نحوه بستن سیم به هم. راه های اتصال سیم: از پیچش تا لحیم کاری

در اتاق های مسکونی و تاسیساتی، سیم کشی برق از عناصر مختلفی تشکیل شده است - وسایل حفاظتی، بسیاری از هادی های حامل جریان (کابل ها و سیم ها)، مصرف کننده های جریان محلی، لوازم جانبی سیم کشی و غیره. برای ترکیب گروهی از اجزا در یک مدار سیستم واحد، در حین ایجاد یک منبع تغذیه کاربردی و ایمن، لازم است که مخاطبین تشکیل شوند. برای اتصال با کیفیت و دقیق، لازم است روش اجرای بهینه را به درستی انتخاب کنید. نحوه اتصال سیم ها به یکدیگر را در این مقاله به تفصیل شرح خواهیم داد. پس بزن بریم.

ارتباط تماس قابل اعتماد

ممکن است برای یک فرد ناآگاه در علم برق به نظر برسد که اتصال سیم ها یک پیچش ساده هسته هایی است که عایق از بین رفته اند. علاوه بر این، تفاوت بین فلزات هادی های ترکیبی نقشی ندارد. با این حال، این رویکرد برای کار با برق غیرقابل قبول است، زیرا اغلب باعث تصادفات، آسیب به تجهیزات، آتش سوزی و موارد غم انگیز می شود.

برقکارهای حرفه ای به مخاطبین "احترام" می گذارند، زیرا این مکان آسیب پذیرترین و اغلب شکسته ترین مکان در هر سیستم است. به عنوان مثال، مفاصل (پیچاندن، پایانه ها، لحیم کاری و غیره)، حتی تحت مطلوب ترین شرایط عملیاتی، با گذشت زمان شروع به ضعیف شدن می کنند. این باعث کاهش استحکام، چگالی مکانیکی و سطح تماس می شود که به تشکیل لایه های اکسیدی که با مقاومت بالا مشخص می شود کمک می کند. در نتیجه، جرقه در کنتاکت ها به دلیل "مقاومت تماس گذرا" افزایش می یابد که سیم های رسانا را گرم می کند.

اگر این باعث قطع برق لوستر یا یک پریز جداگانه شود، مهم نیست - این مشکلات به سرعت حل می شوند. مورد دیگر زمانی است که خطر آتش سوزی و برق گرفتگی قابل توجهی برای شخص وجود دارد.

شبکه برق مدرن و عواملی که انتخاب تماس را تعیین می کنند

پشت اخیرابار روی شبکه برق سه برابر شده است. این به دلیل رشد شهرها، اختراع انواع دستگاه ها و وسایل، انتقال به کوره های الکتریکی به جای مشعل های گازی و غیره است. به همین دلیل است که نیازهای مدرن برای برق و ایمنی آتشسخت تر شود که کاملاً موجه است.

در قدیم فقط از 3-4 روش کلیدزنی سیم کشی استفاده می شد که کاملاً کافی بود. شبکه های الکتریکی مدرن به تنوع قابل توجهی از گزینه ها برای ایجاد تماس نیاز دارند و اکنون علاوه بر لحیم کاری، جوشکاری یا پیچش معمولی و به دنبال آن عایق بندی با نوار مخصوص (پلاستیک یا پارچه) راه های دیگری نیز وجود دارد. این موارد عبارتند از: بلوک های فنر یا پیچ ترمینال، چین و چروک ها، گیره های مختلف باز و بسته، درپوش های PPE، گیره های شاخه و غیره. این فناوری‌ها به ایجاد کنتاکت‌های سیمی با کیفیت در مکان‌ها و مناطق مناسب، به عنوان مثال، در تابلوهای برق، نقاط اتصال روشنایی یا لوازم خانگی، کلیدها، جعبه‌های اتصال و پریزها کمک می‌کنند.

گروهی از شرایط عینی وجود دارد که بر انتخاب یک یا روش دیگر سوئیچینگ و استفاده از دستگاه های خاص تأثیر می گذارد. اصلی ترین آنها عبارتند از:

- مواد هسته های رسانا (مس یا آلومینیوم)؛

- وجود لرزش یا تحرک منظم سیم ها؛

- هدف گره (اتصال پایانه، شاخه تک یا گروهی)؛

- استفاده در فضای باز یا داخل ساختمان؛

- نوع کابل (گرد، الماسی شکل یا مسطح، عایق چند لایه یا تک، رشته ای انعطاف پذیر یا صلب و غیره)؛

- تعداد مصرف کنندگان و قدرت آنها؛

- رطوبت و دمای محیط

روش های اتصال سیم

روش‌های زیادی برای اتصال سیم‌ها وجود دارد، همانطور که قبلاً ذکر شد، رایج‌ترین روش‌های مورد استفاده در زندگی روزمره را در نظر بگیرید.

این یک روش بسیار رایج است که با سادگی و نصب سریع مشخص می شود. کارشناسان گزینه های پیچش زیر را تشخیص می دهند:

• ساده - بیشتر در زندگی روزمره استفاده می شود. با اجرای مناسب و عایق بندی مناسب، تماس با کیفیت بالا و قابل اعتماد حاصل می شود.
• باند - در اتصالات سیم هایی با سطح مقطع بزرگ 6.3-10.0 میلی متر استفاده می شود. چرخاندن به این ترتیب انجام می شود - قسمت های تماس سیم ها تمیز می شوند و روی هم پیچیده می شوند. به عنوان یک قاعده، سیم هایی با قطرهای یکسان به این ترتیب ترکیب می شوند، اما در برخی موارد تفاوت های کوچک مجاز است.
• "Groove" - ​​این نسخه پیچش برای کلاچ استفاده می شود سیم های آلومینیومی. اگر علاوه بر لحیم کاری لحیم شده باشد، تماس به ویژه قوی است.

معایب پیچش عبارتند از:

• استفاده محدود - نمی توان در نزدیکی مواد قابل احتراق و در خطوط با بار بیش از 2.4 A استفاده کرد.
• اتصال مس و آلومینیوم در یک پیچ و همچنین سیم های تک هسته ای و رشته ای غیرقابل قبول است.
• عدم اطمینان اتصال به دلیل تغییر شکل الاستیک باقیمانده فلزات.

توجه! هنگام اتصال فلزات مختلف، مقاومت سطح تماس افزایش می‌یابد که منجر به گرم شدن شدید کنتاکت‌ها می‌شود و باعث آتش‌سوزی یا قطع شدن مدار می‌شود!

این فناوری برای ایجاد مخاطبین به دلیل پیچیدگی اجرا چندان رایج نیست. زمانی استفاده می شود که روش های دیگر قابل اعمال نباشد. با همان موفقیت، می توانید هر دو تماس مسی و آلومینیومی ایجاد کنید، نکته اصلی استفاده از لحیم کاری مناسب است.

نصیحت! سیم کشی تا 11.0 متر مربع را نصب کنید. قطر میلی متر را می توان با آهن لحیم کاری خانگی استفاده کرد، اما هسته های ضخیم تر باید با یک "هیتر" قابل توجه تر متصل شوند. برای این کار از مشعل های گاز پرواکسیژن قابل حمل استفاده می شود!

مزایای لحیم کاری عبارتند از: هزینه کم و کیفیت مناسب اتصال حاصل. معایب - مدت زمان فرآیند و پیچیدگی فنی کار.

ایجاد یک تماس با لحیم کاری طبق اصل انجام می شود:

• تمیز کردن سطح سیم ها از عایق و فیلم اکسید (سنگ زدن یا خراش دادن)؛
• تشکیل یکی از گزینه های پیچش با طول 55.0-72.0 میلی متر؛
• گرمایش با آهن لحیم کاری یا شعله مشعل زندگی می کرد.
• پردازش شار فلزی (کلوفون کریستالی یا محلول الکل آن)؛
• استفاده از لحیم کاری روی سطح کار با یک آهن لحیم کاری یا با فرو بردن یک پیچ داغ در یک بوته با مواد مذاب.
• جداسازی اتصال خنک شده با استفاده از روش های موجود (نوار عایق، درپوش PVC، فوم فلوروپلاستیک، نوک لاستیکی و غیره).

فن آوری این روش شامل قرار دادن یک تماس سیم پیچ خورده در یک نوک آستین فلزی ویژه است. سپس، مجموعه حاصل با یک پرس هیدرولیک یا مکانیکی، اما اغلب با انبر دستی فشرده می شود.

