قوانین اساسی برای جوشکاری با اینورتر. چگونه می توان فلز را با استفاده از جوش برقی یا اینورتر به درستی جوش داد؟ تکنولوژی جوشکاری صحیح

دستگاه‌های جوشکاری مدرن، اینورترها، دستگاه‌های کوچکی هستند که قابل حمل بوده و جوشکاری را (در مقایسه با ترانسفورماتورهای قبلی) آسان‌تر می‌کنند. یادگیری آشپزی با اینورتر بسیار ساده تر از دستگاه ترانسفورماتور است.بنابراین، جوشکاری دیگر در انحصار افراد حرفه ای نیست، بلکه به یک فعالیت محبوب تبدیل شده است که می توان آن را در سایت خود مسلط کرد و از آن استفاده کرد. بیایید نحوه یادگیری نحوه جوشکاری فلز با استفاده از اینورتر را بررسی کنیم.

طراحی و اصل عملکرد اینورتر دستگاه جوش.

دستگاه اینورتر جوشکاری: قوس چگونه ایجاد می شود؟

اینورتر یک جعبه فلزی کوچک (تا 0.5 متر) است که وزن آن تا 10 کیلوگرم است. وظیفه اصلی دستگاه جوش تولید جریانی از پارامترهای مشخص شده است. برای انجام این کار، اینورتر جریان شبکه (220 ولت متناوب) را به جریان جوش تبدیل می کند. جریان جوش اکثر ماشین های خانگی ثابت است.

اتصال جریان مستقیم و معکوس.

هر اینورتر دو ترمینال دارد: یک کاتد (که با "-" نشان داده می شود) و یک آند (با علامت "+" نشان داده شده است. یک الکترود به یک ترمینال وارد می شود و دومی به فلز در حال جوش وصل می شود. پس از اعمال جریان الکتریکی، یک مدار الکتریکی مشترک تشکیل می شود. هنگامی که یک شکست کوچک در مدار (با فاصله چند میلی متری) ایجاد می شود، یونیزاسیون آنی هوا در نقطه شکست اتفاق می افتد و قوس جوش ایجاد می شود.

انتشار گرمای اصلی در قوس رخ می دهد. دمای احتراق آن 5000-7000 درجه سانتیگراد است. این بالاتر از نقطه ذوب تمام فلزات استفاده شده است. هنگامی که قوس می سوزد، لبه های فلزات و الکترود ذوب شده و مخلوط می شوند. سرباره ماده سبک تری است که روی سطح شناور می شود و از فلز پایه در برابر اکسیداسیون و اشباع شدن با نیتروژن محافظت می کند. پس از انجماد، یک جوش تشکیل می شود.

قطبیت فعلی و پارامترهای جوش - چیست؟

جریان جوش می تواند از کاتد به آند و برعکس از آند به کاتد حرکت کند. این باعث ایجاد قطبیت های جریان متفاوت می شود. هنگامی که جریان از کاتد جریان می یابد - قطبیت مستقیم. هنگام حرکت معکوس (از آند) - معکوس. چرا به قطبیت رو به جلو و معکوس نیاز داریم؟

استفاده از قطبیت های مختلف به این دلیل است که دمای بالاتری در پایانه ای است که جریان الکتریکی به آن جریان می یابد. اگر جریان از قطبیت مستقیم باشد، دمای بالاتری در آند (یعنی روی سطحی که قرار است جوش داده شود) تشکیل می شود. این رایج ترین نوع جوش است و بیشتر جوشکاران مبتدی با آن کار می کنند. اگر جریان دارای قطبیت معکوس باشد، دمای بالاتری در کاتد ایجاد می شود (الکترود به آن متصل است). این در هنگام کار با ورق فلزی نازک و گریدهای فولادی که نمی توانند بیش از حد گرم شوند (مثلاً فولاد با آلیاژ بالا) مورد نیاز است.

قطر الکترود بسته به ضخامت قطعات جوش داده شده انتخاب می شود. اندازه الکترود و قدرت جریان الکتریکی به طور متناسب به یکدیگر وابسته هستند: هرچه الکترود ضخیم تر باشد، جریان قوی تر است. برای محاسبات تقریبی، فرض می شود که قدرت جریان برابر با قطر ضرب در 3.5 است. یعنی برای یک الکترود 3 میلی متری، جریان خواهد بود: 3 * 3.5 = 105 A.

از آنجایی که قدرت جریان نیز تحت تأثیر محل درز (افقی، عمودی یا سقفی) و جنس الکترود قرار می گیرد، برای جوشکار تازه کار آسان تر است که از جدول برای تطبیق قدرت جریان با قطر الکترود استفاده کند. و انتخاب قطر با توجه به ضخامت عناصر در حال جوش (به ترتیب شکل 1 و 2). بعد، می توانید فلز را با استفاده از یک اینورتر جوش دهید.

مزایای اینورتر نسبت به ترانسفورماتور

شکل 1. جدول مطابقت بین ضخامت فلز و قطر الکترود.

هنگام یادگیری، تسلط بر هنر جوشکاری با استفاده از اینورتر آسان تر است. جوشکاری فلز با اینورتر آسانتر است زیرا دستگاه جریان جوش ثابتی را ارائه می دهد (بدون توجه به نوسانات ولتاژ در شبکه). در نتیجه، قوس به طور پیوسته می سوزد و فلز کمی پاشیده می شود. مقدار جریان جوش به صورت هموار قابل تنظیم است.

پخت و پز با اینورتر جوشکاری به دلیل وجود عملکردهای اضافی برای مبتدیان راحت است. به عنوان مثال، یک "Hot-Start" را می توان در اینورتر طراحی کرد که جریان جوش را در ابتدای کار افزایش می دهد (که باعث می شود قوس الکتریکی آسان تر شود). عملکرد دیگر Arc-Force زمانی فعال می شود که جوشکار الکترود را خیلی به فلز نزدیک کند. در این حالت اینورتر به طور خودکار جریان را افزایش می دهد، سرعت ذوب را افزایش می دهد و از چسبندگی جلوگیری می کند.

در صورت چسبیدن، عملکرد Anti-Sticking فعال می شود. جریان را کاهش می دهد و امکان جدا کردن الکترود از فلز و ادامه جوشکاری را فراهم می کند. هنگام کار با یک اینورتر، مقدار نسبتاً کمی برق مصرف می شود. به عنوان مثال، برای جوشکاری با یک الکترود به قطر 3 میلی متر، جریان 4 کیلو وات (که مربوط به عملکرد دو کتری برقی است) مورد نیاز است. صرفه جویی در مصرف برق هزینه نسبتاً گران اینورتر را تامین می کند.

اقدامات احتیاطی ایمنی جوش

شکل 2. قطر الکترود و قدرت جریان.

قبل از شروع کار، فضایی به شعاع چند متری از اشیاء چوبی و دیگر قابل اشتعال پاک می شود. این برای یک جوشکار تازه کار مهم است. الکترود جوش یا قطعه آن دمای بالایی دارد، آنها می توانند تخته ها، جعبه ها و ضایعات کاغذ مجاور را آتش بزنند. پوشیدن لباس هایی که تمام بدن را بپوشاند (شلوار بلند، ژاکت آستین بلند) الزامی است. این برای یک مبتدی نیز مهم است زیرا فرآیند پاشیدن می تواند باعث ریزش قطرات فلز روی پوست در معرض دست یا پا شود. حتما از ماسک محافظ با شیشه تیره (فیلتر روشن) روی صورت خود استفاده کنید. این شیشه در برابر نور خورشید غیر قابل نفوذ است. سوزش قوس از طریق فیلتر قابل مشاهده خواهد بود.

تماشای قوس بدون شیشه محافظ خطرناک است و می تواند باعث سوختگی چشم شود. درجه ضعیف سوختگی (یک یا دو بار به قوس نگاه می شود) منجر به تشکیل لکه های روشن در جلوی چشم ها می شود ("خرگوش های برداشته شده"). با سوختگی متوسط، چشم ها درد و خارش دارند (احساس شن و ماسه در چشم ها وجود دارد). سوختگی شدید منجر به از دست دادن جزئی یا کامل بینایی می شود.

چگونه یک قوس را روشن کنیم؟

قوانین ایمنی جوشکاری

برای جوشکاری سطوح فلزی باید یاد بگیرید که چگونه قوس را روشن کنید و آن را حفظ کنید. ابتدا باید پایانه های اینورتر را وصل کنید. ما با یک جریان قطبی مستقیم کار خواهیم کرد، بنابراین یک الکترود را در ترمینال کاتد ("-") وارد می کنیم. برای ساده کردن کار، یک الکترود به قطر 3 میلی متر می گیریم. جوشکاری با الکترود ضخیم تر دشوارتر است، منجر به نوسانات طول قوس و احتراق ناپایدار می شود و نیاز به حرفه ای بودن بیشتری دارد. جریان را روی 100 A تنظیم می کنیم (برای یک الکترود 3 میلی متری و آرایش افقی سطوحی که باید جوش داده شوند). دسته ترمینال را با الکترود در دست می گیریم، اینورتر (جریان تغذیه) را روشن می کنیم و سپر محافظ را می گذاریم.

جوشکاری بدون سپر محافظ برای جلوگیری از از دست دادن بینایی ممنوع است.

احساس برخی ناراحتی ها ارزش سلامت دستگاه چشم را ندارد. قبل از احتراق قوس، انتهای الکترود را روی فلز ضربه بزنید تا پوشش از لبه آن جدا شود. این کار احتراق را آسان تر می کند. دو نوع احتراق وجود دارد و استفاده می شود:

1. جیک جیک. شما باید الکترود را به سطح فلز بیاورید و به آن ضربه بزنید (این عمل شبیه روشن کردن یک کبریت است). به این ترتیب یک الکترود جدید مشتعل می شود.
2. لمس کنید. الکترود به فلز آورده می شود و به آرامی سطح آن را لمس می کند، پس از آن بلافاصله به فاصله چند میلی متری کشیده می شود. به این صورت است که الکترود در هنگام قطع شدن جوشکاری (چسبندگی رخ داده یا جوشکار میله را خیلی دور از سطح فلز حرکت داده است) مشتعل می شود.

فرآیند جوشکاری: چگونه قوس را حفظ کنیم؟

حفظ فاصله کوچک (3-5 میلی متر) بین فلز و الکترود بسیار مهم است. این فاصله را طول قوس می نامند. وقتی افزایش می یابد، قوس از سوختن باز می ایستد.

طول قوس تقریبا برابر با قطر الکترود است. یعنی برای احتراق پایدار و یک جوش یکنواخت با الکترود 3 میلی متری، باید فاصله 3-5 میلی متری از سطوح در حال جوش حفظ شود.

