koksne un tās īpašības.
Koksnei ir ļoti augsta higroskopiskums, tāpēc tās elektroizolācijas īpašības ir ļoti zemas. Svaigi cirsti lapu koki (ozols, dižskābardis, skābardis) satur no 35 līdz 45%
Šķiedru dielektriķi.
No koksnes ar tās ķīmisko apstrādi tiek iegūta celuloze jeb šķiedra, kas ir izejviela dažādu izolācijas papīru un kartona ražošanai. Koka sastāvā
Tekstila elektroizolācijas materiāli.
Tekstilmateriālus plaši izmanto kā elektroizolācijas materiālus: dziju, audumus, lentes un citus tekstilizstrādājumu veidus. Šādos materiālos dabīgs
Brūču elektroizolācijas izstrādājumi.
Laminētie brūces elektroizolācijas izstrādājumi tiek izgatavoti cilindru, cauruļu, presētu stieņu un dažādu formu detaļu veidā. Šiem izstrādājumiem tiek izmantots papīrs, kas pārklāts ar bakelītu.
Elektriskās izolācijas vizla un materiāli uz tās bāzes.
Vizla ir dabisks minerāls ar raksturīgu slāņainu struktūru, kas dod iespēju vizlas kristālus sadalīt plānās loksnēs līdz 0,005 mm biezumā. Kristālu šķelšanās
Mikanīti.
Mikanīti ir cieti vai elastīgi lokšņu materiāli, ko iegūst, salīmējot noplūktas vizlas lapas ar līmsveķiem (šellaku, gliptālu u.c.) vai lakām uz šo sveķu bāzes. Rīsi
Micafolium, micalenta.
Micafolium ir ruļļa vai lokšņu materiāls, kas sastāv no diviem vai trim plūktas vizlas (muskovīta vai flogopīta) slāņiem, kas uzlīmēti uz 0,05 mm bieza telefona papīra. Kvalitātē
Vizlas elektroizolācijas materiāli.
Izstrādājot dabisko vizlu un no tās ražojot elektroizolācijas materiālus, rodas aptuveni 90% dažādu atkritumu. Starp tiem liela daļa ir smalki vizlas atkritumi.
elektrokeramikas materiāli.
Elektrokeramikas materiāli ir cietas, akmenim līdzīgas vielas, kuras var apstrādāt tikai ar abrazīviem materiāliem (karborundu, dimantu). Uz elektrokeramikas materiāliem no
izolācijas keramika.
Viens no plaši izmantotajiem keramikas materiāliem ir elektriskais porcelāns. Daudzas konstrukcijas izolatoru augstas un zems spriegums. isho
porcelāna izolatori.
No elektroporcelāna izgatavoti izolatori zemsprieguma instalācijām un sakaru līnijām, kā arī dažādi elektroinstalācijas izstrādājumi (pamatnes kontaktdakšu drošinātājiem).
Stikls un stikla izolatori.
Neorganiskais stikls ir lēts materiāls, jo tas ir izgatavots no ļoti pieejamām vielām: kvarca smiltīm (SiO2), sodas (Na2CO3), dolomīta (CaC)
Izolatoru galvenās īpašības.
136. att. Tapas izolatora pārbaude, lai noteiktu makroizlādes spriegumu: 1- vads, 2- izolators, 3- tērauda tapa: A, B, C, D, D, E - ceļš elektriskā izlāde
Kondensatoru keramikas materiāli.
Kondensatoru keramikas materiāli atšķiras no parastajiem keramikas materiāliem ar augstāku dielektrisko konstanti (e). Turklāt lielākā daļa kondensatoru serdeņu
Dzelzskeramika.
Starp aplūkotajiem keramisko kondensatoru materiāliem īpašu vietu ieņem bārija titanāts (ВаTiО3), kas izceļas ar ļoti augstu dielektrisko konstanti (e = 1500 & div
Minerālu dielektriķi.
No minerālu dielektriķiem visplašāk tiek izmantots kvarcs, marmors, azbests un azbestcements. Kvarcs ir dabisks minerālu dielektriķis
Pusvadītāju elektrovadītspēja
Pusvadītāju materiālu īpatnējā elektriskā pretestība ir 10-2-1010 omi * cm. Elektriskā strāva pusvadītājos rodas, pārvietojoties salīdzinoši nelielai
pusvadītāju materiāli.
Katram pusvadītāju materiālam, kā paskaidrots iepriekš, ir elektronu un caurumu elektriskā vadītspēja. Pielietota elektriskā sprieguma ietekmē brīvie elektroni pārvietojas no
Magnētisko materiālu galvenās īpašības.
Magnētiskie materiāli ir dzelzs, kobalts un niķelis tehniski tīrā veidā un daudzi sakausējumi uz to bāzes. Visizplatītākais komerciāli tīrais dzelzs, tērauds un sakausējumi
Magnētisko materiālu īpašības.