دو نوع چین دار وجود دارد: پیوسته یا موضعی. هر دو گزینه به یک اندازه قابل اعتماد و موثر هستند. فقط یک اشکال را می توان شناسایی کرد - شما باید مجموعه ای از نوک آستین ها با کالیبرهای مختلف و انبرهای فشرده کننده مخصوص همراه خود داشته باشید. با وجود این ناراحتی نسبی، روش چین دار مزایای بسیاری دارد که مهمترین آنها عبارتند از:

• بالاترین مقاومت مکانیکی سوئیچینگ؛
• ایجاد حداکثر منطقه تماس؛
• جهانی بودن - مناسب برای هر سیم (آلومینیوم، فولاد، مس و ترکیبات آنها)؛
• سرعت و سهولت نسبی نصب

فرآیند چین و چروک پر از بهترین تفاوت های ظریف است و شامل دنباله ای از اقدامات زیر است:

• رها کردن سیم ها از غلاف محافظ به طول 21.0-44.0 میلی متر از لبه (نقطه مرجع دقیق طول کار آستین آماده شده است).
• تمیز کردن سطوح هسته ها با سنباده یا برس فلزی؛
• ایجاد یک پیچ و تاب محکم از سیم ها؛
• انتخاب ضخامت آستین GAO و ماتریس و پانچ مناسب.
• پردازش دقیق سطح داخلی آستین با خمیر کوارتز وازلین؛
• ورود پیچ ​​و تاب به حفره آستین؛
• فشرده سازی قوی آستین با انبر پرس تا زمانی که کاملاً بسته شود.
• بررسی قابلیت اطمینان اتصال برای تحرک تماس؛
• عایق سه لایه آستین فشرده با نوار PVC یا در صورت اجازه قطر با کلاه لاستیکی.

همچنین یک تکنیک اتصال سیم به طور گسترده استفاده می شود. در سهولت استفاده، کم هزینه و مهمتر از همه، قابلیت تعویض متفاوت است سیم های مسیبا آلومینیوم برای ایجاد آن، از پدهای مخصوص، گیره های WAGO یا کلاهک های PPE استفاده می شود.

اصل اتصال ساده است - در یک جعبه ساخته شده از پلاستیک غیر رسانا مکانیسمی از چندین صفحه در داخل کیس و پیچ های ثابت وجود دارد. انتهای لخت سیم ها از طرف مقابل به کانال بین صفحات گیره وارد می شود. پس از آن، فشار دادن صفحات با پیچ و مهره ها باقی می ماند که درپوش های آن به سلول های ویژه روی سطح کیس می روند.

قبل از اجرای این روش، باید تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید:

• شما باید بسته به مقطع هر سیم یا پیچ و تاب، نوع دستگاه چین را با دقت انتخاب کنید.
• قبل از نصب، باید مطمئن شوید که تمام عناصر مکانیزم (صفحات، فنرهای جبران کننده و پیچ و مهره ها) وجود دارد.
• بهتر است با مجموعه ای از بلوک های مختلف ترمینال چین دار (محدوده اندازه) کار را شروع کنید.
• لازم است نصب را با بررسی قابلیت اطمینان تعمیر هسته ها تکمیل کنید.

نتیجه

سیم ها را می توان به روش های مختلفی محکم کرد. علاوه بر روش های در نظر گرفته شده برای ایجاد مخاطبین، تعدادی گزینه وجود دارد که هدف بسیار تخصصی دارند. همه آنها در صورت استفاده مناسب نتایج خوبی می دهند. نکته اصلی رعایت مقررات ایمنی و دستورالعمل های همراه است!

به نظر می رسد که اتصال سیم ها راحت تر باشد؟ پس از همه، چندین راه برای اتصال سیم وجود دارد. اینها سیم پیچاندن، سیم های لحیم کاری، سیم های جوشکاری، سیم های چین و اتصال با استفاده از بلوک ترمینال هستند. حتی یک پسر مدرسه ای ساده ترین راه را برای پیچاندن هادی ها می داند. لازم است انتهای سیم های فلزی را که رشته نامیده می شود به هم وصل کرده و به یک "دم خوک" بپیچانید، سپس آن را با نوار برق بپیچید. بدون نیاز به آهن لحیم کاری، بلوک ترمینال، کلاهک های اتصال و سایر "غیر ضروری".
هر "برق برای خودش" در چنین عملیاتی تسلط پیدا کرده است. و در صورت لزوم از این روش در تمرینات روزانه خود استفاده می کند. به عنوان مثال، سیم های سیم برق یک لوازم خانگی، آداپتور تبلت یا کامپیوتر را پس از وقفه به هم متصل می کند.
"تکنیک های" روسی از این فناوری برای بستن سیم ها در همه جا استفاده می کنند. این فقط در قوانین نصب تاسیسات الکتریکی PES "پیچان"، انواع "خم" و "پرچ" ارائه نشده است. در سایر اسناد نظارتی چنین روش هایی برای سیم کشی وجود ندارد. چرا؟

ما اغلب به عواقب چنین "ساده سازی" فکر نمی کنیم. در همین حال، یک تماس غیرقابل اعتماد شما را در نامناسب ترین لحظه ناامید می کند، منبع تغذیه مصرف کنندگان / مصرف کنندگان برق همیشه می تواند قطع شود. از "افزایش" ولتاژ، شکست عناصر آبشارهای برق یک مجتمع لوازم خانگی SBT. حتی وسایل حفاظتی ویژه ای که در "فانتزی" ترین مدل های تولید کنندگان خارجی استفاده می شود، از شکستگی در امان نیستند.

هدف گیری پالس های الکترومغناطیسی کوتاه با ولتاژ چند هزار ولت در پر کردن الکترونیکی باعث ایجاد جرقه "بی ضرر" در اتصالات می شود. در عین حال، تجهیزات حفاظتی استانداردی که آپارتمان ها اکنون به آنها مجهز هستند (RCD، قطع کننده مدار، فیوزها) آنها چنین پالس های کوتاه جریان کم را "نمی بینند" ، بنابراین آنها به سادگی از آنها کار نمی کنند و مرسوم نیست که دستگاه های خاصی را برای این کار نصب کنیم. منابع تغذیه بدون وقفه برای رایانه ها نیز به نوشدارویی برای تکانه های گذرا تبدیل نشدند. وقوع "pokes" باعث اختلال در عملکرد تجهیزات الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری می شود، منجر به خرابی قطعات الکتریکی و ماژول های کاربردی گران قیمت می شود.
گرمای بیش از حد در محل اتصال بد منجر به عواقب فاجعه بارتر می شود، با عبور جریان، یک گره اتصال ضعیف قرمز داغ می درخشد. اغلب، آتش سوزی و آتش سوزی از این اتفاق می افتد و خسارت زیادی به صاحبان محل وارد می کند. آمار نشان می دهد که 90٪ از تمام خرابی های سیم کشی الکتریکی به دلیل پیچ خوردگی ها و اتصالات تماس ضعیف هادی ها رخ می دهد. به نوبه خود، خود گسل سیم کشی برقو تجهیزات، به گفته وزارت شرایط اضطراری، علت یک سوم آتش سوزی های رخ داده در روسیه است.

با این حال، از نظر تاریخی اتفاق افتاده است که چندین دهه پیش، در شرایط کمبود لوازم الکتریکی / هادی های مسی، پیچاندن سیم های آلومینیومی به عنوان روش اصلی مورد استفاده در نظر گرفته می شد. کار برقی. پیچش به عنوان یک اتصال می تواند در برق در حین کار تعمیر و ترمیم استفاده شود.

نحوه اتصال صحیح سیم ها

نحوه اتصال سیم ها: با جدا کردن عایق شروع می کنیم. اتصال صحیحهادی ها باید سه شرط اساسی را برآورده کنند:

1. تماس قابل اعتماد را با حداقل مقاومت تماس بین یکدیگر نزدیک به مقاومت یک تکه سیم فراهم کنید.
2. مقاومت کششی، مقاومت در برابر شکست و لرزش را حفظ کنید.
3. فقط فلزات همگن (مس به مس، آلومینیوم به آلومینیوم) را وصل کنید.

چندین روش اتصال وجود دارد که این الزامات را برآورده می کند. بسته به نیازها و امکانات سیم کشی کاربرد عملیانواع اتصالات سیم زیر استفاده می شود:

همه این روش ها نیاز به آماده سازی اولیه یک سیم یا کابل دارند - حذف عایق برای افشای سیم هایی که باید متصل شوند. به طور سنتی، مواد پوسته عایق لاستیک، پلی استایرن، فلوئوروپلاست است. علاوه بر این، پلی اتیلن، ابریشم و لاک به عنوان عایق در داخل عمل می کنند. بسته به ساختار قسمت رسانا، سیم می تواند تک هسته ای یا چند هسته ای باشد.
تک هسته ای به معنای سیمی است که سطح مقطع آن از یک غلاف عایق با هسته فلزی یا سیم کشی داخل آن تشکیل می شود.