اگر الکترود بیش از حد به سطح فلز نزدیک شود، یک اتصال کوتاه رخ می دهد: الکترود به فلز می چسبد. برای جدا کردن الکترود از سطحی که قرار است جوش داده شود، باید آن را در جهت دیگر کج کنید یا اینورتر را خاموش کنید. هنگامی که منبع تغذیه قطع می شود، الکترود گیر می کند.

زاویه شیب الکترود ممکن است متفاوت باشد. یک جوشکار تازه کار بهتر است تا حدود 70 درجه از سطح فلز (یعنی با کمی انحراف از حالت عمودی) بچسبد.

شکل 3. مسیر حرکت الکترود در حین جوشکاری قوس الکتریکی.

به منظور جوشکاری کارآمد، باید یاد بگیرید که به صورت بصری (از طریق محافظ فیلتر) اندازه حوضچه جوش را ارزیابی کنید. عرض گودال قرمز در فیلتر باید 2 برابر ضخامت (قطر) الکترود باشد.

اندازه حمام تحت تأثیر سرعت حرکت الکترود است. اگر خیلی آهسته حرکت کند، فلز مذاب زیادی ایجاد می کند و حوضچه جوش گسترده ای ایجاد می کند که از تعامل قوس با زیرلایه در حال جوش جلوگیری می کند و باعث عدم همجوشی می شود. اگر قوس خیلی سریع جابجا شود، ذوب ناکافی لبه ها و در نتیجه عدم همجوشی رخ می دهد.

مراحل اولیه در جوشکاری

باید سعی کنید اولین عملیات جوشکاری را روی هر سطح فلزی غیر ضروری انجام دهید. پس از احتراق قوس، باید الکترود را روی فلز حرکت دهید و سعی کنید یک علامت جوش یکنواخت داشته باشید. هنگامی که احتراق پایدار قوس ممکن شد، می توانید جوشکاری سطوح را شروع کنید. آنها از انتها به انتها قرار می گیرند، یک قوس تشکیل می شود و الکترود در امتداد خط اتصال کشیده می شود. در این حالت، حرکات نباید مستقیم (در امتداد درز)، بلکه نوسانی (به سمت راست، سپس به سمت چپ) باشد. یک الگوی معمولی از حرکت الکترود در حین جوشکاری در شکل نشان داده شده است. 3.

پس از خنک شدن، لایه سرباره از بیرون با چکش کوبیده می شود و کیفیت اتصال به صورت بصری ارزیابی می شود. یک جوش خوب باید دارای ضخامت یکنواخت، بدون حفره یا شکاف قابل مشاهده باشد.

پس از یک تا دو ساعت تمرین، اکثر جوشکاران تازه کار می توانند به طور مداوم قوس را بزنند و آن را بسوزانند. می توان اتصالات ساده ای بین سطوح فلزی ایجاد کرد. هنگامی که نحوه کار با اینورتر جوشکاری را یاد بگیرید، قادر خواهید بود کارهای مختلفی را در قطعه زمین خود انجام دهید.

اغلب در زندگی روزمره نیاز به استفاده از اتصالات جوش داده شده، به ویژه در بخش خصوصی وجود دارد. اگر کار زیاد است، می توانید از خدمات جوشکار استفاده کنید، اما اگر چند کار کوچک است، بهتر است از دستگاه جوش اینورتر استفاده کنید. چرا اینورتر؟ در واقع، این یکی از ساده ترین، در دسترس ترین و راحت ترین انواع جوش است. جوشکاری با اینورتر، برای کسانی که شروع به کنکاش در موضوع اتصالات جوشی کرده‌اند، به شما کمک می‌کند تا اصول اولیه را مرتب کنید و پول کمی صرف کنید بدون اینکه اشتباه کنید.

برای سهولت کار، اجازه دهید به مزایای این نوع جوش نگاه کنیم:

• دسترسی (این تقریباً یک لوازم خانگی است؛ هر فروشگاه تجهیزات جوشکاری انتخاب گسترده ای از اینورترها را ارائه می دهد).
• هزینه کم (هزینه برخی از جوشکاری کمتر از آنچه برای یک جوشکار می پردازید)؛
• نه وزن سنگین، تحرک (وزن دستگاه ها 3 تا 10 کیلوگرم است و می توان آن را به راحتی از مکانی به مکان دیگر حمل کرد).
• تطبیق پذیری (این دستگاه می تواند تقریباً هر فلزی را جوش دهد)؛
• راندمان (بازده اینورتر حدود 90٪ است که به این معنی است که قبوض برق زیاد نخواهد بود).
• الزامات ولتاژ پایین (با یک الکترود 3 میلی متری می توانید کار جوشکاری را در جریان های کم در 180 - 170 ولت در شبکه انجام دهید)
• سهولت یادگیری (پس از خواندن این مطالب، شما از قبل دانش کافی برای شروع کار جوشکاری خواهید داشت).

قبل از اینکه بفهمید چگونه با استفاده از جوش اینورتر پخت و پز کنید، باید آماده سازی اولیه را انجام دهید. این شامل تعدادی الزامات ایمنی مانند لباس، محل کار با طراحی مناسب، تجهیزات حفاظت فردی و غیره است. از طرفی استفاده از الکترودهای مناسب و همچنین راه اندازی اینورتر جوشکاری می باشد. بدون این دانش، به دست آوردن یک درز یکنواخت و با کیفیت بسیار دشوار است، اما اطمینان از ایمنی شما حتی دشوارتر است.

تجهیزات حفاظتی

ما با نحوه یادگیری ایمن جوشکاری یا نحوه محافظت از خود در هنگام جوشکاری فلز با اینورتر شروع می کنیم. ما نیاز خواهیم داشت:

• دستکش ساخته شده از پارچه ضخیم (نه لاستیک).
• ماسک جوش. هر جریان جوشکاری باید ماسک مخصوص به خود را داشته باشد، در غیر این صورت "خرگوش" را می گیرید یا به سادگی نمی توانید اتصال جوش داده شده را کنترل کنید. شما همچنین می توانید یک ماسک "Chameleon" خریداری کنید - این یک ماسک ویژه برای جوشکار است که به طور مستقل با شدت قوس تنظیم می شود. یک هشدار برای آفتاب پرست وجود دارد - در دماهای پایین سرعت واکنش کاهش می یابد.
• لباس هایی که از جرقه آتش نمی گیرند. الزامات شلوار، تاپ و کفش جهانی است - آنها باید در برابر نفوذ مقیاس مقاومت کنند و آتش نگیرند.

آماده سازی محل کار

مرحله بعدی ایجاد یک پلت فرم کاری مناسب برای یادگیری نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری است. جوشکاران باتجربه ترجیح می دهند از یک میز جوش مخصوص برای مبتدیان استفاده کنند، هر میز فلزی برای قرار دادن راحت و در صورت لزوم تعمیر قطعات مورد نظر مناسب است. البته باید نور کافی تامین شود. از آنجایی که هنگام کار با اینورتر ممکن است جرقه و مقیاس بزرگ ایجاد شود، میز و فضای اطراف آن باید از مایعات و مواد قابل اشتعال و اشتعال پاک شود. خود جوشکار باید روی سطحی بایستد که از شوک الکتریکی احتمالی محافظت کند، مانند کفپوش چوبی.

نحوه انتخاب الکترود

برای انتخاب الکترود هنگام جوشکاری با اینورتر، باید بدانیم: نوع فلز و ضخامت آن. جوشکاران با تجربه تر نیز موقعیت جوش، عمق نفوذ و سایر تفاوت های ظریف را در نظر می گیرند، اما تنها دو نقطه برای ما کافی خواهد بود. برای هر نوع فلز یک نوع الکترود وجود دارد که برای درجه خاصی از فلز تولید می شوند. آلیاژ ضد زنگ، چدن یا فولاد معمولی را نمی توان با استفاده از همان درجه جوش داد. ضخامت الکترود بر اساس ضخامت فلز و عمق نفوذ مورد نیاز انتخاب می شود. برای مبتدیان، ما به شما توصیه می کنیم که قطعات فولادی را بردارید و آنها را با الکترودهای انتخابی، به عنوان مثال ANO-21 یا UONI 13/55، که سطح مقطع آنها 3 - 5 میلی متر است، جوش دهید.

الکترودهای SSSI

نمودار اتصال اینورتر، پلاریته

نمودار کلی چیزی شبیه به این است - یک سوکت اینورتر جوشکاری، یک کابل زمین و یک کابل با یک الکترود. در اینجا ما بیشتر علاقه مند به اتصال سیم اینورتر جوشکاری هستیم. دو کابل از دستگاه خارج می شود، اولی زمین است، دارای گیره لباس یا گیره در انتهای آن است، کابل دوم به صورت دسته ای با گیره برای الکترود ساخته شده است. کابل قطعه کار را مستقیماً به قسمتی که قرار است جوش داده شود یا به میز جوش در تماس با محصول متصل می کنیم. الکترود را با گیره وارد سیم کرده و جذب می کنیم.

دو گزینه برای اتصال زمین و دسته وجود دارد: مستقیم (زمین +، دسته -) و معکوس (زمین - دسته +). با قطبیت مستقیم، مقدار گرمای تأثیرگذار بر فلز کاهش می‌یابد و نفوذ عمیق‌تر می‌شود. اتصال مستقیم اینورتر جوشکاری به شما امکان می دهد فلز ضخیم را جوش دهید.

قطبیت معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر گرما را روی محصول متمرکز می کند و به شما امکان می دهد یک درز گسترده تر، اما با نفوذ کمتر ایجاد کنید. با این اتصال، فلز نازکی جوش داده می شود که به راحتی می سوزد.

اتصال اینورتر جوشکاری به شبکه

آماده سازی فلز

قطعاتی که قرار است جوش داده شوند باید با دقت آماده شوند. برای انجام این کار، لبه ها با یک برس مخصوص تمیز می شوند و لایه اکسید را از بین می برند. پس از تمیز کردن خشن، چربی زدایی اضافی با استفاده از وسایل مخصوص انجام می شود.