Magnētisko materiālu īpašības būtiski ietekmē to ķīmiskais sastāvs, ražošanas metode un termiskās apstrādes veidi pēc izgatavošanas. Tomēr ne visi īpašumi ir viens
Magnētiski mīksti materiāli.
Visplašāk izmantotie mīkstie magnētiskie materiāli ir komerciāli tīrs dzelzs, lokšņu elektrotērauds, dzelzs un niķeļa sakausējumi ar dažādu niķeļa saturu.
Mīkstie magnētiskie sakausējumi
Trīskāršajam dzelzs sakausējumam, kas satur 5,4% alumīnija, 9,6% silīcija un 85% dzelzs, ir labas magnētiskās īpašības. Šo sakausējumu sauc par alsiferu. Tā magnētiska
Ferīti.
Pēdējos gados elektrotehnikā ir izstrādāti un plaši izmantoti jauni magnētiskie materiāli, ko sauc par ferītiem. Šie materiāli ir nemetāliski, un
Dažu ferītu magnētiskās īpašības
Ferītu nosaukums μn, A/cm r wsp:rsidR="000000
Cieto magnētisko materiālu pamatīpašības.
Cietie magnētiskie materiāli tiek izmantoti pastāvīgo magnētu izgatavošanai, ko izmanto dažādās elektriskās ierīcēs, kur nepieciešams pastāvīgs magnētiskais spēks.
Kobalta tēraudu sastāvs un magnētiskās īpašības
Tērauda nosaukums Sastāvs, % Magnētiskie raksturlielumi Cr C W Co Fe
Magnētiski cietie sakausējumi.
Magnētiskie cietie sakausējumi, no kuriem tiek izgatavoti pastāvīgie magnēti, tiek saukti par alni, alnisi, alnico un magnico. Alni ir trīskāršs sakausējums, kas sastāv no alumīnija,
Magnētiski cietie ferīti.
Pastāvīgie magnēti ir izgatavoti arī no magnētiski cietiem ferītiem. Pašlaik tiek ražoti cieti magnētiski materiāli, kuru pamatā ir bārija ferīts. Izejas materiāli šim f
Bārija magnētu magnētiskās īpašības
Magnēta marka Blīvums, g/cm³ Ns, e, Gs
Elektriskā metināšana.
Metālu elektriskā metināšana ir krievu izgudrojums. Krievu zinātnieks Vasilijs Vladimirovičs Petrovs 1802. gadā atklāja elektriskās metināšanas fenomenu un parādīja iespēju kausēt metālus.
Gāzes metināšana un griešana.
Gāzes metināšana attiecas uz kausēšanas metināšanas metodēm. Izmantojot šo metināšanas metodi, metināmo detaļu malas tiek savienotas ar šuvi tieši tādā pašā veidā kā loka metināšanā, bet siltuma avots nav
Spiediena apstrāde.
Metāla formēšana (MPT) ir tehnoloģisks sagatavju vai detaļu izgatavošanas process, mērķtiecīgi deformējot oriģinālo metālu pēc ārējo spēku pielikšanas.
Liešanas un lietuvju ražošana.
Liešana ir lietuves izstrādājumu ražošanas process, kā arī tam atbilstoša nozare. Rūpnīcas praksē plaši tiek lietots termins "liešana", saskaņā ar kuru
Liešanas veidi.
Lējuma iegūšanas process sastāv no šādām darbībām: 1) Lējuma veidnes izgatavošana. 2) Metāla kausēšana. 3) Metāla ieliešana veidnē. 4) Rūdīts
Īpaši liešanas veidi.
Tos izmanto, lai novērstu liešanas trūkumus smilšu-māla veidnēs - zemu izmēru precizitāti un virsmas tīrību, kas rada lielas apstrādes pielaides un metāla zudumus
Lodēšana.
Lodēšana ir dažādu metālu nedalāma savienojuma iegūšanas process, izmantojot izkausētu starpmetālu, kas kūst zemākā temperatūrā nekā savienojamie metāli.
Lāpas.
Pūtēji silda lodējamās detaļas un izkausē lodmetālu. Visbiežāk tos izmanto, lodējot ar zemu kušanas lodmetālu, bet dažreiz tos izmanto, lodējot ar ugunsizturīgiem lodmetāliem.
Lodēšanas instrumenti. Lodēšanas savienojumu veidi.
Galvenais lodēšanas instruments ir lodāmurs. Atbilstoši sildīšanas metodei lodāmurus iedala trīs grupās: periodiskā karsēšana, nepārtraukta karsēšana ar gāzi vai šķidro kurināmo un
Lodēšana ar mīkstlodēm.