که در سیم رشتههسته فلزی توسط چندین سیم نازک تشکیل شده است. آنها معمولاً در هم آمیخته می شوند و نشان دهنده رشته ای هستند که از بیرون توسط یک عایق احاطه شده است. اغلب، رگه های جداگانه با لاک پلی اورتان پوشانده می شوند و برای افزایش استحکام سیم، نخ های نایلونی به ساختار بین آنها اضافه می شود. این مواد و همچنین قیطان پارچه در قسمت بیرونی، فرآیند کنده شدن را پیچیده می کند.

بسته به نوع اتصال، 0.2 - 5.0 سانتی متر عایق از هر انتهای سیم برداشته می شود. برای این کار از چندین نوع ابزار استفاده می شود.
طبق یک سیستم 5 نقطه ای، می توانید کیفیت حذف عایق و میزان محافظت در برابر بریدگی - آسیب به هسته ها توسط هر دستگاه را ارزیابی کنید:

آسیب عایق / هسته

چاقوی مونتر (آشپزخانه) - 3/3
برش های جانبی (نیپر) - 4/3
استریپر - 5/4
آهن لحیم کاری یا مشعل حلقه ای - 4/4

در شبکه های تلویزیونی / کامپیوتری ولتاژ پایین، از کابل های کواکسیال استفاده می شود. در طول فرآیند برش، مهم است که ژاکت عایق را بدون آسیب رساندن به نوار محافظ با دقت برش داده و جدا کنید. برای دسترسی به سیاهرگ مرکزی، کرک می‌شود و برداشته می‌شود و تنه را آشکار می‌کند. پس از آن، عایق پلی اتیلن با چاقو یا دستگاه مخصوص بریده می شود، برش از هسته جدا می شود.
بی فیلار در صفحه نمایش از یک جفت سیم در صفحه تشکیل شده است که برای دسترسی به هادی ها نیز از قبل به سیم ها تبدیل شده و دسترسی به هر هسته را باز می کند.

مهم! برای حذف مواد عایق سیم میناکاری شدهبا سطح مقطع کمتر از 0.2 میلی متر مربع، باید از آهن لحیم کاری استفاده شود. با حرکت دادن کاغذ در امتداد سیم ها، مینای دندان به دقت با یک سمباده "صفر" جدا می شود.

چگونه سیم ها را به درستی بچرخانیم

بیشتر اوقات، پیچش در تعمیر سیم کشی برق، سیم ها و آداپتورها (از جمله جریان کم) لوازم و تجهیزات خانگی استفاده می شود. اگر در مورد یک شبکه برق خانگی صحبت می کنیم، هنجارها استفاده از سیم ها را در خانه هایی با مقطع هسته حامل جریان 1.5-2.0 میلی متر از مس و 2.5-4.0 میلی متر از آلومینیوم پیش بینی می کنند. معمولاً برای سیم کشی از سیم های مارک های VVG و PV در غلاف PVC استفاده می شود. سیم های برق برندهای ShVL و ShTB با عایق لاستیکی یا PVC دارای سطح مقطع 0.5 - 0.75 میلی متر می باشند.
اتصال گام به گام سیم ها بین یکدیگر را می توان به شرح زیر انجام داد:

1. انتهای خالی سیم ها را با استون / الکل پاک کنید.
2. لایه لاک یا فیلم اکسید را با تمیز کردن هادی ها با کاغذ سنباده حذف می کنیم.
3. انتهای آن را طوری قرار می دهیم که عبور کنند. ما حداقل 5 دور از یک هسته را در جهت عقربه های ساعت می پیچیم. برای محکم کردن پیچ از انبردست استفاده کنید.
4. قسمت های جریان باز سیم ها را با نوار برق جدا می کنیم یا درپوش عایق را می پیچیم. آنها باید به مدت 1.5 تا 2.0 ثانیه از عایق فراتر بروند تا بخش های در معرض رساناها را بپوشانند.

برای به هم وصل کردن یک سیم نواری رشته ای با یک هسته، از تکنیک سیم پیچی متفاوتی استفاده می شود:

1. یک سیم رشته‌ای به دور یک سیم پیچیده می‌شود و انتهای آزاد آن بدون سیم پیچی باقی می‌ماند.
2. پایان سیم جامد 180 درجه خم شد به طوری که پیچش را فشار داد، سپس با انبردست فشار داد.
3. محل اتصال باید با نوار برق محکم ثابت شود. برای عملکرد بهتر، باید از لوله حرارتی عایق استفاده شود. برای انجام این کار، یک قطعه کامبریک به طول مورد نیاز روی اتصال کشیده می شود. برای اینکه سیم کشی را محکم بگیرد، لوله را باید گرم کرد، مثلاً با سشوار یا فندک.

با اتصال بانداژ، انتهای آزاد به یکدیگر قرار می گیرند و با یک تکه سیم موجود (بانداژ) ساخته شده از یک ماده همگن در بالا پیچیده می شوند.
اتصال با یک شیار فراهم می کند که قبل از چرخش متقابل، قلاب های کوچک از انتهای سیم پیکربندی می شوند، آنها با یکدیگر در هم تنیده می شوند، سپس لبه ها پیچیده می شوند.
انواع پیچیده تری از اتصالات موازی/سری وجود دارد. اتصال سیم ها با پیچش توسط برق کاران حرفه ای هنگام انجام کارهای مرمت استفاده می شود.

مهم! مس و آلومینیوم دارای مقاومت اهمی متفاوتی هستند، آنها به طور فعال در طول تعامل اکسید می شوند، اتصال به دلیل استحکام مختلف ناپایدار است، بنابراین اتصال این فلزات نامطلوب است. در مواقع اضطراری، نوک هایی که باید به هم متصل شوند باید آماده شوند - با استفاده از لحیم کاری با لحیم کاری سرب قلع (POS) تابش شود.

چرا بهتر است سیم ها را پر کنیم

پرکردن سیم ها یکی از مطمئن ترین و باکیفیت ترین روش های اتصالات مکانیکی است که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از این فناوری، حلقه‌های سیم‌ها و کابل‌ها در آستین اتصال با استفاده از انبر فشار داده می‌شوند و از تماس محکم در تمام طول اطمینان حاصل می‌کنند.

آستین یک لوله توخالی است و می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای اندازه های آستین تا 120 میلی متر مربع، از انبر مکانیکی استفاده می شود. برای مقاطع بزرگ از محصولات با پانچ هیدرولیک استفاده می شود.

در هنگام فشرده سازی، آستین معمولاً به شکل شش ضلعی به خود می گیرد، گاهی اوقات تورفتگی موضعی در قسمت های خاصی از لوله ایجاد می شود. در چین دار کردن، آستین های ساخته شده از مس الکتریکی GM و لوله های آلومینیومی GA استفاده می شود. این روش اجازه می دهد تا رساناهای فلزات مختلف را فشرده کنید. این کار تا حد زیادی با درمان اجزای تشکیل دهنده با روان کننده کوارتز-وازلین تسهیل می شود که از اکسیداسیون بعدی جلوگیری می کند. برای استفاده مشترک، آستین های ترکیبی آلومینیوم-مس یا آستین های مسی قلع شده GAM و GML وجود دارد. اتصال چین دار برای دسته های هادی با قطر مقطع کلی بین 10 میلی متر مربع و 3 سانتی متر مربع استفاده می شود.

لحیم کاری به عنوان یک جایگزین قابل اعتماد برای پیچش

نزدیک ترین جایگزین برای پیچش که برای تاسیسات برقی ممنوع است، اتصال سیم ها با لحیم کاری است. این به وسایل و مواد مصرفی خاصی نیاز دارد، اما تماس الکتریکی مطلق را فراهم می کند.

نصیحت! اتصال سیم ها با همپوشانی غیر قابل اعتمادترین در فناوری در نظر گرفته می شود. در حین کار، لحیم کاری خرد می شود و اتصال باز می شود. بنابراین، قبل از لحیم کاری، بانداژ بزنید، یک تکه سیم با قطر کمتر را دور قسمت های متصل بپیچید یا هادی ها را به هم بپیچانید.

به یک آهن لحیم کاری برقی با توان 60-100 وات، پایه و موچین (انبر دماغه نازک) نیاز دارید. نوک هویه لحیم کاری باید از رسوب پاک شده و تیز شود و از قبل مناسب ترین شکل نوک را به صورت کاردک انتخاب کرده باشید و بدنه دستگاه را به سیم زمین متصل کنید. از "مواد مصرفی" به لحیم کاری POS-40، POS-60 از قلع و سرب، کلوفون به عنوان یک شار نیاز خواهید داشت. می توانید از سیم لحیم با رزین که در داخل سازه قرار داده شده است استفاده کنید.

اگر نیاز به لحیم کاری فولاد، برنج یا آلومینیوم دارید، به اسید لحیم کاری مخصوص نیاز دارید.