قطعاتی که باید جوش داده شوند را به درستی قرار دهید. بسته به موقعیت آنها، نه تنها انواع اتصالات، بلکه الگوی حرکت الکترود، ولتاژ، شیب رو به جلو یا معکوس نیز مشخص می شود. اتصالات زیر متمایز می شوند:

• لب به لب
• گوشه؛
• T-bars;
• پایان؛
• همپوشانی

این کار مقدمات اولیه را تکمیل می کند. مسئله قدرت فعلی حل نشده باقی ماند. برای شروع، باید این پارامتر را با توجه به مقادیر مشخص شده توسط سازنده الکترود انتخاب کنید. آنها را می توان روی جعبه پیدا کرد. شما نباید مقدار را بالاتر از حداکثر قرار دهید، در غیر این صورت فلز می سوزد، اما می توانید فلز را به این روش برش دهید. اگر جریان را خیلی کم تنظیم کنید، قوس مشتعل نمی شود و الکترود شروع به چسبیدن می کند.

جوشکاری نه تنها می تواند قطعات را به هم متصل کند، بلکه قطعات را نیز برش دهد. با آموختن نحوه استفاده از اینورتر برای جوشکاری، می توانید "چگونه فلز را برش دهیم؟" کافی است استحکام فعلی را افزایش دهید و می توانید آرماتور یا گوشه ها را قطع کنید. همچنین شایان ذکر است که هیچ بحثی در مورد برش یکنواخت وجود ندارد.

انتخاب قدرت جریان هنگام جوشکاری با الکترود

نحوه کار با اینورتر جوشکاری

جوشکاری با اینورتر زمانی اتفاق می افتد که قوس تشکیل شده بین فلز و الکترود شروع به ذوب میله الکترود و همچنین بخشی از فلز می کند. در حمام حاصل، فلزات مخلوط شده و یک درز تشکیل می دهند. لایه ای از پوشش ویژه اعمال شده روی الکترود به محافظت در برابر اکسیداسیون و پاشش فلز مذاب در حمام کمک می کند.

احتراق قوس

داستان نحوه درست پختن با اینورتر با مشتعل کردن قوس شروع می شود. برای انجام این کار، از یکی از دو روش استفاده کنید:

1. جیک جیک؛
2. ضربه زدن

با ضربه زدن (مانند کبریت) به الکترود به سمت نقطه شروع جوشکاری، شروع قوس را تحریک می کنیم. به طور دقیق، فلز را با الکترود لمس می کنیم، سپس آن را با لمس سطح حرکت می دهیم و به آرامی الکترود را تا یک فاصله تعیین شده بالا می بریم. در این حالت، اگر احتراق رخ ندهد، ممکن است قسمت هایی از الکترود مذاب روی فلز باقی بماند. بنابراین، باید مستقیماً به محل اتصال یا نزدیک آن ضربه بزنید.

الکترود تقریباً به همین روش با ضربه زدن مشتعل می شود. تفاوت این است که ما آن را در امتداد سطح فلز حرکت نمی دهیم، بلکه فقط لبه کابل جوش را به محلی که جوش شروع می شود لمس کرده و الکترود را خارج می کنیم.

روش های احتراق قوس الکتریکی

نحوه حرکت الکترود در حین جوشکاری

تمام فرآیندهایی که قبلا توضیح داده شد هیچ مشکلی برای یک مبتدی ایجاد نمی کند، اما اکنون به کارهای پیچیده تر می رویم. اولین مشکلی که یک جوشکار تازه کار با آن مواجه است، الگوی حرکت الکترود برای تشکیل یک درز یکنواخت است. اگر یک قوس روشن کنید و سپس الکترود را به طور مساوی در امتداد مفصل حرکت دهید، احتمال نفوذ خوب و درز یکنواخت حداقل است. استثناء فلزات نازک است که برای آنها از این روش جوش استفاده می شود.

سه ستون که درز زیبایی را نگه می دارند عبارتند از:

1. زاویه شیب الکترود؛
2. نمودار حرکات طولی و عرضی؛
3. سرعت حرکت الکترود

چگونه جوشکاری صاف فلز را یاد بگیریم

بیایید به ترتیب، با زاویه تمایل شروع کنیم. زاویه بهینه برای جوش به جلو و عقب از 30 تا 40 درجه در نظر گرفته می شود. برای مکان های صعب العبور، می توانید از کار در زاویه راست (90 درجه) استفاده کنید.

زاویه تمایل الکترود هنگام جوشکاری

همانطور که قبلاً گفتیم، درز با حرکت خطی قرار نمی گیرد، بلکه با حرکت ترکیبی طولی و عرضی قرار می گیرد. الگوهای خاصی وجود دارد که با آن می توانید حرکت الکترود را تمرین کنید. می توانید با فرهای ساده در هر دو جهت شروع کنید، سپس الگوهای پیچیده تر و زاویه دار را تمرین کنید. هر جوشکار به طور مستقل یک طرح مناسب را برای خود انتخاب می کند. با کشیدن نمودارها روی کاغذ می توانید دست خود را در خانه و بدون جوشکاری تمرین دهید.

روش های ساخت جوش

سرعت تا حدی با رسم نمودارها آموزش داده می شود. هر خط باید به وضوح ترسیم شود، بنابراین تمام حرکات به آرامی و متوسط ​​انجام می شود. با گذشت زمان، با نگاه کردن به وضعیت حمام، می توانید سرعت خود را تنظیم کنید.

هرچه الکترود سریعتر حرکت کند، نفوذ کمتری به دست می آید. اگر آن را آهسته برانید، فلز ممکن است بیش از حد گرم شود و بسوزد.

کنترل شکاف قوس

آخرین، اما نه کم اهمیت ترین نکته، فاصله الکترود تا شکاف فلزی یا قوس است. یک شکاف کوچک، تا 2 میلی متر، منجر به تشکیل یک قوس کوتاه می شود. نمی تواند اتصال را به اندازه کافی گرم کند، بنابراین نفوذ کم عمق است و بخشی از الکترود مذاب تا حد زیادی بالای سطح بیرون می زند. یک شکاف بزرگ، بیش از 3 میلی متر، منجر به یک قوس بسیار بزرگ می شود. یک قوس بزرگ ناپایدار است و به طور مداوم جهت ذوب را تغییر می دهد. همچنین با این فاصله زیاد، حمام ذوب کاملاً با یک لایه محافظ پوشانده نمی شود و این بدان معنی است که پاشش زیاد می شود.

برای پختن خوب با اینورتر به یک فاصله زمانی مناسب نیاز دارید. شکاف قوس بهینه برای یک جوشکار تازه کار 2-3 میلی متر است. در این فاصله، قوس فلز را به اندازه کافی گرم می کند تا نفوذ عمیق و گسترده ای حاصل شود، به علاوه لایه محافظ کاملاً کاربردی است.

بسته به مدل اینورتر و وجود عملکردهای مختلف در آن که جوشکاری را تسهیل می کند، گاهی اوقات حفظ فاصله بین الکترود و فلز ضروری نیست. حرکت الکترود در امتداد سطح فلز کافی خواهد بود.

یک مکمل مفید برای موارد فوق تماشای ویدیوی زیر است:

• از تجهیزات حفاظتی به ویژه محافظ چشم غافل نشوید. حتی یک نگاه زودگذر به جوشکاری می تواند باعث سوختگی شبکیه شود و قرار گرفتن در معرض طولانی مدت به طور اجتناب ناپذیری باعث بدتر شدن یا حتی از دست دادن بینایی می شود.
• هنگامی که برای اولین بار سعی می کنید اتصالات مختلف را جوش دهید، با خطاهای زیادی مواجه خواهید شد. قبل از شروع کار، به شما توصیه می کنیم چند روز تمرین کنید. انواع مختلفاتصالات
• حتی یک کودک می تواند کار با جوشکاری را شروع کند، اما اتصال یکنواخت و قابل اعتماد حاصل از آموزش و رویکرد دقیق به کار است.
• فراموش نکنید که سرباره را از بین ببرید، در غیر این صورت فرآیندهای خوردگی را پس از جوشکاری تحریک خواهید کرد.
• نمی دانم چرا الکترود می چسبد؟ به تنظیمات فعلی و همچنین خشکی الکترودها توجه کنید.
• الکترودهای اینورتر باید در یک اتاق خشک پیچیده شوند. الکترودهای خام را می توان در فر خشک کرد.
• قبل از روشن/خاموش کردن، موقعیت سیم را بررسی کنید، در غیر این صورت ممکن است باعث اتصال کوتاه شوید.
• دستورالعمل عملکرد اینورتر جوشکاری حاوی اطلاعاتی در مورد چرخه عملیاتی است. این مدت زمان بهینه عملکرد مداوم مکانیزم است که پس از آن دستگاه عامل شروع به گرم شدن بیش از حد می کند. چرخه کار باید با استراحت متناوب شود.

امیدواریم این ماده به طور کامل به سوالات شما پاسخ داده باشد و بتوانید اینورتر جوشکاری را به راحتی وصل کنید. با استفاده از این راهنما، به تدریج مهارت های خود را بهبود می بخشید و می توانید بدون هیچ مشکلی فلز را با اینورتر جوش دهید. بعد از کمی تمرین، می توانید خودتان نرده را تعویض کنید، تاق انگور و تعدادی جوشکاری دیگر را جوش دهید. موفق باشید

اینورترها بهترین دستگاه های جوش هستند. باید بدانید که ترانسفورماتورهای قدیمی سنگین هستند و استفاده از آنها سخت است. هر کسی می تواند اینورتر را کار کند. برای این کار فقط باید اصول اولیه جوشکاری فلز با این دستگاه را بدانید.

دستگاه جوش اینورتر سبک وزن و دارای قدرت بالایی است که به جوشکار تازه کار نیز اجازه می دهد تا کارهای پیچیده جوشکاری را انجام دهد.

اول از همه، از مزایای دستگاه جوش اینورتر می توان به وزن سبک و قابلیت های زیاد آن اشاره کرد. با تشکر از این، با کمک از این دستگاهانجام کارهایی که قبلا فقط توسط دستگاه های پیچیده انجام می شد امکان پذیر است. انرژی الکتریکی که توسط این دستگاه کوچک مصرف می شود فقط به عملکرد قوس هدایت می شود که به کمک آن فرآیند جوشکاری خود انجام می شود.

چگونه جوشکاری فلز را یاد بگیریم، قبل از انجام فرآیند جوشکاری چه چیزهایی باید بدانید؟

جدول تناظر بین قطر الکترود و جریان جوشکاری.

اینورتر برای جوشکاری یک دستگاه اقتصادی است که استفاده از آن راحت است. حتی مبتدیان نیز می توانند جوشکاری فلز را با آن بیاموزند. قبل از جوشکاری، مهم است که با اصل عملکرد این دستگاه آشنا شوید. اینورتر یک دستگاه جوش الکترونیکی است، بنابراین بار اصلی بر روی شبکه الکتریکی قرار می گیرد. هنگامی که دستگاه های جوشکاری قدیمی به برق وصل می شوند، یک تکان قوی و حداکثر ممکن انرژی الکتریکی وجود دارد. در ارتباط با این، شبکه برق کل منطقه خاموش است. اینورتر دارای خازن های ذخیره سازی است که قادر به ذخیره انرژی الکتریکی هستند که در نتیجه می توان از عملکرد بی وقفه اطمینان حاصل کرد. شبکه برق. در این صورت قوس الکتریکی دستگاه به آرامی مشتعل می شود.