Lodēšana ar mīkstlodēm tiek sadalīta skābā un bezskābā. Skābes lodēšanai kā kušņu izmanto cinka hlorīdu vai tehnisko sālsskābi, bezskābes lodēšanai
Alvošana.
Metāla izstrādājumu virsmu pārklāšanu ar plānu sakausējuma kārtu, kas atbilst izstrādājumu mērķim (alva, alvas-svina sakausējums u.c.), sauc par alvošanu, bet uzklāto slāni sauc par
Lodēšana ar cietlodēm.
Lodēšana tiek izmantota, lai iegūtu spēcīgas un karstumizturīgas šuves. Lodēšana ar cietlodēm tiek veikta, ievērojot šādus pamatnoteikumus:
Dažu metālu un sakausējumu lodēšanas iezīmes.
Tēraudi ar zemu oglekļa saturu ir labi pielodēti gan ar mīksto, gan cieto lodmetālu. Alvas-svina lodmetālus izmanto kā mīksto lodmetālu, un hloru izmanto kā plūsmu.
Lodēšanas defekti un drošības pasākumi.
Defekti lodēšanas laikā, to cēloņi un profilakses pasākumi ir šādi: lodēšana nesamitrina lodētā metāla virsmu nepietiekamas plūsmas aktivitātes, oksīda plēves, smērvielu un
2. lapa
Tinumu vadi ir vadi, ko izmanto elektrisko mašīnu, aparātu un ierīču tinumiem. Iemesls tam ir straujais progress elektrotehnikas un instrumentu jomā, kas ir galvenie emaljēto vadu patērētāji.
Tinumu vadus izmanto dažādu elektrisko mašīnu, aparātu un ierīču tinumu ražošanai. Saistībā ar sadzīves elektromašīnu un aparātu ēkas straujo attīstību vienlaikus strauji pieaudzis tinumu vadu ražošanas klāsts un apjoms.
Tinumu vadus ar šķiedru izolāciju izmanto elektriskās mašīnās un aparātos, kur šāda izolācija ir nepieciešama tinumu ražošanas un darbības apstākļu dēļ un kur palielinātam stieples izolācijas biezumam nav galvenā nozīme. Tinuma vadiem ar šķiedru izolāciju ir lielāka darbības uzticamība, salīdzinot ar emaljētajiem vadiem. Parasti priekšroka tiek dota pēdējiem to zemāko izmaksu, mazā biezuma un labākas emaljas izolācijas siltumvadītspējas dēļ. Paaugstinātas siltumnoturības klases elektrisko mašīnu ražošanai izmanto vadus ar stikla šķiedras un delta-azbesta izolāciju. Vēl nesen vadus ar papīra izolāciju plaši izmantoja eļļas transformatoru tinumu ražošanā. Elektriskās izolācijas plēvēm ir ļoti augsta elektriskā izturība. Vadi ar šādu izolāciju tiek izmantoti elektriskajām mašīnām un augstsprieguma ierīcēm.
Tinumu vadi ar emalju un šķiedru izolāciju tiek izgatavoti arī ar vadošiem vadītājiem no augstas pretestības sakausējumiem, galvenokārt no konstantāna un manganīna, un ierobežotā daudzumā no nihroma.
Uztīšanas vadi, kas nepieciešami skaitļošanas mašīnu atmiņas ierīču ražošanā, kā arī transformatoriem ar ferīta serdeņiem un citām ierīcēm un iekārtām, kurās vadu galiem jābūt alvotiem, neatdalot šķiedru izolāciju, tiek izgatavoti pēc īpašām specifikācijām ar izolāciju no poliuretāna. emalja (PEVTL-1 zīmola vadi) ar lavsan šķiedras tinumu un sekojošu termisko apstrādi. Termiskās apstrādes rezultātā izolācija kļūst monolīta, bet nekausējot lavsāna šķiedras. Šādas stieples (zīmols PEPLOT) tiek ražotas ar diametru 0 08 - 0 51 mm. Tiem ir salīdzinoši maza izolācijas biezums (D - d Q 1 - bO 16 mm), un to serdi var apkalpot, nenoņemot izolāciju.
Uztīšanas vadi ar stiklplasta izolāciju tiek ražoti, līmējot un piesūcinot šo izolāciju ar karstumizturīgām lakām. Impregnēšana palielina stikla šķiedras izolācijas elektrisko izturību, jo, no vienas puses, gaisa spraugas aizpildot ar laku, palielinās elektriskā lauka viendabīguma pakāpe (kopš 8L1), un, no otras puses, elektriskā izturība vietās, kas ir piepildītas ar šī laka ir daudz augstāka nekā gaisa intervālu klātbūtnes gadījumā.
Tinumu vadus transformatoru konstrukcijai ražo galvenokārt ar papīra izolāciju.