مهم! اتصالات نباید بیش از حد گرم شوند. برای جلوگیری از ذوب شدن عایق هنگام لحیم کاری حتما از هیت سینک استفاده کنید. برای انجام این کار، سیم خالی را بین نقطه گرمایش و عایق با موچین یا انبر نازک نگه دارید.

1. هسته های بدون عایق باید تحت تابش قرار گیرند، که برای آن نوک های گرم شده با آهن لحیم کاری در یک تکه رزین قرار می گیرند، آنها باید با یک لایه شار قهوه ای شفاف پوشانده شوند.
2. نوک لحیم کاری را در لحیم کاری قرار می دهیم، قطره ای از مذاب را می گیریم و سیم ها را یکی یکی پردازش می کنیم و در امتداد تیغه نوک می چرخیم و حرکت می کنیم.
3. سیم ها را به هم وصل کنید یا بچرخانید، بدون حرکت ثابت کنید. 2 تا 5 ثانیه با نیش خود را گرم کنید. نواحی لحیم کاری را با یک لایه لحیم کاری درمان کنید، اجازه دهید قطره روی سطوح پخش شود. سیم های متصل را برگردانید و عمل را در سمت عقب تکرار کنید.
4. پس از خنک شدن، نقاط لحیم کاری با قیاس با پیچش جدا می شوند. در برخی از ترکیبات، آنها را با یک برس آغشته به الکل از قبل درمان می کنند و روی آن لاک زده می شوند.

نصیحت! در حین و بعد از لحیم کاری به مدت 5 تا 8 ثانیه. سیم ها نباید کشیده و جابجا شوند، باید در یک موقعیت ثابت باشند. سیگنالی که ساختار سخت شده است، به دست آوردن یک سایه مات توسط سطح لحیم کاری است (در حالت مذاب که می درخشد).

با این حال، جوشکاری ترجیح داده می شود.

از نظر استحکام اتصال و کیفیت تماس، جوشکاری از تمام فناوری های دیگر پیشی می گیرد. اخیراً اینورترهای جوشکاری قابل حمل ظاهر شده اند که می توان آنها را به غیرقابل دسترس ترین مکان ها حمل کرد. چنین وسایلی به راحتی با تسمه بر روی شانه جوشکار نگه داشته می شوند. این به شما امکان می دهد در مکان های صعب العبور کار کنید، به عنوان مثال، برای جوشکاری از یک نردبان در جعبه اتصال. برای جوش دادن سیم های فلزی، مدادهای کربنی یا الکترودهای با روکش مسی را در نگهدارنده دستگاه جوش قرار می دهند.

اشکال اصلی فن آوری جوشکاری - گرم شدن بیش از حد قطعات جوش داده شده و ذوب عایق از بین می رود:

• تنظیم صحیح جریان جوش 70-120 A بدون گرمای بیش از حد (بسته به تعداد سیم هایی که باید با مقطع 1.5 تا 2.0 میلی متر جوش داده شوند).
• مدت زمان کوتاه فرآیند جوشکاری بیش از 1-2 ثانیه نیست.
• پیش پیچاندن محکم سیم ها و نصب گیره دفع کننده حرارت مسی.

هنگام اتصال سیم ها با جوش، هسته های پیچ خورده باید خم شده و حتما با برش به سمت بالا بروند. یک الکترود به انتهای سیم های متصل به زمین آورده می شود و یک قوس الکتریکی مشتعل می شود. مس مذاب به شکل یک توپ به سمت پایین جریان می یابد و رشته سیم را با غلاف می پوشاند. در فرآیند خنک سازی، یک تسمه عایق ساخته شده از یک قطعه کامبریک یا سایر مواد عایق بر روی ساختار گرم قرار می گیرد. Lakotkan همچنین به عنوان یک ماده عایق مناسب است.

بلوک های ترمینال - ارگونومیک ترین محصولات نصب الکتریکی

قوانین PUE، بند 2.1.21، نوع اتصالات را با استفاده از گیره ها (پیچ، پیچ و مهره) ارائه می دهد. به طور مستقیم با کمک بست ها "در حال پرواز" اتصال وجود دارد، هنگامی که یک پیچ، یک واشر از طریق حلقه های هر یک از سیم ها رزوه می شود و با مهره در سمت معکوس ثابت می شود.

چنین نصبی با چندین نوبت نوار الکتریکی پیچیده می شود و کاملاً عملی و قابل اعتماد در نظر گرفته می شود.
محصولات سیم کشی ارگونومیک بیشتر، به نام پایانه های پیچ. آنها نشان دهنده یک گروه تماس هستند که در یک محفظه ساخته شده از مواد عایق (پلاستیک، چینی) قرار داده شده است. رایج ترین راه برای اتصال سیم ها با استفاده از بلوک های ترمینال در یافت می شود جعبه اتصالو تابلوهای برق برای اتصال سیم، باید آن را در سوکت قرار دهید و پیچ را محکم کنید، نوار گیره به طور ایمن هسته را در صندلی ثابت می کند. سیم متصل دیگر به سوکت متقابل متصل است که با اولین اتصال کوتاه شده است.

در بلوک های ترمینال خود گیره از نوع سیم WAGOدر جای خود محکم می شود، برای تماس بهتر از خمیر یا ژل مخصوص استفاده می شود.

گیره های شاخه ای نسخه اصلی ترمینال پیچ با چندین شیر کوتاه هستند، آنها عمدتا در خیابان ها و مکان هایی با شرایط محیطی نامطلوب استفاده می شوند.

گیره های اتصال یک کلاه عایق با رزوه در داخل هستند، روی پیچ و تاب پیچ می شوند، در حالی که فشرده می شوند و در برابر استرس مکانیکی محافظت می کنند.

این مقاله در مورد روش های مختلف اتصال سیم هنگام نصب سیم کشی برق صحبت می کند.

دستگاه سیم کشی نیاز به اتصال قابل اعتماد سیم دارد. در دهه شصت و هفتاد قرن بیستم، در طول ساخت خانه های "خروشچف"، سیم کشی صرفاً به دلایل اقتصادی با سیم آلومینیومی انجام می شد.

تمام اتصالات این سیم کشی به روش پیچشی انجام می شد که با نوار پارچه ای مشکی عایق بندی می شد و می توانست ده سال یا بیشتر بدون نیاز به نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه دوام بیاورد. البته در صورتی که پیچش طبق تمام قوانین انجام شده باشد. بنابراین، برقکارهای قدیمی ادعا می کنند که به سادگی هیچ پیچ و تاب و اتصال قابل اعتمادتری وجود ندارد.

تا حدودی حق با آنهاست. در آن روزها راه دیگری وجود نداشت و نیازی هم نبود، زیرا آپارتمان ها هنوز به وفور تجهیزات برقی و الکترونیکی مانند الان نداشتند. قدرت یخچال و فریزر، ماشین لباسشویی، اتو و کتری برقی آن زمان بسیار کمتر از انواع مدرن بود. و همه آنها یخچال، تلویزیون و ماشین لباسشویی نداشتند.

و مصرف کنندگان برق مانند تهویه مطبوع، کامپیوتر، به هیچ وجه در آپارتمان ها استفاده نمی شدند. سپس آنها هنوز اختراع نشده بودند. بنابراین، امکان سیم کشی با سیم های آلومینیومی وجود داشت، اما.

الزامات سیم کشی مدرن

در شرایط مدرن، سیم کشی اغلب انجام می شود سیم های مسی، که به شما امکان می دهد تقریباً هر توانی را به بار متصل کنید. در حال حاضر روش های مختلفی برای اتصال سیم ها استفاده می شود. این در قوانین نصب تاسیسات الکتریکی (PUE) تصریح شده است. به معنای واقعی کلمه این را می گویند: نقل قول.

PUE: p2.1.21. اتصال، انشعاب و خاتمه هادی سیم ها و کابل ها باید با پرس، جوش، لحیم کاری یا بستن (پیچ، پیچ و غیره) مطابق با دستورالعمل های جاری انجام شود.

از این پاراگراف قوانین نتیجه می شود که اتصال سیم ها با پیچ و تاب غیرممکن است، به سادگی در پاراگراف مشخص شده وجود ندارد. اگر بازرس آتش نشانی سیم کشی را بپذیرد، به سادگی سیم کشی ساخته شده با پیچاندن را نمی پذیرد و باید دوباره انجام شود. پیچش فقط به عنوان اتصال موقت قبل از جوشکاری قابل قبول است که در مقاله بعدی به آن پرداخته خواهد شد.