باید بدانید که هرچه قطر الکترودها بیشتر باشد، انرژی الکتریکی بیشتری مصرف می کند. بنابراین، اگر می خواهید دستگاه جوش را در حال کار بررسی کنید، باید محاسبه کنید که دستگاه تقریباً چه مقدار انرژی الکتریکی مصرف می کند. این برای اینکه نسوزد لازم است لوازم خانگیهمسایگان آنها

برای هر قطر الکترود، حداقل قدرت جریان نشان داده شده است. بنابراین، اگر می خواهید جریان را کاهش دهید، نمی توانید درز ایجاد کنید. اگر می خواهید آزمایش کنید و جریان را افزایش دهید، می توانید یک درز ایجاد کنید، اما الکترود خیلی سریع می سوزد، در نتیجه کار راحت نخواهد بود.

برای اینکه بتوان قطعات فلزی مورد نظر را به درستی نصب کرد، باید از گیره یا گیره استفاده کرد.

بازگشت به مطالب

چگونه فلز را با اینورتر به درستی جوش دهیم؟

اول از همه، شما باید بدانید که هنگام کار با اینورتر جوشکاری به چه عناصری برای محافظت نیاز است. شما باید موارد زیر را خریداری کنید:

1. دستکش چرمی.
2. کلاه ایمنی برای محافظت
3. ژاکت ساخته شده از پارچه ضخیم.
4. برس فلزی.

شما باید جریان جوشکاری را تنظیم کرده و یک الکترود را انتخاب کنید. برای جوشکاری با اینورتر جوشکاری، باید از الکترودهای 2 تا 6 میلی متری استفاده کنید. جریان جوش بسته به ضخامت عناصر دستگاه و مواد جوش داده شده تنظیم می شود. در بیشتر موارد، روی بدنه دستگاه اطلاعاتی در مورد قدرت فعلی وجود دارد. نیازی به آوردن سریع الکترود به پایه جوشکاری نیست. اگر این کار را انجام دهید، ممکن است چسبندگی ایجاد شود.

فرآیند جوشکاری باید با احتراق قوس شروع شود. باید الکترود را با زاویه کمی به قسمتی که در حال جوشکاری است بیاورید و سپس چندین بار آن را به پایه جوش بزنید تا بتوانید از الکترود برای جوشکاری استفاده کنید. الکترود چندین عنصر را از قطعه کار در حال جوش دور نگه می دارد. در بیشتر موارد، این فاصله برابر با قطر الکترود موجود است.

نتیجه یک درز جوش خواهد بود. مقیاس (فلزات در بالای جوش) با یک چکش کوچک برداشته می شود. همچنین می توانید از هر شی مقاوم دیگری که وزن زیادی دارد استفاده کنید.

بازگشت به مطالب

چگونه شکاف قوس را کنترل کنیم؟

شکل 1. فضای قوس با ابعاد مناسب به شکل گیری یک درز خوب کمک می کند.

شکاف قوس شکافی است که در حین جوشکاری بین قطعه کار فلزی و الکترود ظاهر می شود. نظارت مستمر و حفظ همان مقدار این شکاف مهم است.

1. اگر شکاف کوچکی وجود داشته باشد، این می تواند منجر به محدب شدن درز و عدم ذوب در دو طرف شود، زیرا فلز پایه نمی تواند به سرعت گرم شود.
2. اگر شکاف زیادی وجود داشته باشد، جوش دادن قطعه امکان پذیر نخواهد بود و قوس می پرد. در نتیجه فلزی که در حال ذوب شدن است به صورت کج جا می شود.
3. مهم است که شکاف مورد نیاز را فراهم کنید. این امر برای اینکه بتوان یک درز معمولی با نفوذ خوب تشکیل داد ضروری است. از نظر بصری، شکافی با ابعاد مناسب در شکل 1 دیده می شود. 1.

اگر یاد بگیرید که طول قوس را کنترل کنید، می توانید به نتیجه مطلوب برسید. قوس از شکاف عبور می کند و فلز پایه را ذوب می کند. در نتیجه یک حوضچه جوش تشکیل می شود. قوس همچنین می تواند از انتقال فلزی که در حال ذوب شدن به داخل حمام است اطمینان حاصل کند.

بازگشت به مطالب

چگونه با اینورتر درز جوشکاری درست کنیم؟

اگر الکترود در حین جوشکاری به سرعت حرکت کند، در نهایت با یک درز معیوب مواجه خواهید شد. خط حمام پایین تر از پایه فلز پایه قرار دارد. اگر قوس به سرعت و عمیق به فلز پایه نفوذ کند، می تواند حمام را به عقب براند و در نتیجه جوش ایجاد شود. در حین جوشکاری، لازم است اطمینان حاصل شود که درز در سطح فلز قرار دارد. با استفاده از حرکات قوس دار و زیگزاگ می توانید درز کاملی ایجاد کنید. هنگام انجام حرکات دایره ای، باید سطح درز را کنترل کنید و حمام را به طور مساوی در یک دایره قرار دهید. در فرآیند حرکات در جهات مختلف، درز یکسان ایجاد می شود، بنابراین باید ظاهر درز را در هنگام جوشکاری، ابتدا از یک لبه، سپس در قسمت بالای حمام و در نهایت از طرف دیگر کنترل کنید. ، و غیره.

حمام گرما را دنبال می کند - این مهم است که هنگام تغییر جهت در طول فرآیند جوشکاری به یاد داشته باشید. زیر برش زمانی رخ می دهد که فلز الکترود کافی برای پر کردن کامل حمام در طول حرکات جانبی وجود نداشته باشد. برای جلوگیری از ظهور چنین شیار جانبی، باید مرزهای بیرونی را کنترل کنید و به طور منظم وان حمام را زیر نظر داشته باشید. در صورت لزوم می توانید آن را نازک تر کنید. برای دستکاری وان حمام، باید نیروی قوس را که در انتهای الکترود قرار دارد، اعمال کنید. در طی فرآیند کج کردن الکترود، حمام فشار می آورد، اما کشیده نمی شود. در نتیجه، هرچه الکترود در حین جوشکاری موقعیت عمودی بیشتری بگیرد، درز محدب کمتری خواهد داشت. هنگامی که الکترود در حالت عمودی قرار می گیرد، تمام گرما در زیر آن متمرکز می شود و حمام به پایین فشرده می شود، به خوبی ذوب می شود و به اطراف پخش می شود.

هنگامی که الکترود کمی کج می شود، تمام نیرو به سمت عقب هدایت می شود و باعث بالا آمدن درز (شناور) می شود.

هنگامی که الکترود در حین جوشکاری بیش از حد کج می شود، نیرو در جهت درز اعمال می شود و این امکان کنترل کامل حمام را نخواهد داشت.

اگر نیاز به ایجاد یک درز صاف یا جابجایی حمام به عقب دارید، باید از الکترود در زوایای مختلف استفاده کنید.

کار باید از 45 درجه تا 90 درجه شروع شود، زیرا چنین زوایایی امکان مشاهده حمام و جوش را به راحتی فراهم می کند.

در میان دستگاه های جوش موجود برای خرید و آموزش های کاربردی اولیه، مناسب ترین آنها برای جوشکاران خودآموخته، مدل های ارزان قیمت، قابل اعتماد، سبک و قابل اعتماد خواهد بود که دارای خاصیت اصلی و غیرقابل انکار - سهولت در استفاده هستند.

دستگاه‌های جوشکاری قوس الکتریکی مدرن که با استفاده از فناوری‌های جدید ایجاد شده‌اند و تقریباً همه مهم‌ترین نوآوری‌ها را در خود جای داده‌اند، دارای چنین ویژگی‌های تقریبا ایده‌آلی هستند.

مانند هر اینورتر جوشکاری دیگر، برای اتصال ساده و مطمئن سازه های فلزی استفاده می شود.

تشریح دقیقتر دامنه کاربرد چنین فناوری بسیار دشوار است، زیرا تقریباً در سراسر جهان قابل اجرا است. اتصالات جوش داده شده- در ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، کشاورزیو زندگی روزمره، به طور کلی، جایی که لازم است به راحتی و به سادگی فلز را به یکدیگر متصل کنید.

مواد/ابزار/حفاظت مورد نیاز

به طور مستقیم برای کار، یک جوشکار تازه کار به ابزارهای زیر نیاز دارد:

1. اینورتر جوشکاریبا مجموعه ای از سیم (از زمین و نگهدارنده الکترود.
2. مواد مصرفی– الکترودهای جوشکاری برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی (برای شروع، قطر 3 میلی متر برای آموزش مناسب خواهد بود).
3. برس فلزی.
4. چکش کوچک(به عنوان یک قاعده، چنین چکشی همراه با اینورتر است، اما بهتر است یک چکش جوشکاری مخصوص بخرید - با دسته فنری و انتهای نوک تیز با شکل صاف و اوج).
5. گیرهبرای فشار دادن قطعات مورد جوش

مواد مناسب برای آموزش اولیه:

1. اجسام آهنی فلزی- لوله ها، نوارهای فلزی، اتصالات ساختمانی.

توجه!هنگام برداشتن اولین قدم‌ها، مهم است که بدانید جوشکاری آلومینیوم، چدن و ​​فولاد ضد زنگ به الکترودهای خاص و مهارت‌های جوشکاری بسیار مطمئن نیاز دارد.

و از همه مهمتر، برای انجام کار به زره محافظ ویژه نیاز دارید:

1. ماسک با فیلتر نور مخصوص مورد نیاز است.مسدود کردن نور روشن از قوس جوشکاری.
2. دستکش های محافظ- پس از همه، شما باید با ضایعات مذاب سر و کار داشته باشید.
3. کت و شلوار خاصترجیحا از برزنت مقاوم در برابر آتش.
4. چکمه های کارروی کفی های ضخیم و بادوام با چکمه های بلند - یک راه ساده و قابل اعتماد برای محافظت از پاهای شما در برابر سوختگی.