Tinumu vadi ar plēves izolāciju tiek izmantoti augstsprieguma elektrisko mašīnu tinumu izgatavošanai. Tuvākajā laikā triacetāta plēvi, kurai ir zema mehāniskā izturība, vajadzētu aizstāt ar izturīgāku lavsāna plēvi. Šajā gadījumā nav nepieciešams izmantot telefona papīru un kokvilnas dziju, ievērojami palielināsies vadu kvalitāte (elektriskā izturība) un samazināsies izolācijas biezums.
Tinumu vadi, kā arī PSU zīmola jaudas instalācijas vadi ar šķērsgriezumu vairāk nekā 16 mm2 tiek pārbaudīti ar spriegumu traukā, kas piepildīts ar metāla bumbiņām. Uz pārbaudīto vadu paraugiem ir atļauts izmantot īpašus metāla apvalkus, kas izgatavoti pinuma veidā.
Tinumu vadi ir izolēti vara vadi, ko izmanto elektrisko mašīnu, aparātu un ierīču tinumu ražošanai. Tos ļoti plaši izmanto elektrotehnikā un ir vieni no svarīgākajiem kabeļu izstrādājumu veidiem.
Tinumu vadi atšķiras pēc šķērsgriezuma formas un izmēra, kā arī pēc izolācijas veida. Sekcijas izmēru vienmēr nosaka vara serde, neņemot vērā izolācijas biezumu; tajā pašā laikā apaļajiem vadiem tiek norādīts serdes diametrs, bet taisnstūrveida vadiem parasti ir norādīti taisnstūra sekcijas platās un šaurās malas izmēri.
Tinumu vadi ir izgatavoti no apaļām un taisnstūrveida sekcijām, un atkarībā no stieples (vadītāja) materiāla, izolācijas veida un metodes tiek sadalīti pakāpēs.
Tinumu vadi ir izgatavoti ar šķiedru, emalju un kombinētu izolāciju.
Tinuma stieple jāpārklāj ar vienmērīgu izolācijas slāni. Pīte jāpieliek uz stieples blīvās rindās, bez rievām, spraugām vai sabiezinājumiem. Atsevišķos punktos ir pieļaujamas emaljas stiepes vai pinuma sabiezēšana katras stieples izmēra pielaides robežās. Tinumu vadi, atkarībā no zīmola un izmēra, tiek piegādāti ruļļos, mucās un spoles.
Tinumu vadi ir paredzēti dažādu elektrisko mašīnu, ierīču un mērinstrumentu tinumu izgatavošanai.
Tinuma vadiem ar poliimīda izolāciju ir visaugstākā siltumnoturība starp emaljētajiem vadiem, diezgan labi elektriskie raksturlielumi, kas praktiski nemainās, tos uzkarsējot līdz 230 C temperatūrai. Taču šo vadu ražošana ir saistīta ar dārgu trūcīgo un toksiski materiāli, kas apgrūtina to ražošanu un būtiski ierobežo to pielietojuma jomas.
Tinumu vadi ir paredzēti elektrisko mašīnu, ierīču un ierīču tinumu ražošanai.
Tinumu vadi tiek ražoti ar vadošiem vadītājiem, kas izgatavoti no vara, alumīnija un augstas pretestības sakausējumiem. Elektrisko mašīnu un aparātu tinumu izgatavošanai izmanto vadus ar vara un alumīnija vadiem, bet elektrisko sildelementu, reostatu un atskaites pretestību izgatavošanai izmanto vadus ar vadītājiem no augstas pretestības sakausējumiem.
Tinuma vadiem ar šķiedru un plēves izolāciju var būt apaļas un taisnstūra formas vara un alumīnija vadītāji, kā arī vadītāji no nihroma, konstantāna un manganīna vadiem.
Tinumu vadi ar papīra izolāciju pieder TI 105 un tiek ražoti galvenokārt eļļas transformatoru tinumu ražošanai. Apaļš vara un alumīnija stieples pakāpes PB un APB ar izolāciju no telefona vai kabeļu papīra lentēm, kuru biezums nepārsniedz 0 12 mm, tiek ražotas attiecīgi diametru diapazonā T 18 - b un 1 32 - 8 00 mm.
Tinumu vadi ir izgatavoti ar emalju, emalju vai šķiedru izolāciju. Vadu izolācijas siltumizturības klasi nosaka ķīmiskais sastāvs emaljas laka un šķiedrainā materiāla raksturs. Stieples ar šķiedru un emaljas šķiedru izolāciju, kas satur celulozi un sintētiskās šķiedras, ja tās ir piesūcinātas, pieder A karstumizturības klasei: tās ir mitrumizturīgas, ķīmiski izturīgas un nav izmantojamas iekārtām, kas darbojas augsta mitruma apstākļos, tropiskā klimatā un agresīvā vidē. PBD un viena (O) kokvilna un otrs (kas atrodas tuvāk serdei) lavsan, PLBD zīmola vadi; vadi ar PEBO, PELSHO, PELSHKO, PEVLO, PEPLO zīmolu emaljas izolāciju, izolēti ar emaljas slāni un virs tā ar kokvilnas (B), zīda (Sh), neilona (K) vai lavsāna (L) pinumu ) dzija.