اتصال سیم ها با گیره

طبق بند مشخص شده PUE، برای اتصال سیم، در حال حاضر وجود دارد بلوک های ترمینالکه باید استفاده شود. رایج ترین آنها سه نوع بلوک ترمینال است. اینها گیره های عایق خودگیر، پیچ و اتصال دهنده هستند. شکل 1 یک بلوک ترمینال خود گیره را نشان می دهد.

شکل 1. بلوک ترمینال خودگیر

بلوک های ترمینال خود گیرهطراحی شده برای اتصال سیم هایی با سطح مقطع تا 2.5 میلی متر مربع، جریان عملیاتی آنها به 24 آمپر می رسد، که به شما امکان می دهد تا بار تا 5 کیلو وات را متصل کنید. تعداد مکان ها در چنین بلوک های ترمینال از 2 تا 8 است که به طور قابل توجهی سرعت نصب سیم کشی را به طور کلی افزایش می دهد. درست است، در مقایسه با چرخش، آنها فضای بیشتری را در جعبه های اتصال اشغال می کنند، که همیشه راحت نیست.

طراحی پایانه های پیچ در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل 2. ترمینال پیچ

این نوع بلوک ترمینال رایج ترین است و بنابراین بیشتر از انواع دیگر استفاده می شود. حوزه اصلی کاربرد آنها اتصال سیم ها در جعبه های اتصال است. با این حال، اگر سیم کشی با سیم آلومینیومی انجام می شود، باید از استفاده از چنین بلوک های ترمینال خودداری کنید، زیرا هنگام سفت کردن پیچ ها، ممکن است سیم نرم آلومینیومی را نیشگون گرفته و جدا کنید.

نوع سوم اتصالات سیم مکانیکی اتصال است. آنها ظاهردر شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3. گیره های PPE

چنین گیره ای یک مورد پلاستیکی است که در داخل آن یک فنر مخروطی آنودایز وجود دارد. برای اتصال سیم ها، آنها را به طول حدود 10 - 15 میلی متر جدا کرده و در یک بسته نرم افزاری تا می کنند. پس از آن، PPE روی آن پیچ می شود و در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​تا متوقف شود. با کمک آنها می توان چندین سیم واحد را با مساحت 2.5 - 20 میلی متر مربع وصل کرد. طبیعتا کلاهک ها در این موارد اندازه های مختلفی دارند.

چنین گیره ها نصب را سرعت می بخشند و به دلیل عایق بودن محفظه، نیازی به عایق اضافی ندارند. درست است، کیفیت اتصال آنها تا حدودی پایین تر از بلوک های ترمینال پیچ است. بنابراین، ceteris paribus، همچنان باید به دومی اولویت داده شود.

اتصال سیم ها با لحیم کاری

اتصال سیم ها با لحیم کاری و جوشکاری قابل اطمینان تر از استفاده از اتصال دهنده های ترمینال با طرح های مختلف است. سیم‌های مسی به بهترین وجه برای لحیم کاری مناسب هستند، و اگرچه در حال حاضر شارهای مختلفی برای لحیم کاری آلومینیوم وجود دارد، بهتر است از چنین لحیم کاری خودداری کنید.

در مقایسه با جوشکاری، ساده‌تر و مقرون به صرفه‌تر است: به تجهیزات گران قیمت نیاز ندارد، کمتر قابل اشتعال است و مهارت‌های انجام با کیفیت خوب لحیم کاری نسبت به ساخت یک اتصال جوش داده شده کمتر خواهد بود.

اگر لحیم کاری پیچ و تاب ها هر از گاهی انجام می شود، به عنوان مثال، شما در آپارتمان خود تصمیم می گیرید، پس با قدرت حداقل 100 وات کاملاً ممکن است. زمانی که لحیم کاری پیچ ها تقریبا هر روز است، با توجه به کار اصلی یا اضافی شما، بهتر است پس از اصلاح نوک آن از همان لحیم کاری 100 واتی مانند شکل 4 استفاده کنید.

شکل 4. نهایی شدن نوک آهن لحیم کاری

برای چنین اصلاحی، نوک آهن لحیم کاری باید از بدنه آهن لحیم بیرون کشیده شود و با سوهان جدا شود یا قسمت گوه ای شکل کار آن با اره برقی قطع شود. پس از این عمل، سوراخی در نوک مسی به قطر 6 - 7 میلی متر به عمق 30 - 40 میلی متر دریل کنید.

اگرچه در این مورد دقت خاصی در سوراخ کاری لازم نیست، اما در صورت امکان بهتر است انتهای آن را بریده و روی ماشین تراش سوراخ کنید.

پس از بازگرداندن نوک به آهن لحیم کاری، سوراخ باید از داخل قلع شود، همانطور که برای یک آهن لحیم کاری ساده انجام می شود. بنابراین، یک حمام قلع کوچک به دست می آید.

البته قبل از لحیم کاری، ابتدا عایق به طول 40..50 میلی متر از هر سیم برداشته می شود و هر سیم مجزا تا یک براق فلزی صاف می شود و پس از آن قلع می شود.

برای این کار باید مقدار کمی لحیم در سوراخ میله لحیم کاری ذوب شود، سپس کمی رزین اضافه کرده و سیم را در سوراخ فرو کنید. اگر نوعی شار مایع، به عنوان مثال، محلول رزین در الکل وجود دارد، به سادگی سیم را با شار مایع روغن کاری کنید و سیم را در لحیم مذاب فرو کنید.

سپس سیم های قلع شده را با دقت بچرخانید، انتهای آن را در همان سطح ببرید و با گرفتن با انبردست، در حمام لحیم کاری فرو کنید.

در چنین دستگاهی، لحیم کاری 4-6 هسته با سطح مقطع حداکثر 2.5 میلی متر مربع امکان پذیر است. در این حالت، پیچ باید حدود 3-4 ثانیه در سوراخ نوک نگه داشته شود تا کاملا گرم شود. لحیم کاری باید هوا خنک شود و ظاهری براق و کانتور داشته باشد.

هنگام استفاده از کلوفون کاج به عنوان فلاکس، اتصال لحیم کاری نیازی به شستشو ندارد. در صورت استفاده از فلاکس های دیگر، لازم است طبق دستورالعمل های پیوست شده به آنها عمل شود.

تسریع فرآیند با خنک کردن لحیم کاری با آب کاملا غیرقابل قبول است: این منجر به تشکیل ریزترک ها و البته بدتر شدن کیفیت اتصال می شود.

عایق پیچشی بهتر است با آن انجام شود لوله انقباض حرارتی، از قطر مربوطه، آن را با یک سشوار فنی گرم کنید. در صورت عدم وجود لوله، می توانید از نوار برقی معمولی استفاده کنید و آن را با حداقل سه لایه پیچ کنید.

بازسازی آپارتمان

بسیاری از شما احتمالاً این عبارت را شنیده اید - برق، علم ارتباطات. در این راستا، مقاله امروز ما در مورد نحوه اتصال صحیح سیم ها خواهد بود. به هر حال، هنگام نصب سیم کشی برق، حدود هفتاد درصد خطاها در این زمینه رخ می دهد.

معمولاً عملکرد ناپایدار برقکارها به دلیل تماس ضعیف یا عدم وجود کامل آن در جعبه های اتصال یا وسایل برقی مانند و همچنین به دلیل بار زیاد در خطوط سیم کشی برق رخ می دهد. مشکل اخیر عمدتاً به دلیل استفاده از وسایل برقی مدرن قدرتمند مانند اجاق گاز، اجاق گاز، ماشین لباسشویی، کتری، یخچال و غیره ایجاد می شود.

بنابراین، بیایید یک مشکل رایج را حل کنیم - چگونه سیم ها را به درستی وصل کنیم تا یک تماس پایدار وجود داشته باشد. در حال حاضر، انواع اتصالات زیر معمولا استفاده می شود:

• پیچش
• لحیم کاری
• جوشکاری
• چین دار کردن
• گیره های پیچ
• پایانه های پیچ
• بلوک های ترمینال خودگیر

بیایید نگاهی به هر نوع اتصال بیندازیم.

پیچش

پیچش رایج ترین و ساده ترین نوع اتصال کابل است. با این حال، اگر شما به اسناد نظارتی(ویرایش PUE 7)، در آنجا به صراحت نوشته شده است که: اتصال سیم ها باید با لحیم کاری، جوشکاری، چین و یا گیره (پیچ یا پیچ) انجام شود.

چین دار کردن

چین دار کردن، اتصال کابل ها و سیم ها با چین دادن یک آستین اتصال مخصوص با استفاده از انبر پرس است. این روش اتصال به درستی یکی از با کیفیت ترین و قابل اعتمادترین است که الزامات مقررات را برآورده می کند.