دستورالعمل گام به گام برای انجام کار

مراحل مقدماتی:

1. مرحله یک- ابتدا باید محل کار را آماده کنید، اتاق را از اشیاء غیر ضروری و مواد و مایعات قابل اشتعال بردارید.
2. روشنایی کافی برای منطقه فراهم کنیدتحقیق خلاق
3. مواد را آماده کنیدبرای جوشکاری و ابزار لازم
4. بررسی کنید که اتصالات کابل صحیح و مطمئن باشندهنگام استفاده از سیم های برقی

در مورد خود کار، در اینجا باید یک بار و برای همیشه به ترتیب و ترتیب اقدامات تسلط داشته باشید، این باید به قانون تبدیل شود و همه حرکات را تا حد خودکار توسعه دهد:

1. کابل های جوش باز شده و صاف می شوند، به سوکت های اینورتر متصل می شود.
2. قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، چیده شده اند، صحت اتصالات بررسی شده و در صورت امکان در گیره یا گیره محکم می شود.
3. از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید، ماسک در حال آماده سازی است.
4. ترمینال زمینی– یک گیره با علامت مثبت به یکی از سطوحی که قرار است جوش داده شود.
5. الکترود داخل نگهدارنده قرار می گیرد.
6. بررسی اتصال خود دستگاهبه شبکه برق، بدون روشن کردن کلید منبع تغذیه.
7. برق روشن می شود، پس از 15-20 ثانیه دستگاه آماده استفاده است.
8. الکترود به محل درز مورد نظر آورده می شود، ماسک محافظ به صورت آورده می شود، قوس مشتعل می شود.
9. حرکات سبک یک حوضچه جوش را تشکیل می دهد، و یک درز تشکیل می شود.

هنگام اتصال قطعات کوچک که درز کوتاه است، توصیه می شود در هنگام کنترل کیفیت و حذف رسوبات سرباره برای حجم زیاد کار، دستگاه را خاموش نکنید، با وجود وجود خنک کننده اجباری، اینورتر را خاموش کنید و کمی استراحت کنید

1. دست را با نگهدارنده بردارید، تشکیل قوس الکتریکی را متوقف کنید.
2. خاموش کنیددستگاه
3. اجازه دهید درز به مدت 3-5 دقیقه خنک شود.و به آرامی روی سرباره ضربه بزنید و کیفیت درز را بررسی کنید - در حالت ایده آل، باید مانند فلس های ریخته شده مانند روی ماهی به نظر برسد - به نظر می رسد یکی باید روی دیگری همپوشانی داشته باشد.

اقدامات احتیاطی ایمنی

اینورتر جوشکاری – وسیله برقیو بنابراین انجام کار در رطوبت بالا، در هوای آزاد هنگام بارندگی ممنوع است.

کار فقط با ماسک محافظ، کت و شلوار و کفش ضد حریق مخصوص و دستکش جوشکاری ضروری است. محل کاردر محل کار نباید مواد قابل اشتعال یا انفجاری وجود داشته باشد.

انجام کار جوشکاری با اشیایی که محتویات خطرناک دارند - در قوطی ها، مخازن گاز و مهمات مختلف ممنوع است.

کنترل شکاف قوس

نمودار قوس جوش

زمانی که مهارت درست کردن و نگه داشتن شکاف قوس - قوس جوشکاری - را توسعه دهید، می توانید با اطمینان در مورد مهارت های اولیه یک جوشکار صحبت کنید.

در واقع، این یک فرآیند ساده است، نکته اصلی در آن درک این است که قوس ثابت خواهد بود و الکترود را با حرکت صحیح و کمی آهسته نگهدارنده به بهترین شکل ذوب می کند.

از بسیاری جهات، این با آزمون و خطا به دست می آید - یک مهارت تلفیقی زمانی ظاهر می شود که هنگام حرکت الکترود، یک درز همگن شروع به تشکیل شدن می کند و هر دو قسمت متصل را به هم وصل می کند.

قوانین تشکیل درز جوش

به دست آوردن یک اتصال جوش قوی و قابل اعتماد تا حد زیادی نتیجه حرکت صحیح الکترود در حوضچه جوش است.

به طور کاملاً ابتدایی، این را می توان تقریباً به عنوان فرآیند یادگیری نوشتن توصیف کرد.

حرکت دست با نگهدارنده یادآور کتاب کپی کلاس اولی است، زمانی که مهارت ها کاملا ضعیف است و باید زیگزاگ، دایره یا خطوط اریب بکشید. اما در عین حال، علاوه بر حرکت در یک صفحه، هنگام جوشکاری، باید یا الکترود را نزدیک کنید یا برعکس، آن را بردارید.

چنین حرکاتی امکان تشکیل لایه های فلزی را در حوضچه جوش می دهد که گویی روی یکدیگر همپوشانی دارند و این امر یک درز اتصال کاملاً شکل گرفته را تضمین می کند.

قطبیت مستقیم و معکوس در حین جوشکاری اینورتر

اتصال معمول کابل های جوش نگهدارنده به "منهای" و گیره "زمین" به "بعلاوه" اینورتر به شما امکان می دهد تمام اتصالات مجاز را به راحتی جوش دهید، در حالی که این قطبیت به شما امکان می دهد میزان گرما را افزایش دهید. در حین جوشکاری ایجاد می شود.

اتصال معکوس کابل ها، و اینورتر چنین امکانی را دارد، "پلاس" به الکترود عرضه می شود، و "منهای" به قطعات در حال جوش داده می شود، که به شما امکان می دهد میزان گرما را کاهش دهید و بر این اساس، قطعات ساخته شده را به هم وصل کنید. از فلز نازک بدون ایجاد سوختگی.

کار با فلز نازک

انتخاب الکترودها

گزینه کار با یک اینورتر با فلز نازک برای اولین بار برای مبتدیان آسان نیست، اما حتی حرفه ای ها همیشه موفق نمی شوند.

1. با این حال، باید بدانید:هنگام جوشکاری فلز نازک
2. توصیه می شود از قطبیت معکوس استفاده کنید.هنگام اتصال فلز نازک و ضخیم تر
3. ، برای رسیدن به نتیجه، باید فلز نازک را محکم به ضخیم تر فشار دهید و "از ضخیم به نازک" جوش دهید تا از گرم شدن بیش از حد و سوختن جلوگیری کنید.هر دو قسمت باید به خوبی تمیز شوند

، زنگ زدگی باید حذف شود تا از تشکیل سرباره اضافی جلوگیری شود.

مزایا و معایب

هنگام شروع کار با دستگاه جوش اینورتر، علاوه بر دستورالعمل های عملیاتی، مفید است که با انتشارات حتی بیشتر در مورد تجهیزات جوشکاری الکتریکی آشنا شوید، در هر صورت باید به وضوح تمام جوانب مثبت و منفی را درک کنید از چنین ابزارهایی

1. "مزایای" اینورترهای جوشکاری به وضوح عبارتند از:
2. وزن سبک.قابلیت کار در ولتاژ نسبتا کم شبکه
3. ، الکترونیک قوس را حتی در ولتاژ 160-180 ولت در شبکه کاملاً نگه می دارد.تنظیم روان جریان الکتریکی
4. صادر شده توسط دستگاهفرصت کار
5. تقریباً با انواع الکترودها.
6. احتراق قوس الکتریکی آسان و کارآمد. امکان پیکربندی برای کار با ، هم از نظر ضخامت فلز در حال اتصال و هم با فلزات مختلف - به عنوان مثال، آلومینیوم، چدن.
7. عدم وجود تقریباً کامل نوسانات برقهنگام کار حتی در شبکه های شلوغ.

متأسفانه، معایبی نیز وجود دارد، اما بیشتر آنها به عملکرد مستقیم ابزار مربوط نمی شوند:

1. قیمت بالا نسبت به مدل های ترانسفورماتور.
2. خواستار شرایط کاری- دمای مثبت، رطوبت قابل قبول، گرد و غبار خفیف.
3. هزینه بالای تعمیرات- قطعات الکترونیکی مستعمل اغلب یا در مراکز خدمات تخصصی تعمیر می شوند یا خرید یک اینورتر جدید ارزان تر است.

ماهیت فناوری اینورتر جوشکاری این است که جریان متناوب شبکه الکتریکی از طریق عملکرد قطعات الکترونیکی ابتدا به جریان مستقیم و سپس یک بار دیگر به جریان متناوب تبدیل می شود، اما با شاخص های کیفیت متفاوت - فرکانس بالا (حدود 20000-50000) هرتز) و جریان توان بالا - 100-200 آمپر، اما با ولتاژ کم حدود 60-90 ولت.

هنگام شروع به استفاده از اینورتر جوشکاری، مهمترین چیزی که نیاز دارید این است که قبل از اینکه یک درز واقعاً زیبا داشته باشید، بیش از یک بسته الکترود از بین می رود.

اما باید از اولین باری که دستگاه را روشن می کنید برای این کار تلاش کنید و نکات زیر کمک زیادی به شما می کند:

1. در مرحله اولیهکافی است یاد بگیرید که چگونه قوس را نگه دارید تا الکترود به طور یکنواخت گرم شود.
2. در طول اولین درستوصیه می شود ابتدا نحوه تشکیل یک درز افقی را بیاموزید و تنها پس از آن وظایف را متنوع کنید - جوشکاری عناصر عمودی و سقفی.
3. مهم است که آن را به یک عادت تبدیل کنیدزنگ زدگی و رسوبات را از مفاصل تمیز کنید.

جوشکاری یکی از فناوری های نسبتاً پیچیده اما بسیار محبوب برای کار با فلزات است. به هر کجا که نگاه کنید همیشه از اتصالات جوشی استفاده می شود. حتی یک تولید صنعتی بدون این فرآیند نمی تواند کار کند. شرکت ساختمانی، تاسیسات تعمیر یا خدمات. جوشکاری در ساخت و ساز و بهبود خانه خود ضروری است.

اما مشکل اینجاست: کار جوشکاری به سطح خاصی از آمادگی نیاز دارد. البته می توانید در صورت لزوم از طریق تبلیغات با جوشکار تماس بگیرید یا با دوستان خود که مهارت های لازم را دارند تماس بگیرید. اما بهتر است این سوال را از خود بپرسید - چگونه یاد بگیرید که خودتان با جوشکاری الکتریکی کار کنید تا به کسی وابسته نباشید. امروز وقتی خونه تجهیزات جوشکاریدیگر مشکلی نیست، توانایی انجام چنین کاری، به ویژه برای صاحب یک خانه فردی، یک مزیت ارزشمند است، زیرا بسیاری از مشکلات به سادگی از بین خواهند رفت.

اما قبل از هر چیز، باید مفاهیم اولیه جوشکاری الکتریکی و خرید تجهیزات را درک کنید. جوشکاری هم همینطوره فرآیند، که در آن کیفیت کار به طور مستقیم به تجهیزات محل کار بستگی دارد.