Tinumu vadi ar plastmasas izolāciju attiecas uz TI 105 un galvenokārt tiek izmantoti iegremdējamo elektromotoru tinumu ražošanai, kas darbojas sūknējamā šķidruma vidē paaugstinātā temperatūrā un spiedienā. Tos parasti ražo ar vienu, septiņu un deviņpadsmit vadu serdi, kuru nominālais diametrs ir diapazonā no 2 24 - 7 8 mm. PVDP-1 un PVDP-2 markas vadiem ir divslāņu izolācija, kas izgatavota no zema un augsta blīvuma polietilēna, kas ļauj tos darbināt ar spriegumiem attiecīgi 380 un 660 V. Darba spriegumam līdz 3 kV tiek ražots PPVL markas vads ar divslāņu polietilēna izolāciju. Stiepļu zīmola PPVM kā ārējam slānim ir sastāvs, kura pamatā ir modificēts polipropilēns.
Tinumu vadus ar plēves izolāciju ļoti plaši izmanto arī zemūdens motoriem. PETVPDL-3 un PETVPDL-4 klases vadi tiek ražoti ar vara vadītājiem diametru diapazonā no 1 74 līdz 2 83 mm.
Tinuma vadi ar cieto stikla izolāciju tiek iegūti, izvelkot plānu metāla vītni no metāla stieņa, kas tiek uzkarsēts ar augstfrekvences strāvu stikla caurulē, un pieder pie mikrovadu klases. Vadi ar manganīna serdi (diametrs 3 - 100 mikroni) ir PSSM zīmola un tiek izmantoti galvenokārt rezistoru sagatavošanai. PMS zīmola vara vadu diametrs ir 5 - 200 mikroni, un izolācijas biezums ir 1 - 35 mikroni. Vadi ar cieta stikla izolāciju tiek novērtēti ar lineāru elektriskā pretestība un temperatūras pretestības koeficients. Pēc šiem parametriem tie ir sadalīti astoņās grupās un trīs klasēs.
Optimālākā tinuma stieples atjaunošanas tehnoloģiskā shēma ir metode, kādā vecais tinums tiek pārnests no demontāžas vietas uz restaurācijas vietu, pēc visu restaurācijas darbību izietas un atbilstošas kontroles tiek nosūtīts uz uzņēmuma materiālu noliktavu, un no turienes uz darbnīcu uz kopīga pamata kopā ar citiem tinumu vadiem.
Darba sarežģītības dēļ nevar izmantot alumīnija tinumu vadus un vara stieples, kuru diametrs ir mazāks par 0,8 mm un garums ir mazāks par 2 m un kuru virsma ir bojāta tā, ka vadu nevar izmantot pēc izmēra noteikšanas mazākā diametrā. atjaunota.
Vecie tinumu vadi tiek atjaunoti ar PBB un PVO zīmolu vadiem, savukārt uz jaunajām mašīnām tiek izmantoti PELBO, PEV, PETV uc zīmolu vadi, kas ir plānāki diametrā (ieskaitot izolāciju) nekā PBD un PVO un nevar būt atjaunota acīmredzamas ekonomiskās neizdevības dēļ. Tāpēc galvenā problēma, pārtinot statorus un rotorus ar PBD un PVO zīmolu vadiem, ir pareiza tāda paša vadu apgriezienu skaita ievietošana mašīnas rievās, kāds bija jaunajā mašīnā ar PELBO un PEV zīmolu vadiem. , t.i. saglabājot tādu pašu mašīnas jaudu.
Tinumu atjaunošanas tehnoloģiskais process satur šādas darbības; vecā tinuma stieples noņemšana no mašīnas rievām un vecās izolācijas, stieples atkausēšana un uztīšana uz spolēm.
Vecā tinuma stieples noņemšana no mašīnas rievām un vadu šķirošana. Veco piedegušo stiepli attīra no izceptās lakas, atkausējot speciālās elektriskajās krāsnīs, kur statorus vai rotorus novieto uz 10 - 11 stundām Laka mīkstina un izplūst 270 - 300 ° C temperatūrā, un daļa no izolācijas izdeg, pēc tam stiepli viegli noņem no rievām. Lakas un dzijas paliekas, kas deg, aizsargā stiepli no pārmērīgas oksidācijas. Rūdīšanu veic elektriskajā krāsnī, kurā iespējams precīzi uzturēt nepieciešamo temperatūru un iegūt vienmērīgu visa stieples uzsildīšanu. Ar rūpīgu ārējo pārbaudi tiek noteikta stieples izmēru un formas novirze no oriģinālajiem, pēc tam stieple tiek šķirota pēc diametra, šķērsgriezuma un garuma.