چگونه یک چین و چروک مناسب انجام دهیم؟

ما نیاز خواهیم داشت:

• انبر پرس - یک ابزار ویژه (به عنوان مثال استفاده از تجهیزات دیگر ممنوع است)
• آستین - اتصال (یک قطعه لوله آلومینیومی یا مسی توخالی، بسته به جنس کابل های متصل)
• بسته به قطر داخلی آستین مناسب را انتخاب کنید (مواد مرجع خاصی برای این کار وجود دارد)

دنباله کار:

• عایق سیم ها را برای طول آستین بردارید
• ما کابل را در داخل آستین قرار می دهیم (می توانید آن را از قبل بچرخانید)
• آستین را با استفاده از انبرهای مخصوص فشار می دهیم
• ما عایق اتصال تولید می کنیم

جوشکاری

جوشکاری روشی برای اتصال هسته‌های کابل‌ها و سیم‌ها با گرم کردن تماس انتهای آن‌ها با الکترود است تا زمانی که یک نقطه تماس ظاهر شود. این روش اتصال یکی از باکیفیت ترین و قابل اطمینان ترین است که کاملاً مطابق با الزامات استاندارد است، اما نیاز به دانش و مهارت در تولید کار جوشکاری دارد.

چگونه کابل ها را به درستی جوش دهیم؟ برای این ما نیاز داریم:

• دستگاه جوش
• الکترودها (کربن)
• دستکش مخصوص جوشکاری
• ماسک جوشکاری
• شار ویژه (از مذاب در برابر اکسیژن محافظت می کند)

دنباله کار:

• عایق سیم ها را بردارید (4-5 سانتی متر)
• رشته های سیم ها را با کاغذ سنباده تمیز کنید تا براق شوند
• ما یک پیچ و تاب ایجاد می کنیم
• شار را در شکاف الکترود بریزید و پیچ ما را محکم به الکترود فشار دهید
• دستگاه جوش را به شبکه وصل کنید
• انتهای هسته ها باید در یک "توپ" ذوب شوند و در نتیجه یک نقطه تماس تشکیل شود
• ترکیب حاصل با یک برس فلزی از شار پاک می شود
• محل اتصال لاک و عایق شده است

لحیم کاری

لحیم کاری روشی برای اتصال سیم ها با استفاده از لحیم مذاب است. این روش اتصال کاملاً با الزامات آیین نامه مطابقت دارد، اما نیاز به دانش و مهارت در تولید کار دارد. لحیم کاری می تواند تماس بادوام و با کیفیت بالا با رسانایی عالی را تضمین کند. اما استفاده از آن به دلیل اثرات حرارتی محدود است.

چگونه کابل ها را به درستی لحیم کنیم؟ برای این ما نیاز داریم:

• سمباده
• کلوفون
• آهن لحیم کاری
• لحیم کاری

دنباله کار:

• عایق را از کابل ها بردارید (4-5 سانتی متر)
• از هسته کابل با کاغذ سنباده محافظت کنید
• نوع اتصال را انتخاب کنید
• لحیم کاری را به نوک هویه بیاورید
• لحیم مذاب را روی یک رشته گرم شده اعمال کنید
• پس از خنک شدن کامل، محل لحیم کاری با الکل درمان می شود
• تماس جدا شده است

لحیم کاری معمولا برای اتصال رشته های کابل و سیم مسی استفاده می شود. با این حال، استفاده از لحیم‌های مخصوص به شما امکان می‌دهد تا رشته‌های سیم و کابل آلومینیومی را نیز لحیم کنید.

پایانه های پیچ

اتصالات پیچی خوب هستند زیرا می توان از آنها برای اتصال سیم های ساخته شده از فلزات مختلف (مثلاً آلومینیوم و مس) استفاده کرد. آنها به طور گسترده ای برای اتصال سیم ها در وسایل و برای انشعاب کابل ها در جعبه های اتصال سیم کشی استفاده می شوند. طبیعتاً چنین اتصالاتی کاملاً مطابق با الزامات مقررات است.

به طور جداگانه، می خواهم به این واقعیت توجه کنم که این نوع اتصال تنها ایراد دارد - پس از مدتی، پیچ های ترمینال ها باید سفت شوند ("سیال بودن" آلومینیوم برای همه چیز مقصر است) تا بهینه شود. تماس.

هنگام استفاده از سیم های بافته رشته ای، لازم است از گیره های مخصوص چین دار استفاده کنید یا انتهای کابل ها را لحیم کنید.

پایانه های پیچ با یک واشر ستاره ای یا واشر شکل عرضه می شوند که از فشرده شدن کابل از گیره جلوگیری می کند و اتصال قابل اعتماداز یک سیم مسکونی

امروزه فروشگاه ها مجموعه عظیمی از بلوک های ترمینال را با اتصال پیچ سیم نشان می دهند.

گیره پیچ

اتصالات پیچ و مهره ای برای اتصال سیم های ساخته شده از مواد مختلف استفاده می شود، اما برای این کار باید یک واشر فولادی بین آنها قرار داده شود.

این نوع اتصال به هیچ وجه کمتر از اتصالات پیچی نیست، اما از نظر ظاهری حجیم است، در نتیجه قرار دادن آن در جعبه نصب مشکل است و علاوه بر این، مصرف عایق افزایش می یابد.

اتصالات خود گیره

در حال حاضر، یکی از محبوب ترین انواع اتصالات سیم، اتصال خود گیره است. مزیت اصلی آن سهولت، راحتی و سرعت نصب است. علاوه بر این، هیچ ابزار و مهارت خاصی از استاد لازم نیست. نمونه ای از این نوع اتصال، بلوک های ترمینال معروف WAGO است.

چنین بلوک های ترمینال در انواع مختلف طراحی تولید می شوند: با تعداد از دو تا هشت صندلی و برای سیم هایی با مقطع 0.75-4 میلی متر مربع. در داخل دستگاه می توان از خمیر مخصوص برای محافظت از کنتاکت ها در برابر اکسیداسیون استفاده کرد. علاوه بر این، امکان اتصال سیم های ساخته شده از فلزات مختلف وجود دارد.

همین. در این مقاله سعی کردیم به طور مفصل به این سؤال بپردازیم - نحوه اتصال صحیح سیم ها. اکنون، پس از دانش به دست آمده، سیم ها را به درستی وصل می کنیم و این کلید سیم کشی برق قابل اعتماد می شود که برای مدت طولانی برای شما دوام می آورد. در تعمیر خود موفق باشید!

تمام مهندسی برق، از زمان فارادی، از سیم استفاده می کند. و به همان اندازه که از سیم ها استفاده می شود، برقکارها با مشکل اتصال آنها روبرو هستند. این مقاله در مورد روش های اتصال هادی ها، مزایا و معایب این روش ها می گوید.

اتصال پیچ خورده

ساده ترین راه برای اتصال سیم پیچاندن است. پیش از این، این رایج ترین روش بود، به خصوص هنگام سیم کشی در یک ساختمان مسکونی. اکنون طبق PUE، اتصال سیم ها به این روش ممنوع است. پیچ و تاب باید لحیم کاری، جوش داده شده و یا چین خورده باشد. با این حال، این روش های اتصال سیم ها با چرخاندن شروع می شود.

برای انجام پیچش با کیفیت بالا، سیم هایی که باید متصل شوند باید به طول مورد نیاز از عایق جدا شوند. از 5 میلی متر هنگام اتصال سیم در هدفون تا 50 میلی متر در صورت لزوم اتصال سیم هایی با مقطع 2.5 میلی متر مربع متغیر است. سیم های ضخیم تر معمولاً به دلیل سفتی زیاد پیچ ​​خورده نیستند.

سیم ها با یک چاقوی تیز، انبردست (KSI) جدا می شوند یا پس از گرم شدن با آهن لحیم کاری یا فندک، عایق به راحتی با انبردست یا برش کناری جدا می شود. برای تماس بهتر، مناطق لخت با کاغذ سنباده تمیز می شوند. اگر قرار است پیچش لحیم شود، بهتر است سیم ها را قلع و قمع کنید. سیم ها فقط با رزین و فلاکس های مشابه قلع می شوند. این را نمی توان با اسید انجام داد - سیم را خورده می کند و در محل لحیم کاری شروع به شکستن می کند. حتی شستن محل لحیم کاری در محلول سودا کمکی نمی کند. بخارات اسیدی به زیر عایق وارد شده و فلز را از بین می برند.

انتهای بریده شده به صورت موازی در یک بسته نرم افزاری تا می شود. انتهای آن با هم تراز شده، محکم با دست روی قسمت عایق گرفته شده و کل بسته نرم افزاری با انبردست پیچ خورده است. پس از آن، پیچش لحیم یا جوش داده می شود.

اگر برای افزایش طول کل نیاز به اتصال سیم ها باشد، آنها در مقابل یکدیگر تا می شوند. نواحی تمیز شده به صورت ضربدری روی هم قرار می گیرند، با دستان خود به هم می پیچند و با دو انبر محکم می پیچند.