چه نوع جوشکاری الکتریکی وجود دارد؟

ماهیت جوشکاری الکتریکی به شرح زیر است. نیروگاه یک جریان جوش قوی تولید می کند که از طریق کابل ها به ایستگاه کاری می رسد. یک قوس الکتریکی بین الکترود و سطح فلزی که جوش داده می شود ایجاد می شود - یک تخلیه پایدار که با بالاترین مقادیر دما مشخص می شود. این منجر به ذوب فلز و مواد پرکننده می شود. یک به اصطلاح حوضچه جوش تشکیل می شود - منطقه ای از مذاب، با کنترل و هدایت که جوشکار درز را تشکیل می دهد. پس از برداشتن قوس، تبلور فلز مذاب رخ می دهد و اتصال یکپارچه قوی قطعات ایجاد می شود.

این طرح بسیار ساده در چندین فناوری جوشکاری اجرا می شود:

• بیشتر مشترکجوشکاری قوس دستی است که با توجه به اصطلاحات موجود، مخفف MMA (از نام انگلیسی « دستی فلز قوس"). ویژگی اصلی استفاده از الکترودهای قابل ذوب با پوشش ویژه است. مزایا - هیچ پشتیبانی فنی پیچیده یا تجهیزات گازی مورد نیاز نیست. نقطه ضعف این است که جوشکاری فقط با فلزات آهنی یا فولاد ضد زنگ انجام می شود.

در اکثریت قریب به اتفاق موارد، اگر جوشکاری در سطح خانوار در نظر گرفته شود، منظور این فناوری است.

• جوشکاری با استفاده از فناوری TIG به شما امکان می دهد با فولادهای آلیاژی و برخی فلزات غیر آهنی کار کنید. اصطلاح " تنگستن بی اثر گاز» برای خود صحبت می کند: تنگستن و گاز بی اثر. در این حالت، یک قوس بین سطح مورد جوش و یک الکترود تنگستن تزریقی ایجاد می شود و یک میله پرکننده از این نوع یا آن به عنوان پرکننده معرفی می شود. در عین حال، یک گاز بی اثر محافظ به طور مداوم از طریق یک مشعل جوشکاری با یک نازل سرامیکی مقاوم در برابر حرارت تامین می شود که تمیزی درز را تضمین می کند.

جوشکاری با استفاده از این فناوری مزایای زیادی دارد، اما نیاز به تجهیزات ویژه و کارگران بسیار ماهر دارد.

گاز بی اثر فلز - فلز فعال گاز) - یکی از پیشرفته ترین فن آوری های مدرن، که بیشتر مورد استفاده صنعتگران خانگی قرار می گیرد. فرآیند جوشکاری نیز در محیطی از گازهای بی اثر یا فعال با تامین خودکار مواد پرکننده (سیم جوش) که نقش الکترود را ایفا می کند، انجام می شود.

این فناوری به شما این امکان را می دهد که در هر هواپیما و با بهره وری بسیار بالا درزهایی با کیفیت بالا ایجاد کنید. تا حدودی حتی ساده تر از آن است م MA، اما به تجهیزات پیچیده و نسبتاً حجیم نیاز دارد - خود دستگاه جوش، یک فیدر سیم، یک دستگاه سیلندر گاز، یک مشعل با یک آستین مخصوص که از طریق آن سیم و گاز محافظ جریان می یابد.

• نقطه جوش الکتریکی نیز وجود دارد - SPOT، که می یابد گسترده ترین کاربردبه ویژه در فروشگاه های بدنه شرکت های خدمات خودرو. همچنین به تجهیزات خاص و پیچیده ای نیاز دارد و عملاً در خانه استفاده نمی شود.

جوشکاری قوس دستی MMA - برای کار چه چیزی لازم است؟

هر مبتدی همیشه با تسلط بر تکنیک‌های جوشکاری قوس دستی (MMA) شروع می‌کند، بنابراین تمام سؤالات مورد بحث در زیر به طور خاص به آن اختصاص داده می‌شود.

برای شروع تمرین به تنهایی، باید تجهیزات، تجهیزات و مواد مصرفی خاصی را آماده کنید.

دستگاه جوش قوس الکتریکی

برای انجام کارهای جوشکاری با استفاده از فناوری MMA، یکی از سه نوع دستگاه استفاده می شود:

• ترانسفورماتور جوشکاری یکی از ساده ترین انواع تجهیزات است. اصل کار ابتدایی است - ولتاژ شبکه 220 ولت (یا 380، برای شبکه سه فاز) به یک مدار پایین تر، حدود 25 - 50 ولت تبدیل می شود، اما به این دلیل، مقدار جریان به شدت افزایش می یابد، از مزایای چنین مداری می توان به سادگی، قابلیت اطمینان بالا و سهولت تعمیر و نگهداری، رتبه های قدرت بالا اشاره کرد. چنین دستگاه هایی ارزان هستند، که احتمالاً تا حد زیادی شیوع آنها را تعیین می کند.

ترانسفورماتور دارای معایب بسیار بیشتری است - قوس جوش از ACپایدار نیست، موارد مکرر چسبندگی الکترودها، پاشیدن زیاد فلز و درزها مرتب نیست. علاوه بر این، الکترودهای ویژه به طور خاص برای "تغییر" مورد نیاز خواهند بود. ترانسفورماتورهای جوشکاری بسیار به ولتاژ شبکه وابسته هستند و در حین کار می توانند به طور جدی شبکه را تخلیه کنند. آنها با فشردگی و سبکی خود متمایز نیستند. در یک کلام، شروع آموزش با چنین تجهیزاتی نامطلوب است. به عنوان یک قاعده، کار بر روی چنین دستگاه هایی به مهارت های خوبی نیاز دارد.

• یکسو کننده های جوش MMA با ترانسفورماتورها تفاوت دارند زیرا جریان مستقیم را در خروجی تولید می کنند. کار با آنها بسیار ساده تر است، زیرا قوس "ثابت" بسیار پایدارتر است و درزها دقیق تر هستند.

با این حال، کاستی ها باقی می ماند- جرم و ابعاد یکسان، حتی بزرگتر از ترانسفورماتورهای جوشکاری، وابستگی به ولتاژ تغذیه و بار زیاد در شبکه. قیمت آنها نسبت به دستگاه های ترانسفورماتور گران تر است.

• بدون اغراق، می توان گفت که به معنای واقعی کلمه انقلابی در فن آوری های جوشکاری توسط دستگاه هایی ایجاد شد که با استفاده از مدار اینورتر کار می کردند. شبکه ولتاژ متناوب 220 ولت با فرکانس 50 هرتز یک آبشار کامل از تبدیل فرکانس و دامنه را طی می کند و ورودی مورد نیاز به دست می آید. جریان ثابتبا بالاترین درجه تثبیت تمام فرآیندها توسط یک مجموعه ریزپردازنده کنترل می شوند که اجازه می دهد تنظیمات مورد نیاز با درجه بالایی از دقت انجام شود.

مدرن ترین راه حل - اینورتر جوشکاری

همه اینها یک "دسته گل" کامل از مزایای چنین دستگاهی را به ارمغان می آورد:

- تجهیزات به راحتی می توانند نوسانات کاملاً جدی در ولتاژ شبکه را تحمل کنند، که به ویژه در روستاهای حومه شهر، جایی که چنین مشکلاتی یک اتفاق بسیار رایج است، بسیار مهم است.

- در عین حال، اینورترها، در مقایسه با سایر دستگاه ها، حداقل مصرف انرژی دارند - آنها عملاً شبکه را بارگذاری نمی کنند.

- جریان تثبیت شده و امکان تنظیم دقیق آن به شما امکان می دهد درزهای دقیق و منظمی ایجاد کنید. عملا هیچ پاششی وجود ندارد.

- دستگاه جمع و جور و سبک است.

طیف گسترده ای از دستگاه های مشابه تولید می شود - از اینورترهای خانگی تا تجهیزات حرفه ای. برای جوشکاران مبتدی، این است بهینه ترینراه حل قیمت برای اینورترهای با کیفیت بالا بسیار بالا است، اما، اولا، آنها تمایل به کاهش دارند، و ثانیا، چنین خرید یکباره به طور کامل خود را توجیه می کند. و تعداد کمی از دستگاه های ارزان قیمت مونتاژ بسیار مشکوک برای فروش ظاهر شده اند. بنابراین، بسیار مهم است که به مشکل برخورد درست داشته باشید انتخاب اینورتر -شما باید به تعدادی از تفاوت های ظریف توجه کنید:

• حداکثر جریان جوش اگر قرار است از دستگاه در یک محیط خانگی استفاده شود، به عنوان یک قاعده، توقفدر مدل هایی با مقدار 150 - 200 A. این برای کار با الکترودهایی با قطر تا 4 میلی متر کافی است.
• پایداری مدار الکترونیکیتغییر در ولتاژ شبکه اینورترهای با کیفیت بالا باید در برابر نوسانات ± 20 ÷ 25٪ مقاومت کنند.
• اینورتر باید دارای یک سیستم خنک کننده اجباری باشد که به طور مداوم در هنگام روشن بودن برق کار کند، یا مجهز به سیستم اتوماتیکی باشد که تهویه را در دمای مشخصی رادیاتور شروع می کند.
• ما نباید مصرف برق دستگاه را فراموش کنیم - برای مدل های کوچک می تواند در حد 2 ÷ 3 کیلو وات باشد، اما برای دستگاه ها می تواند به مقادیر بزرگتر برسد. نیمه حرفه اییا حرفه ایکلاس
• چه در مورد متربسیاری از مردم به سادگی نمی دانند: پارامتری که مدت زمان مجاز فرآیند جوشکاری را تعیین می کند، به موقع (ON) است. هیچ دستگاهی نمی تواند بدون وقفه کار کند و پارامترها باید چرخه کار را نشان دهند که به صورت درصدی از کل مدت کارکرد تجهیزات بیان می شود. برای مدل های کلاس خانگی، این معمولاً حدود 40٪ است - هیچ کاری نمی توان انجام داد، این بهایی است که باید برای جمع و جور بودن دستگاه پرداخت. در عمل، این بدان معنی است که دوره "استراحت"، در این مورد، 1.5 برابر بیشتر از زمان جوش است، به عنوان مثال، 1 دقیقه کار مداوم حداقل به یک دقیقه و نیم مکث نیاز دارد.
• اگر برخی از عملکردهای مفید در مدار دستگاه اجرا شود، برای جوشکاران تازه کار بسیار راحت خواهد بود:

- "HotStart" به طور قابل توجهی احتراق اولیه قوس جوش را تسهیل می کند. پالس الکترونیکی به طور خودکار مقدار جریان را در لحظه احتراق افزایش می دهد.