Mašīnās ar mikanīta izolāciju (ar atvērtām rievām), lai noņemtu tinuma sekciju, pēdējo uzkarsē līdz 70–80 ° C temperatūrai ar strāvu vai krāsnī. Pēc tam ķīļi tiek noņemti un tinumu daļas tiek paceltas, iespiežot plānu tērauda ķīli starp apakšējo un augšējo daļu un starp sekciju un slota apakšdaļu. Lai noņemtu lielapjoma tinumu, atkarībā no impregnējošās lakas veida viņi izmanto vai nu karsēšanu līdz 70–80 ° C (ja tiek izmantotas bitumena lakas), vai arī lakas sadedzināšanu augstā temperatūrā (ja tiek izmantotas sveķu cementējošās lakas). Lai aizsargātu varu no oksidēšanās, atkausēšana tiek veikta bez gaisa piekļuves. Pēc atkausēšanas vads tiek noņemts caur cauruma spraugu.
Vecās izolācijas noņemšana, atkausējot, iztaisnojot un metinot vadus. Stieples, kuru diametrs pārsniedz 1,5 mm, tiek atkausētas 550 - 600 ° C temperatūrā, ar diametru 1 - 1,5 mm - 300 ° C un mazāk nekā 1 mm - 250 ° C. Temperatūrā, kas zemāka par 250 ° C, izolācija pilnībā neizdeg, un virs 600 ° C var rasties stieples izdegšana un ievērojama oksidēšanās (mērogs).
Pēc atkausēšanas, lai galīgi noņemtu vecās izolācijas paliekas, stiepli iegravē līdz 50 ° C uzkarsētā. ūdens šķīdums sērskābi (4 - 5%) 5 - 10 minūtes, pēc tam mazgā plūstošā auksts ūdens. Sērskābes atlikumus neitralizē, iegremdējot 1% ziepju šķīdumā, kas uzkarsēts līdz 60-70 °C temperatūrai. Neitralizācija ilgst 15 - 25 minūtes, pēc tam stieple tiek žāvēta.
Tīrot tinumus no izolācijas ar paaugstinātu karstumizturību (stikls un azbests), aprakstītā izolācijas noņemšanas metode nav piemērojama. Lai izkausētu stikla izolāciju, tās izdegšanas temperatūra ir jāpaaugstina līdz vērtībai, kas ir daudz augstāka par vadītāja izdegšanas un oksidācijas temperatūru. Stikla izolācija ir arī ķīmiski izturīga. Tāpēc to noņem ar smilšpapīru un nazi, iepriekš uzsildot vadu, lai izkausētu laku, kas pārklāj vadītāju.
Iztaisnojiet un metiniet stieples uz kausēšanas iekārtas. Galos iztaisnotas un sašķirotas kailas vara stieple sadurmetinātas ar speciālām elektriskajām metināšanas iekārtām. Pēc tam stiepli uztin uz ruļļa un padod zīmēšanas mašīnai. Vilkšanas procesā stieple tiek izvilkta līdz mazākam diametram - tā ir viena no galvenajām operācijām vadu atjaunošanā ar traucētiem kopējiem parametriem: lokāli sabiezējumi, iespiedumi un skrāpējumi uz ārējās virsmas un ovālas daļas. Ja uzskaitīto defektu nav, vilkšanu var izslēgt un vadu kalibrēt - to izlaiž caur mērierīci, kas atbilst stieples diametram un šķērsgriezumam. Šī prasība ir obligāta, jo nav iespējams pārliecināties, ka vadam nav defektu visā tā garumā.
Atkausēšanas un uztīšanas stieple uz ruļļiem. Vilkšanas un izmēru noteikšanas procesā vara stieple iegūst sacietēšanu un kļūst cieta (augstas temperatūras ietekmē varš zaudē arī savas plastiskās īpašības). Šāds vads nav piemērots elektromotoru uztīšanai un tiek atkvēlināts krāsnī bez gaisa, lai novērstu oksidēšanos.
Atkausēšanas process, atkarībā no vadītāja diametra, tiek veikts 400-500 ° C temperatūrā 30-50 minūtes. Atkausējot oksidējošā atmosfērā, vara oksīdu un oksīdu atdala no virsmas, kodinot vannā ar 5% sērskābes šķīdumu 30–40 °C temperatūrā 5–10 minūtes, un pēc tam neitralizē 1% ziepju šķīdums 60 -70 °С temperatūrā 10 - 20 min.