شما فقط می توانید سیم را از یک فلز (مس با مس و آلومینیوم با آلومینیوم) و یک بخش بچرخانید. پیچاندن سیم ها بخش مختلفناهموار خواهد بود و تماس و استحکام مکانیکی خوبی ایجاد نخواهد کرد. این نوع اتصالات سیمی حتی اگر لحیم شده یا چروک شده باشد، تماس خوبی برقرار نمی کند.

نحوه لحیم کاری سیم های برق

ترکیب سیم های برقلحیم کاری بسیار قابل اعتماد است. می‌توانید سیم‌های تاب‌نخورده را لحیم کنید، اما به دلیل اینکه لحیم کاری فلزی بسیار نرم است، چنین لحیم کاری شکننده خواهد بود. علاوه بر این، قرار دادن دو هادی موازی با یکدیگر، به خصوص در هوا، بسیار دشوار است. و اگر بر اساس خاصی لحیم کاری کنید، کلوفون محل لحیم کاری را به آن می چسباند.

لایه ای از رزین با یک آهن لحیم کاری روی هادی های از پیش قلع و پیچ خورده اعمال می شود. در صورت استفاده از شار متفاوت، به روش مناسب اعمال می شود. قدرت آهن لحیم کاری بر اساس بخش سیم انتخاب می شود - از 15 وات هنگام لحیم کاری هدفون تا 100 وات هنگام لحیم کاری سیم پیچشی با سطح مقطع 2.5 میلی متر مربع. پس از اعمال شار، قلع را با آهن لحیم کاری روی پیچ می زنند و حرارت می دهند تا لحیم کاملا ذوب شده و در داخل پیچش جریان یابد.

پس از سرد شدن لحیم کاری، آن را با نوار برق عایق بندی می کنند یا یک قطعه لوله هیت شرینک روی آن قرار می دهند و با سشوار، فندک یا هویه لحیم کاری حرارت می دهند. هنگام استفاده از فندک یا لحیم کاری، مراقب باشید که هیت شرینک بیش از حد گرم نشود.

این روش به طور قابل اعتماد سیم ها را به هم متصل می کند، اما فقط برای نازک، حداکثر 0.5 میلی متر مربع یا انعطاف پذیر تا 2.5 میلی متر مربع مناسب است.

نحوه اتصال سیم هدفون

گاهی اوقات کابل در نزدیکی دوشاخه هدفون کار می کند، اما یک دوشاخه از هدفون معیوب وجود دارد. همچنین موقعیت های دیگری وجود دارد که در آنها لازم است سیم های هدفون را وصل کنید.

برای این شما نیاز دارید:

1. دوشاخه شکسته یا کابل ناهموار را قطع کنید.
2. عایق بیرونی را 15-20 میلی متر بردارید.
3. تعیین کنید کدام یک از سیم های داخلی مشترک است و یکپارچگی همه هادی ها را بررسی کنید.
4. سیم کشی داخلی را طبق اصل قطع کنید: یکی را که معمولاً 5 میلی متر است و دومی را 10 میلی متر لمس نکنید. این کار برای کاهش ضخامت مفصل انجام می شود. می تواند دو هادی مشترک وجود داشته باشد - هر گوشواره خاص خود را دارد. در این حالت آنها به هم پیچیده می شوند. گاهی اوقات یک صفحه نمایش به عنوان یک هادی مشترک استفاده می شود.
5. انتهای سیم ها را بردارید. اگر از لاک به عنوان عایق استفاده شود، در طول فرآیند قلع سوز می سوزد.
6. انتهای قلع به طول 5 میلی متر؛
7. یک قطعه لوله انقباض حرارتی را 30 میلی متر بلندتر از طول اتصال مورد انتظار روی سیم قرار دهید.
8. قطعات لوله نازک تری را به طول 10 میلی متر در انتهای بلند قرار دهید، وسط (عمومی) را قرار ندهید.
9. سیم ها را بچرخانید (طول با کوتاه و متوسط ​​با متوسط)؛
10. پیچش لحیم کاری؛
11. پیچ‌های لحیم‌شده را به سمت بیرون خم کنید، به لبه‌های محافظت نشده، تکه‌هایی از یک لوله نازک انقباض حرارتی را روی آنها بلغزانید و آن را با سشوار یا فندک گرم کنید.
12. یک لوله کوچکتر حرارتی با قطر بزرگتر را روی محل اتصال بلغزانید و آن را گرم کنید.

اگر همه چیز با دقت انجام شود و رنگ لوله با توجه به رنگ کابل انتخاب شده باشد، اتصال نامحسوس است و هدفون ها بدتر از هدفون های جدید کار نمی کنند.

نحوه دم کردن پیچ و تاب

برای تماس خوب، پیچش را می توان با یک الکترود گرافیتی یا یک مشعل گاز جوش داد. جوشکاری مشعل به دلیل پیچیدگی و نیاز به استفاده از سیلندرهای گاز و اکسیژن رواج پیدا نکرده است، بنابراین در این مقاله فقط در مورد جوشکاری الکتریکی صحبت شده است.

جوشکاری الکتریکی با استفاده از الکترود گرافیتی یا کربنی انجام می شود. الکترود گرافیت ترجیح داده می شود. ارزان تر است و کیفیت جوش بهتری را ارائه می دهد. به جای یک الکترود خریداری شده، می توانید از میله باتری یا برس موتور الکتریکی استفاده کنید. از الکترودهای مسی نباید استفاده کرد. آنها اغلب گیر می کنند.

برای جوشکاری، ابتدا باید یک پیچ به طول 100 میلی متر ایجاد کنید تا تمام شده حدود 50 باشد. سیم های بیرون زده باید بریده شوند. برای جوشکاری بهتر است از دستگاه جوش اینورتر با آمپر قابل تنظیم استفاده شود. اگر اینطور نیست، می توانید یک ترانسفورماتور معمولی با قدرت حداقل 600 وات و ولتاژ 12-24 ولت بگیرید.

در نزدیکی عایق، با استفاده از یک گیره مسی ضخیم، یک "جرم" یا "منهای" متصل می شود. اگر به سادگی سیم را به دور پیچش بپیچید، پیچش بیش از حد گرم می شود و عایق را ذوب می کند.

قبل از شروع جوشکاری، لازم است جریان را انتخاب کنید. جریان مورد نیازبسته به مقدار و ضخامت سیمی که پیچش از آن تشکیل شده است متفاوت است. مدت زمان جوشکاری نباید بیشتر از 2 ثانیه باشد. در صورت لزوم می توان جوشکاری را تکرار کرد. اگر همه چیز به درستی انجام شده باشد، یک توپ مرتب در انتهای پیچ ظاهر می شود که به تمام سیم ها لحیم شده است.

نحوه بستن سیم ها

یکی دیگر از راه های اتصال سیم ها، چین دادن است. این روشی است که در آن یک آستین مسی یا آلومینیومی روی سیم ها یا کابل هایی که قرار است متصل شوند قرار داده می شود و پس از آن با یک چین دار مخصوص فشرده می شود. برای آستین های نازک از ابزار پرس دستی و برای آستین های ضخیم از ابزار هیدرولیک استفاده می شود. به این ترتیب حتی می توانید مس و سیم های آلومینیومی، که با اتصال پیچ غیر قابل قبول است.

برای اتصال به این روش، کابل را به طولی بیشتر از طول آستین جدا می کنند، به طوری که پس از قرار دادن آستین، سیم به اندازه 10-15 میلی متر به بیرون نگاه می کند. اگر هادی های نازک با چین وصل شوند، ابتدا می توان پیچش را انجام داد. اگر کابل ها بزرگ هستند، برعکس، در قسمت های بریده شده، لازم است سیم را تراز کنید، همه کابل ها را کنار هم قرار دهید و به آنها شکل گرد بدهید. بسته به شرایط محلی، کابل ها را می توان با انتهای آن در یک جهت یا مخالف تا کرد. این بر قابلیت اطمینان اتصال تأثیر نمی گذارد.

یک آستین محکم روی کابل های آماده شده قرار می گیرد یا در صورت قرارگیری مخالف، سیم ها از دو طرف داخل آستین قرار می گیرند. اگر فضای خالی در آستین وجود داشته باشد، آن را با تکه هایی از سیم مسی یا آلومینیومی پر می کنند. و اگر کابل ها در آستین قرار نگیرند، می توان چندین سیم (5-7٪) را با برش های جانبی گاز گرفت. در صورت عدم وجود آستین با اندازه دلخواه، می توانید با اره کردن قسمت صاف از آن، یک بند کابل بردارید.