- "ArcForce" به مقابله با مشکل ابدی مبتدیان - چسبیدن الکترود به سطح فلز کمک می کند. با کاهش شکاف مورد نیاز بین الکترود و فلز، جریان افزایش می یابد و از این مزاحمت جلوگیری می کند.

— «AntiStick» عملکردی است که در صورت عدم جلوگیری از چسبیدن، از داغ شدن بیش از حد دستگاه جلوگیری می کند. در این حالت، برق به سادگی به طور خودکار خاموش می شود.

نکته مهم دیگر. "پاشنه آشیل" اینورترها مشکل خاصی در انجام تعمیرات در صورت خرابی مدار است. هنگام انتخاب دستگاه، بهتر است به مدل هایی با طرح مدار الکترونیکی چند بردی اولویت دهید. خرید چنین دستگاه هایی کمی گران تر است، اما تشخیص خرابی آسان تر می شود و قابلیت نگهداری بسیار بالاتر است.

ویدئو: نحوه انتخاب یک اینورتر جوشکاری

قیمت اینورترهای جوشکاری محبوب

اینورترهای جوشکاری

سیم جوش، نگهدارنده الکترود، گیره زمین

اینورترهای جوشکاری، به عنوان یک قاعده، از قبل با سیم، نگهدارنده الکترود و گیره زمین مجهز شده اند. با این حال، هنگام خرید، باید به این عناصر نیز توجه زیادی داشته باشید - گاهی اوقات ممکن است با محصولات بی کیفیت روبرو شوید.

• سیم های جوش باید عایق لاستیکی انعطاف پذیر باشند و دارای شمع های تماس برنجی قابل اعتماد مناسب برای اتصال دهنده های یک دستگاه خاص باشند. سطح مقطع کابل باید حداقل 16 میلی‌متر مربع باشد اگر دستگاه برای جریان‌های تا 150 آمپر، 25 میلی‌متر مربع - در 200 آمپر و حتی 35 میلی‌متر مربع طراحی شده باشد، اگر قرار است با جریان‌های 250 آمپر و بالاتر کار کند. شما نباید سیم های طولانی را تعقیب کنید یا خودتان آنها را گسترش دهید - این می تواند منجر به اضافه بار الکترونیکی و خرابی اینورتر شود.
• نگهدارنده الکترود مهمترین عنصر تجهیزات جوشکار است، زیرا همان چیزی است که استاد در طول فرآیند کار دستکاری می کند. شما نباید از "چنگال های" خانگی برای کار استفاده کنید - این از نظر سوختگی نور چشم یا شوک الکتریکی بسیار خطرناک است. بیشترین مشترکو امروز مناسب نگهدارنده های نوع انبردست - "دنده های لباس". برخی از آنها راحت هستند، به شما امکان می دهند به سرعت و به راحتی الکترود را تعویض کنید، از همه طرف به خوبی عایق بندی شده اند و ایمنی کافی را ارائه می دهند.

یکی از متداول‌ترین آنها نگهدارنده‌های گیره‌ای از نوع انبردست هستند.

نگهدارنده باید دارای یک گیره قابل اعتماد برای الکترودها باشد که به آنها اجازه می دهد نه تنها به صورت عمودی، بلکه در زاویه 45 درجه نیز قرار گیرند. برای بررسی مواد قسمت تماس باید زمان بگذارید - باید مس یا برنج باشد، اما نه فولاد با روکش مس. این یک نشانه واضح استتقلبی ارزان قیمت که به راحتی با آهنربای کوچک قابل شناسایی است. لازم است که قابلیت اطمینان تثبیت الکترودها، به ویژه قطرهای کوچک (2 میلی متر) بررسی شود - این اغلب مشکل نگهدارنده های نوع انبردست با کیفیت پایین است.

یک عامل مهم راحتی نگهدارنده، تعادل آن، "توزیع وزن" است - کار با آن نباید باعث خستگی سریع دست شود. باید دسته ای به اندازه کافی بلند داشته باشد که به شما اجازه دهد راحت ترین حالت دست را بگیرید و سطح راه راه برای جلوگیری از لیز خوردن در کف دست با پوشیدن دستکش داشته باشد. فراموش نکنید که حداکثر مقدار جریان جوشکاری نیز برای نگهدارنده ها تعیین می شود.

• گیره زمین باید فنر قدرتمندی داشته باشد، اتصال قابل اعتمادبا سیم، کنتاکت های برنجی برای چین دادن یک قطعه کار فلزی، که توسط یک شینه مسی متصل شده است.

تجهیزات جوشکار

• اول از همه، برای کار جوشکاری به ماسک یا سپر نیاز دارید. سپرها اغلب با اینورترها عرضه می شوند، اما آنها یک ناراحتی دارند - باید آن را با دست آزاد خود نگه دارید، و این همیشه امکان پذیر نیست. بهتر است یک ماسک کامل خریداری کنید.

این قطعه از چشم ها در برابر سوختگی های خفیف محافظت می کند، صورت را در برابر پاشیدن یا جرقه های فلزی و سیستم تنفسی را تا حدی از بالا آمدن گازها می پوشاند. در عین حال، فیلتر نور باید دید خوبی از درز اعمال شده در هنگام مشتعل شدن قوس فراهم کند - انتخاب به صورت جداگانه انجام می شود. فیلتر نور باید با شیشه محافظ پوشانده شود.

خود ماسک از پلاستیک مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است. نباید سنگین و حجیم باشد و باعث خستگی سریع شود. لازم است راحتی پشتی سر و تثبیت آن در موقعیت مورد نظر، امکان تنظیم در اندازه مورد نیاز بررسی شود.

ماسک - "آفتاب پرست"، مجهز به فیلترهای کریستال مایع ویژه که فورا تغییر می کند هدایت نوردر لحظه احتراق قوس. راحتی غیرقابل انکار است - برای کنترل بصری درز تکمیل شده، نیازی به تا زدن مداوم ماسک نیست و فرآیند احتراق قوس ساده شده است. چنین ماسک هایی دارای درجات خاصی از تنظیم سرعت پاسخ و درجه تاریکی هستند - این مزیت مهم دیگری است. نقطه ضعف آنها قیمت نسبتاً بالای آنها است.

• برای کار به لباس خاصی نیاز دارید که از پارچه بادوام و متراکم ساخته شده باشد که از ذوب شدن یا سوختن فوری در مواجهه با جرقه جلوگیری کند. (مثلا برزنت)استفاده از جیب بر روی ژاکت یا شلوار اکیدا ممنوع است.

کفش ها باید چرمی، کاملاً بسته باشند و رویه آن ها باید به طور محکم توسط پاها پوشانده شود. دست ها باید با دستکش های چرمی یا بوم ضخیم یا دستکش (گتر) با سرآستین های بلند که کاملاً ناحیه مچ را می پوشاند محافظت شود.

• برای انجام کار جوشکاری، علاوه بر این، به یک دستگاه خاص نیاز خواهید داشت چکش برای خرد کردن سرباره - برش، برس آهنی برای تمیز کردن سطوح فلزی. برش قطعات کار و قطعات برش (پخ زدن و غیره) به دستگاه آسیاب با چرخ های برش و سنگ زنی نیاز دارد.

از چه الکترودهایی استفاده کنم؟

الکترود نشان می دهدمیله فولادی با لایه ای از پوشش پوشانده شده است. میله هم هادی برای جریان جوش است و هم ماده پرکننده. پوشش زمانی که در معرض دمای بالا قرار می گیرد، یک لایه محافظ از سرباره و گاز ایجاد می کند و از جوش در برابر اکسیداسیون فوری توسط اکسیژن و نیتروژن در هوا محافظت می کند.

انتخاب الکترودهای مناسب بسیار مهم است

شرایطی وجود دارد که تجهیزات خوب هستند و به نظر می رسد همه چیز طبق قوانین انجام می شود، اما جوش کار نمی کند. شاید دلیل آن در انتخاب نادرست الکترودها باشد. افسوس که بسیاری از صنعتگران مبتدی آنها را انتخاب می کنند و فقط بر ضخامت سطح مقطع میله تمرکز می کنند و سایر ویژگی ها را از دست می دهند. در همین حال، طبقه بندی الکترودها کاملاً پیچیده و متنوع است. البته می توانید هنگام خرید مشاوره دریافت کنید، البته اگر خود فروشنده این را درک کند. اما می توانید سعی کنید برخی از مسائل را به تنهایی حل کنید.

به عنوان مثال، یک الکترود E42 A-U اوهی-13/45— 3.0-UD (GOST 9966- 75) یا E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967-75). اعداد و حروف چه چیزی می توانند به ما بگویند؟

• E42 الف – یک نام خاص که نشان دهنده خواص مکانیکی و مقاومتی درز ایجاد شده است. مشخصه ای که بیشتر برای محاسبات مهندسی مورد نیاز است.
• UOHI -13/45 – نام تجاری محصول در اینجا رمزگذاری شده است.
• 3,0 – که توسط سازنده به آن اختصاص داده شده است.
• قطر میله فلزی 3 میلی متر است. نامه "U" نشان می دهد که برای جوشکاری کربن یا فولادهای کم آلیاژ در نظر گرفته شده است - چیزی که اغلب در خانه مورد نیاز است. می توانید نام گذاری ها را پیدا کنید "L"، "T"، "V" - اینها الکترودهایی برای آلیاژ و داخل هستندابزاری فولاد در انواع مختلف و "ن"
• قطر میله فلزی 3 میلی متر است. - ایجاد یک لایه روکش روی سطح فلز. "د" در این مثال از پوشش ضخیم صحبت می کند. یک لایه نازک نشان داده خواهد شد "M" ، متوسط ​​- "با" و بسیار ضخیم - "G".

اولویت باید به پوشش ضخیم داده شود.

• با توجه به GOST زیر، رمزگشایی به شرح زیر است: E-432(5)

- اطلاعات برای متخصصان در مورد خواص فیزیکی و شیمیایی افزودنی قابل جوش. "ب" طبقه بندی پوشش پوشش است. در مثال داده شده - نکته اصلی.علاوه بر این

می توانید نام های زیر را بیابید: - "الف" - پوشش اسیدی، مناسب برایدائمی ، وبرای استراحت، برای هر

انواع درز دارد، اما پاشش قوی ایجاد می کند. - "ب"

- اصلی که برای جوشکاری قطعات ضخیم قدرتمند با استفاده از قطبیت معکوس استفاده می شود. - "ر"

- پوشش روتیل یکی از رایج‌ترین پوشش‌ها است که برای جوشکار تازه کار و برای کار در خانه مناسب است. - "C"

- پوشش با یک جزء سلولزی. برای کار در مقیاس بزرگ بسیار راحت است، اما به مدارک خاصی از جوشکار نیاز دارد، زیرا گرمای بیش از حد را تحمل نمی کند. — - "RC"، "RCZh"

• عدد بعدی نشان دهنده آرایش فضایی درزهایی است که می توان با این الکترود ایجاد کرد.