Pēc žāvēšanas stieple tiek uztīta uz spolēm. Veicot tinumu darbus, ir nepieciešams ne tikai uzklāt izolāciju vadiem, bet arī noņemt to savienojumu vietās. Tomēr vadiem ar augstas stiprības emaljas izolāciju tas ir diezgan grūti. Parasti šim nolūkam tiek izmantotas speciālas mašīnas, kurās izolāciju no vadiem noņem ar rotējošām stiepļu sukām. Lai noņemtu putekļus, mašīnas ir aprīkotas ar izplūdes ventilāciju.
Izolācijas tehnoloģija, atjaunojot tinumu vadu izolāciju
Elektrisko mašīnu un transformatoru tinumi galvenokārt ir izgatavoti no vara tinumu vadiem, kas ir ļoti trūcīgs materiāls. Tāpēc, remontējot elektrisko mašīnu tinumus, tiek atkārtoti izmantoti bojāto tinumu vara tinumu vadi. Lai to izdarītu, tinums tiek izjaukts, noņemot no statora serdes rievām, fāzes rotoru vai kolektora mašīnas armatūras.
Atvērtajās spraugās ievietoto tinumu demontāža sastāv no spraugas ķīļu izsitīšanas, savienojumu starp spolēm lodēšanas un spoļu izcelšanas no spraugām. Ja spoles cieši atrodas rievās, tās tiek paceltas, iespiežot tekstolīta ķīļus vispirms starp augšējo un apakšējo spoli un pēc tam starp apakšējo spoli un rievas apakšējo daļu.
Statoru, rotoru un armatūras tinumu demontāža ar pusatvērtām un pusaizvērtām spraugām ir apgrūtināta, jo spoles ir stingri pielīmētas pie spraugas sieniņām un viena pie otras ar impregnējošu laku. Lai atvieglotu statora, rotora vai armatūras attīšanu, tie tiek uzkarsēti līdz 350 ° C temperatūrai, sadedzinot izolāciju. Ir atļauts arī izlaist zemsprieguma elektrisko strāvu (40 - 60 V) caur tinumu, kad tas tiek uzkarsēts, līdz izolācija izdeg un tiek pārtraukta saķere starp pagriezieniem. Turklāt tinumus noņem, statoru, rotoru vai armatūru uz 8–12 stundām iegremdējot ūdens 3% sodas šķīdumā, kas uzkarsēts līdz 80–100 °C. Šajā gadījumā laka tiek iznīcināta, un tinums viegli iziet no rievām.
Elektromašīnā ar statoru, rotoru vai armatūru ielikto tinumu ar aizvērtām spraugām izjauc, to attinot.
Lai noņemtu veco izolāciju, demontētais tinums visbiežāk tiek apdedzināts krāsnī 450 - 500 ° C temperatūrā. Stingri jākontrolē apdedzināšanas temperatūras režīms, jo zemākā temperatūrā nesadegušās izolācijas noņemšana kļūst grūtāka, un, ja temperatūra nepieļaujami paaugstinās, stieple izdeg, kas izraisa metāla struktūras izmaiņas un strauja tā elektrisko un mehānisko īpašību pasliktināšanās.
Sadegušo karsto tinumu mazgā ūdenī 60 - 70 ° C temperatūrā, pilnībā attīrot krāsnī satrūdējušo izolāciju. Pēc tam stiepli iztaisno, izstiepj starp divām saspiestām koka presformām un izolē uz speciālas iekārtas.
Remonta praksē bojāto tinumu tinuma stieples izolācijas atjaunošana tiek veikta galvenokārt ar ierīču palīdzību, kas piestiprinātas pie parastās virpas.
Kā izolācijas materiāli transformatoru vadu uztīšanai, papīra lente, kabeļu vai telefona papīrs ar biezumu 0,05 - 0,12, platums 15 - 25 mm, uztīts spirālē uz stieples ar pārklāšanos 1/3 vai 1/ 2 (puse pārklāšanās) no lentes platuma . Plāns papīrs (0,05–0,07 mm) tiek uzklāts uz stieples divos vai trijos slāņos, apakšējais slānis ir uztīts no gala līdz galam, bet augšējais slānis pārklājas par 1/2 no lentes platuma. Izolācijas papīra lentes sloksnes tiek pielīmētas viena pie otras un pītās stieples galos ar bakelīta laku.
Ja nepieciešams, iegūstiet izolēts vads liela garuma, piemēram, nepārtraukta tinuma izgatavošanā atsevišķi sadedzinātās stieples gabali tiek iepriekš metināti sadurmetinātā veidā un pēc tam tiek apstrādāta (izzāģēta) savienojuma daļa, novēršot savienojuma vietā izveidojušos sabiezējumu.
19.3. Tinumu izolācija uz vadiem
Pēc izolācijas noņemšanas un veco tinumu vadu tīrīšanas uz tiem tiek uztīta izolācija. Trūkstošie vadi parasti tiek aizstāti ar PBD zīmola vadiem.