آستین 2-3 بار در طول فشرده می شود. نقاط چین دار نباید در لبه های آستین قرار گیرند. لازم است 7-10 میلی متر از آنها عقب نشینی کنید تا در حین چین دادن سیم له نشود.

مزیت این روش این است که به شما امکان می دهد سیم هایی را از بخش های مختلف و از مواد مختلف وصل کنید که با روش های دیگر اتصال دشوار است.

یک روش نسبتاً رایج اتصال، اتصال پیچ و مهره است. این نوع به یک پیچ، حداقل دو واشر و یک مهره نیاز دارد. قطر پیچ به ضخامت سیم بستگی دارد. باید طوری باشد که بتوان از سیم حلقه درست کرد. اگر سیم های بخش های مختلف متصل شوند، پیچ مطابق با بزرگترین انتخاب می شود.

برای ایجاد یک اتصال پیچ، انتهای آن از عایق پاک می شود. طول قسمت بریده شده باید به گونه ای باشد که با انبر دماغه گرد حلقه ای ایجاد شود که روی پیچ قرار گیرد. اگر سیم رشته ای (انعطاف پذیر) باشد، طول آن باید اجازه دهد تا پس از ساخت حلقه، انتهای آزاد دور سیم نزدیک عایق بپیچد.

به این ترتیب فقط دو سیم یکسان را می توان وصل کرد. اگر تعداد آنها بیشتر باشد یا از نظر سطح مقطع، سفتی و مواد (مس و آلومینیوم) متفاوت باشد، لازم است واشرهای رسانا، معمولاً فولادی گذاشته شوند. اگر یک پیچ با طول کافی بگیرید، می توانید هر تعداد سیم را وصل کنید.

اتصال ترمینال

توسعه یک اتصال پیچی یک اتصال ترمینال است. بلوک های ترمینال دو نوع هستند - با یک واشر مستطیلی بستن و با یک گرد. هنگام استفاده از بلوک ترمینال با واشر گیره ای، عایق به طولی برابر با نصف عرض بلوک ترمینال جدا می شود. پیچ آزاد می شود، سیم زیر واشر می لغزد و پیچ دوباره بسته می شود. از یک طرف، فقط دو سیم را می توان وصل کرد، ترجیحاً با سطح مقطع یکسان و فقط انعطاف پذیر یا فقط تک هسته ای.

اتصال به بلوک ترمینال واشر گرد با استفاده از اتصال پیچ تفاوتی ندارد.

اتصال سیم قابل اعتماد، اما دست و پا گیر است. هنگام اتصال سیم هایی با سطح مقطع بیش از 16 میلی متر مربع، اتصال غیرقابل اعتماد است یا استفاده از فرول ضروری است.

بلوک های ترمینال خود گیره WAGO

علاوه بر بلوک های ترمینال با پیچ، بلوک های ترمینال با گیره نیز وجود دارد. آنها گران تر از حد معمول هستند، اما به شما امکان می دهند بسیار سریعتر متصل شوید، به خصوص در ارتباط با جدید الزامات PUEو ممنوعیت پیچش.

معروف ترین سازنده چنین بلوک های ترمینال WAGO است. هر ترمینال یک دستگاه مجزا با چندین سوراخ برای اتصال سیم است که هر یک از آنها در یک سیم جداگانه قرار می گیرد. بسته به نسخه از 2 تا 8 هادی متصل می شود. برخی از انواع داخل آن با خمیر رسانا برای تماس بهتر پر می شوند.

آنها برای اتصالات جداشدنی و دائمی در دسترس هستند.

سیم جدا شده به سادگی برای اتصال دائمی به پایانه ها وارد می شود و فنرهای فنری سیم را در داخل ثابت می کنند. سیم را فقط می توان به صورت سفت و سخت (تک هسته ای) استفاده کرد.

در پایانه های پلاگین، سیم با یک اهرم چرخشی و یک گیره فنری بسته می شود که امکان اتصال و جدا شدن آسان سیم ها را فراهم می کند.

از آنجایی که سیم ها با یکدیگر تماس ندارند، پایانه ها به شما امکان می دهند سیم های بخش های مختلف، جامد به رشته، مس به آلومینیوم را به هم وصل کنید.

بهتر از همه، این روش اتصال رساناها ثابت کرد که در جریان های کم است و بیشترین استفاده را در شبکه های روشنایی داشت. این پایانه ها اندازه کوچکی دارند و به راحتی در جعبه های اتصال قرار می گیرند.

نحوه اتصال سیم های برق با پره

راه دیگر استفاده از نکات است. نوک آن شبیه یک تکه لوله است که از یک طرف بریده شده و به صورت صفحه باز شده است. سوراخی برای پیچ در قسمت صاف سوراخ شده است. نکات به شما امکان می دهد کابل هایی با هر قطری را در هر ترکیبی وصل کنید. در صورت لزوم وصل شوید کابل مسیبا آلومینیوم از نوک های مخصوص استفاده می شود که یک قسمت آن مس و قسمت دیگر آلومینیوم است. همچنین ممکن است که یک واشر، برنجی یا مس قلع شده بین نوک ها گذاشته شود.

نوک با استفاده از یک ابزار چین دار روی کابل فشار داده می شود، مشابه نحوه اتصال سیم ها با استفاده از چین.

لحیم کاری نوک

راه دیگر استفاده از نوک لحیم کاری آن است. برای این شما نیاز دارید:

• کابل مسی پاک شده؛
• نوک طراحی شده برای لحیم کاری در سوراخ نزدیک قسمت صاف و دیوار نازک تر متفاوت است.
• حمام با قلع مذاب؛
• شیشه با اسید فسفریک؛
• شیشه با محلول سودا.

با دقت! از عینک ایمنی و دستکش استفاده کنید!

به منظور لحیم کاری نوک، کابل از عایق به طول قسمت لوله ای جدا می شود و در نوک قرار می گیرد. سپس نوک آن به‌طور متوالی در اسید اورتوفسفریک، در قلع مذاب برای مدتی غوطه‌ور می‌شود تا اسید بجوشد و لحیم کاری به نوک آن جاری شود. این با خارج کردن دوره ای آن از لحیم کاری برای مدت کوتاهی بررسی می شود. پس از آغشته کردن نوک و کابل با لحیم کاری، نوک آن به محلول سودا پایین می آید. این کار برای خنثی کردن بقایای اسید انجام می شود. نوک خنک شده با آب تمیز شسته شده و آماده استفاده است. کار بیشتر. بدون استفاده از واشر آداپتور می توان چنین گیره ای را به میله ها و گیره های آلومینیومی متصل کرد.

اتصالات برای کابل و سیم

کابل ها را نیز می توان با اتصال دهنده های مخصوص متصل کرد. این بخش‌هایی از لوله هستند که در آن رزوه‌ها بریده شده و پیچ‌ها در آن پیچ می‌شوند. کانکتورها قابل جدا شدن هستند که پیچ ها در آنها باز می شوند و یک تکه هستند. در کانکتورهای یک تکه، سر پیچ ها پس از بستن جدا می شوند. همچنین کانکتورهایی برای اتصال سیم و کابل در اندازه های مختلف طراحی شده اند. کابل ها از انتها به انتها در کانکتورها به سمت یکدیگر وارد می شوند.

اتصال دهنده های مورد استفاده در خطوط هواییخطوط برق، شامل دو نیمه است که توسط پیچ و مهره به هم متصل شده اند. سیم ها در شیارهای مخصوص به سمت یکدیگر و به موازات یکدیگر قرار می گیرند و پس از آن هر دو نیمه با پیچ و مهره بسته می شوند.

اتصال هسته های سیم و کابل با استفاده از کوپلینگ

اگر کابلی که قرار است وصل شود در زمین، آب یا باران باشد، روش های معمول عایق بندی اتصال مناسب نیستند. حتی اگر یک لایه درزگیر سیلیکونی روی کابل بمالید و آن را با لوله انقباض حرارتی بچسبانید، سفتی آن را تضمین نمی کند. بنابراین استفاده از کوپلینگ های مخصوص ضروری است.

کوپلینگ‌ها در قاب‌های پلاستیکی و فلزی، ژله‌ای و گرما انقباض‌پذیر، ولتاژ بالا و ولتاژ پایین، معمولی و سایز کوچک موجود هستند. انتخاب کوپلینگ بستگی به شرایط عملیاتی خاص و وجود یا عدم وجود بارهای مکانیکی دارد.

اتصال سیم و کابل یکی از مهمترین آنهاست نکات مهمدر حین نصب برق بنابراین، تمام روش های اتصال سیم های برق باید از تماس خوب اطمینان حاصل کنند. تماس بد یا عایق ضعیف می تواند منجر به مدار کوتاهو آتش

ویدیو های مرتبط

ترمینال برق

سیم لحیم کاری در هدفون