— "1" - جهانی؛

- "2" - همه چیز به جز عمودی از بالا به پایین;

— "3" - "سقف" و عمودی مانند بند 2 غیر قابل قبول است.

- "4" - الکترود فقط می تواند درزهای پایینی را انجام دهد.

• آخرین رقم علامت گذاری شاخصی است که پارامترهای جریان جوش مورد نیاز را نشان می دهد. داده ها با در نظر گرفتن نوع جریان، مقدار ولتاژ مدار باز دستگاه و قطبیت مورد نیاز در یک جدول خاص خلاصه می شود. بدون پرداختن به جزئیات، فقط چند کلمه در مورد آنچه باید در نظر گرفته شود. در کل ده درجه بندی وجود دارد، از «0» به "9" . برای جریان متناوب، هر کدام را می توان به جز «0» . وقتی "ثابت" باشد، قطبیت اتصال برای شاخص ها مهم نخواهد بود "1"، "4"، "7" . الکترودها "2"، "5" و "8" - منحصراً برای قطبیت مستقیم، و "0"، "3"، "6" دائمی "9" - فقط برای معکوس.

قطر الکترودها بسته به ضخامت قطعات جوش داده شده انتخاب می شود.

به صورت ساده، می توانید روی پارامترهای زیر تمرکز کنید:

- برای قطعات کار تا ضخامت 2 میلی متر - Ø 1.5 ÷ 2.5 میلی متر؛

– 3 میلی متر – Ø 3.0؛

– 4 ÷ 5 میلی متر – Ø 3.0 ÷ 4.0;

– 6 ÷ 12 میلی متر – Ø 4.0 ÷ 5.0;

- بیش از 12 میلی متر - Ø 5.0.

ویدئو: طبقه بندی الکترودها برای جوشکاری قوس دستی

قیمت الکترودهای جوشکاری

آماده سازی محل کار

الکترودهای جوشکاری

• برای شروع تمرینات عملی، باید برای خود یک محل کار آماده کنید:
• بهتر است در هوای تازه و فضای باز کار کنید - امکان آتش سوزی در سازه های ساختمان وجود ندارد و کمتر در معرض دودهای سمی قرار می گیرند.
• در نزدیکی محل کار نباید مواد یا مایعات قابل اشتعال وجود داشته باشد.

در صورت آتش سوزی، باید مواد خاموش کننده آتش - آب، شنل مقاوم در برابر آتش ساخته شده از پارچه ضخیم، شن و ماسه را آماده کنید. در این حالت فقط زمانی می توان از آب برای خاموش کردن شعله استفاده کرد که انرژی دستگاه کاملاً قطع شود.

• راه حل بهینه یک میز کار جوشکاری فلز است )
• بهتر است روی میز کار فلزی کار کنید. شما باید موضوع ثابت کردن قطعات کار (گیره، گیره و غیره) را در نظر بگیرید.
• سیم پسوند باید دارای مقطع کابلی باشد که با حداکثر توان مصرفی دستگاه جوش مطابقت داشته باشد.

قبل از شروع کار، لازم است اقداماتی برای جلوگیری از ظاهر غریبه ها و به ویژه کودکان انجام شود.

اولین قدم های عملی

یک گیره جرمی به قطعه کار متصل می شود. تماس خوب در نقطه اتصال بسیار مهم است - باید با یک فلز تمیز شود قلم مو

بهتر است تمرین را با الکترودهای Ø 3 میلی متر شروع کنید - راحت تر است که با آنها "دست خود را بگیرید". مقدار جریان جوش در این مورد حدود 80 - 100 A خواهد بود. الکترود در نگهدارنده قرار می گیرد و قابلیت اطمینان بست آن بررسی می شود.

• اولین "تمرین" مشتعل کردن و نگه داشتن قوس جوش خواهد بود. برای انجام این کار، پس از روشن کردن دستگاه و پایین آوردن ماسک، باید یا الکترود را روی سطح فلز خراش دهید یا چندین بار به یک مکان ضربه بزنید. یک جرقه باید ظاهر شود و اکنون مهمترین چیز این است که قوس را روشن نگه دارید. برای انجام این کار، لازم است که شکاف بین الکترود و سطح فلز را به شدت حفظ کنید. موقعیت الکترود تقریباً 30 درجه از عمود بر سطح است.

یک شکاف معمولی تقریباً برابر با ضخامت میله الکترود در نظر گرفته می شود - به این قوس کوتاه می گویند. هنگام جوشکاری اینورتر با استفاده از الکترودهای با کیفیت و خشک، معمولاً هیچ مشکلی در پایداری قوس وجود ندارد. افزایش شکاف به 4 تا 5 میلی متر منجر به ایجاد قوس بلند می شود که درز با کیفیتی ایجاد نمی کند. نزدیک کردن بیش از حد الکترود به سطح ممکن است باعث چسبندگی آن شود. در این حالت، قبل از اینکه میله شروع به گرم شدن بیش از حد کند، باید بلافاصله نگهدارنده را به طرفین بچرخانید.

هنگام حفظ قوس، به یاد داشته باشید که الکترود دائماً در حال سوختن است و موقعیت آن نسبت به سطح فلز باید تنظیم شود.

• اکنون باید ساختار فلز مذاب در ناحیه قوس را به وضوح درک کنید. در ابتدای گرمایش، یک نقطه مایع قرمز رنگ ظاهر می شود - این هنوز فلز نیست، بلکه پوشش ذوب شده الکترود است که یک لایه محافظ ایجاد کرده است. پس از 2-3 ثانیه، یک قطره نارنجی روشن یا حتی سفید با لرزش یا موج خفیف در سطح آن در مرکز این نقطه ظاهر می شود - این حوضچه جوش است، منطقه ای از فلز مذاب. مهم است که یاد بگیرید بین سرباره مایع و خود حمام به وضوح تمایز قائل شوید - کیفیت درز اعمال شده به این بستگی دارد.
• به محض تشکیل حمام، ما شروع به حرکت آن می کنیم و الکترود را بدون تغییر شکاف حرکت می دهیم. یک قطره فلز همیشه به ناحیه ای با دمای افزایش یافته حرکت می کند، بنابراین حمام به دنبال قوس خواهد بود. به نوبه خود، فشار قوس حمام را تا حدودی در جهت مخالف هل می دهد. پس از کار عملی و درک این اصل، می توانید سعی کنید مهره ای از فلز رسوب داده شده را روی سطح ورق تشکیل دهید.
• برای اینکه کار تا حدودی پیچیده شود، بهتر است خطی را روی سطح فلز مشخص کنید که هنگام ایجاد یک مهره جوش حفظ می شود. الکترود در طول خط با حرکات نوسانی جزئی به طرفین حرکت می کند - همانطور که در نمودار نشان داده شده است.

پس از اعمال این "درز"، باید اجازه دهید خنک شود و سپس لایه سرباره را جدا کنید تا کیفیت را به صورت بصری ارزیابی کنید. ممکن است نیاز به تنظیم آمپر باشد. این، به عنوان مثال، در مناطق پخته نشده قابل توجه خواهد بود - جریان به وضوح کافی نیست. افزایش مقدار ممکن است منجر به سوختن ورق شود. همه اینها فقط به صورت تجربی تعیین می شود.

اولین تمرین ایجاد غلتک های یکنواخت است

تخلخل درزها و گنجاندن ذرات سرباره در ساختار فلزی مجاز نیست - این اتصال بادوام نیست.

در طول تمرین، می توان تصمیم گرفت که کدام جهت جوشکاری راحت تر باشد - به سمت شما یا دور از شما، کشیدن حمام پشت الکترود یا برعکس، هل دادن آن به جلو. بسیاری از صنعتگران هنوز جوشکاری را توصیه می کنند، اگر مهره های صاف و با کیفیت بالا شروع به به دست آوردن شوند، می توانید به مرحله بعدی بروید - جوش دو قطعه کار.

• درزهای جوش داده شده در موقعیت مکانی می توانند پایین تر، در یک صفحه عمودی (افقی یا عمودی) و سقف باشند. البته، باید از پایین شروع کنید - با کسب تجربه، توانایی انجام بقیه فوراً به دست نمی آید.

• بر اساس محل قرار گرفتن قطعات جفت، درزها به لب به لب، گوشه، سه راهی و همپوشانی تقسیم می شوند. هر یک از آنها ویژگی های کاربردی، حرکت الکترود، برش و موقعیت قطعه کار خود را دارند.
• جوشکاری دو قسمت با چسب شروع می شود که موقعیت پایدار قطعات را هنگام اجرای درز اصلی تضمین می کند. معمولاً برای جوشکاری چسبناک، جریان 20-30٪ بیشتر وارد می شود، در حالی که روی یک قوس کوتاه کار می شود. در این مورد، چسب ها نباید از لبه قطعه کار نزدیکتر از 10 میلی متر یا نزدیک به سوراخ ها باشند. پس از اعمال چسب ها، امکان بررسی وضعیت صحیح قطعات و انجام تنظیمات لازم وجود دارد.

• ابتدا باید نحوه استفاده از بخیه های تک لایه را روی قسمت های نازک 3-4 میلی متری یاد بگیرید. گزینه های پیچیده تر، با جوشکاری ریشه و پر کردن، می تواند سال ها با ساده ترین تکنیک ها تسلط یابد، مهارت های پایدار به دست می آید.

شما نباید از چنین شکست های اولیه بترسید - تجربه قطعاً خواهد آمد

در یک کلام، همه چیز فقط به تلاش و آموزش عملی منظم جوشکار تازه کار بستگی دارد. اگر فرصتی وجود داشت که با یک متخصص تماس بگیرید تا بتواند نتایج به دست آمده را ارزیابی کند، خوب است. اگر نه، می توانید نتایج کار خود را با فیلم های نمایش داده شده در اینترنت با کلاس های کارشناسی ارشد در جوشکاری قوس الکتریکی مقایسه کنید. تجربه، ثبات دست، توانایی انتخاب پارامترهای مناسب و اعتماد به نفس قطعا به دست خواهد آمد.

ویدئو: کلاس کارشناسی ارشد در جوشکاری قوس دستی