PBD stieplei ir dubulta kokvilnas izolācija. Dzijas sagatavošana un uzklāšana uz stieples ir ļoti atbildīgas darbības. Stieples izolācijas biezums ir atkarīgs no tā diametra. Vienkāršākais veids, kā atjaunot šādus tinumus:
- PBO klases vadi - vara serde, kas izolēta ar vienu tinumu slāni no kokvilnas dzijas. Šīs markas vadi tiek izmantoti tikai ierosmes spoļu remontam;
- PBD klases vadi - vara serde, kas izolēta ar divu slāņu tinumu no kokvilnas dzijas. Šīs markas vadi tiek izmantoti kā galvenais tinumu vads, īpaši tinumiem ar asiem līkumiem. Šādu vadu izolācijai ir mazāka iespēja atvērties, kad tie ir saliekti, jo tās divi slāņi ir savīti dažādos virzienos. Turklāt tiek izmantots PBD zīmola vads ar ievērojamu potenciālu atšķirību starp spoļu pagriezieniem.
Dzijas numura un stiepļu pīšanas tehnoloģijas izvēle. Kokvilnas dzija vadu uztīšanai tiek izvēlēta saskaņā ar tabulu. viens.
Dzijas numuri norādīti tabulā. 1, nosaka tinuma vītnes biezumu: skaitļa cipars ir vienāds ar vītnes metru skaitu vienā gramā dzijas. Dzija, sākot no Nr. 100 un vairāk, ir izgatavota no kokvilnas ar garu štāpeļšķiedru. Lai uzlabotu elektriskās īpašības, dzija tiek mazgāta. Parastie tekstilizstrādājumu dzijas numuri (40, 50, 60) rada biezu izolāciju, kas var samazināt dzinēja jaudu, jo pasliktinās rievu piepildījuma koeficients.
1. tabula
Nekokvilnas dzija stiepļu tinumiem
Stiepļu zīmols |
Tukšās stieples diametrs, mm |
Dzijas numurs |
|
Vērpšanas dzirnavas izdala dziju vālīšu vai ruļļu veidā, kas savīti vienā pavedienā. Lai iegūtu blīvu tinumu slāni (bez atstarpēm), uz vienu stieples lineāro metru ir jāieklāj no 1200 līdz 20 tūkstošiem dzijas apgriezienu. Lai paātrinātu tinumu, to veic ar vairākiem (6 - 24) pavedieniem vienlaikus. Šim nolūkam dzija tiek iepriekš uztīta uz spolēm, kuru izmēru nosaka uztīšanas mašīnas konstrukcija. Pēc tam dzija tiek uztīta uz stieplēm, kas izgatavotas no kokvilnas vai azbesta un stikla dzijas.
Tīrot tinumus no izolācijas ar paaugstinātu karstumizturību (stikls un azbests), citu veidu izolācijas noņemšanai izmantotās metodes nav piemērojamas.
Viena no vadu pīšanas ar stikla izolāciju iezīmēm ir tā bīdīšana. Tāpēc rūpnīcās, kas ražo vadus ar stikla izolāciju, pēdējo uzklāj uz lakas pamatnes (uzlīmējot lakas izolāciju uz vadītāja). Tā kā šai tehnoloģijai ir nepieciešams sarežģīts speciāls aprīkojums, remontdarbnīcas uzņēmumos izmanto vienkāršotu tehnoloģiju stiepļu pīšanai ar stikla dziju. Šajā gadījumā tas tiek uzklāts uz vadītāju, pievienojot kokvilnas dziju, kas neļauj stiklam slīdēt.
Vadu pārbaude. Atjaunoto tinumu pieņemšana un pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST prasībām.
Restaurācijas laikā tiek uzraudzīta pinuma kvalitāte: to izņem no mašīnas rievām, pārbauda un mēra diametrā. Pēc vecās izolācijas noņemšanas, metināšanas, vilkšanas un atkausēšanas tiek pārbaudītas stieples mehāniskās un elektriskās īpašības. No līča tiek izgriezts 1 m garš paraugs un ar tiltu tiek mērīta tā omiskā pretestība. Stiepes izturība tiek noteikta uz stiepes pārbaudes iekārtas. Pēc pīšanas, impregnēšanas un žāvēšanas tiek pārbaudīta uzklātā izolācija un pārbaudīta elektriskā izturība, liece un šļūde (gala testi). Stiepli glabā uztītu uz koka ruļļiem slēgtā, sausā un apsildāmā telpā bez pēkšņām temperatūras svārstībām. Spolu izmēri ir standartizēti atkarībā no uztīto vadu diametriem. Vadi, kuru diametrs pārsniedz 1,68 mm, tiek atstāti ruļļos.