Πώς φτιάχνεται η κεραμική; Τεχνολογία κατασκευής κεραμικών Είδη κεραμικών ειδών.

Η κατασκευή κεραμικών είναι εύκολη! Αφού μάθετε τα βασικά, μπορείτε να ξεκινήσετε να δημιουργείτε το κομμάτι σας σε χρόνο μηδέν. Η διαδικασία μπορεί να φαίνεται τρομακτική στην αρχή, αλλά μόλις αποκτήσετε αρκετή εμπειρία και γνώση, θα γίνετε ικανοί. Εδώ είναι σχεδόν όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για να ξεκινήσετε την κατασκευή κεραμικών.

Βήματα

Βασικά

Επιλέξτε μια μέθοδο.Είναι σημαντικό να το κάνετε αυτό πρώτα γιατί η μέθοδος καθορίζει τον τύπο του πηλού με τον οποίο θα εργαστείτε. Μην αποκλείετε την επιλογή αργίλων που απαιτούν φούρνο - εάν είστε σοβαροί για αυτό το χόμπι, μπορείτε να αγοράσετε έναν μικρό οικιακό φούρνο. Το παρακάτω είναι περίληψημέθοδοι και αντίστοιχοι τύποι αργίλων:

1. Επιλέξτε τον πηλό σας.Αφού επιλέξετε τη μέθοδο που θα χρησιμοποιήσετε, μπορείτε να επιλέξετε τον τύπο του πηλού. Οι περισσότεροι πηλοί απαιτούν ψήσιμο σε κλίβανο, αλλά οι περισσότερες νέες μάρκες μπορούν να ψηθούν στο φούρνο. Αν θέλετε απλώς να παίξετε με τον βρεγμένο πηλό, μην ανησυχείτε καν για το ψήσιμο. Βασικός κανόνας: οι υγροί και ξηροί πηλοί δεν συνεργάζονται - φροντίστε να βεβαιωθείτε ότι οι πηλοί έχουν την ίδια συνοχή.

   • Εάν πρόκειται να πυροδοτήσετε πηλό, κάντε μια επιλογή μεταξύ ψησίματος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας.
     • Το ψήσιμο σε χαμηλή θερμοκρασία είναι το πλέον κατάλληλο για ζωηρά χρώματα και λεπτομερή σχέδια. Τα τζάμια είναι πολύ σταθερά σε αυτή τη θερμοκρασία, τα χρώματα παραμένουν φωτεινά και δεν μετατοπίζονται κατά τη διαδικασία ψησίματος. Τα μειονεκτήματα είναι ότι τα κομμάτια δεν είναι πλήρως υαλοποιημένα (ο πηλός δεν λιώνει εντελώς), επομένως θα πρέπει να βασιστείτε σε ένα λούστρο για να κάνετε το κομμάτι αδιάβροχο. Αυτό καθιστά τέτοια προϊόντα λιγότερο κατάλληλα για χρήση ως μαγειρικά σκεύη ή για αποθήκευση νερού. Δεδομένου ότι το λούστρο δεν αλληλεπιδρούσε με το κεραμικό, όπως συμβαίνει κατά την ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα θρυμματισμού του λούστρου. Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείτε τον κατάλληλο πηλό και λούστρο, το τελευταίο μπορεί να είναι αρκετά ανθεκτικό. Ο πηλός που χρησιμοποιείται για ψήσιμο σε χαμηλή θερμοκρασία ονομάζεται πηλός κεραμικής.
     • Το ψήσιμο μεσαίας και υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιεί άργιλους που ονομάζονται λεπτόλιθος ή πορσελάνη. Ζωντανά χρώματα μπορούν ακόμα να επιτευχθούν σε φούρνους οξειδωτικής ατμόσφαιρας (ηλεκτρικούς) και σε μικρότερο βαθμό σε φούρνους μειωτικής ατμόσφαιρας (αέριο). Μετά το ψήσιμο σε θερμοκρασίες όπου το ίδιο το προϊόν είναι αδιάβροχο, επιτυγχάνεται μεγαλύτερη αντοχή και τέτοια προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επιτραπέζια σκεύη ή σκεύη φούρνου. Η πορσελάνη μπορεί να γίνει πολύ λεπτή και να έχει ακόμα επαρκή αντοχή. Σε αυτές τις θερμοκρασίες, το λούστρο αλληλεπιδρά με το θραύσμα πηλού για να δημιουργήσει πολύχρωμα και μοναδικά κομμάτια που πολλοί άνθρωποι βρίσκουν ενδιαφέροντα. Συνήθως το λούστρο θα μετακινηθεί (είτε πολύ είτε ελαφρά), οπότε το λεπτομερές σχέδιο θα είναι θολό.

2. Προετοιμαστείτε και προετοιμάστε τον χώρο εργασίας σας.Η εργασία με πηλό μπορεί να είναι ακατάστατη, ειδικά αν εμπλέκονται παιδιά. Καλύψτε τις περιοχές που δεν θέλετε να λερωθούν τοποθετώντας ένα μουσαμά ή εφημερίδα στο πάτωμα ή δουλεύοντας σε γκαράζ ή βοηθητικό κτίριο.

   • Ποτέ μην εργάζεστε με ρούχα που φοβάστε να λερωθούν. Αν έχετε μακριά μαλλιά, δέστε τα πίσω. Έτσι θα λερωθούν λιγότερο και δεν θα μπουν στα μάτια σας.

   Διαμόρφωση σε τροχό αγγειοπλάστη

   Προετοιμάστε τον πηλό.Οι φυσαλίδες αέρα σε ένα κατά τα άλλα τέλειο κομμάτι μπορεί να είναι καταστροφικές, οπότε ξεφορτωθείτε τις πριν ξεκινήσετε. Ζυμώστε ή ανοίξτε τον πηλό με τα χέρια σας σε μικρές μερίδες - ξεκινήστε με μια μερίδα που ταιριάζει και στις δύο παλάμες σας.

   • Ζυμώνουμε τον πηλό σαν ζύμη, τον πλάθουμε σε μπάλα και τον χτυπάμε, τοποθετώντας τον στον σοβά (απορροφά καλά την υγρασία). Επαναλάβετε τη λειτουργία αρκετές φορές μέχρι να εξαφανιστούν οι φυσαλίδες. Εάν δεν είστε σίγουροι αν έχουν απομείνει φυσαλίδες, χωρίστε τη μπάλα στη μέση χρησιμοποιώντας ένα σύρμα και επιθεωρήστε την.

3. Ξεκινήστε τον κύκλο.Χρησιμοποιώντας λίγη δύναμη, ρίξτε τον πηλό στο κέντρο του κύκλου. Επειδή μόλις ξεκινάτε, χρησιμοποιήστε όχι περισσότερο από μια μεγάλη χούφτα πηλό αυτή τη στιγμή. Βρέξτε τα χέρια σας σε ένα πιάτο με νερό, το οποίο πρέπει να τοποθετήσετε κοντά, και αρχίστε να πλάθετε τον πηλό.

   • Αρχίστε να τραβάτε τη μάζα αργίλου προς τα πάνω. Πιάστε τον πηλό με τα χέρια σας και αρχίστε να πιέζετε προς τα πάνω.
     • Σε κάθε στάδιο της εργασίας με πηλό, βεβαιωθείτε ότι οι αγκώνες σας πιέζονται εσωτερική επιφάνειαγοφούς ή γόνατα - όποιο είναι πιο άνετο για εσάς. Αυτό θα σας βοηθήσει να κρατάτε τα χέρια σας σταθερά όταν εργάζεστε.

4. Κεντράρουμε τον πηλό.Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, ο πηλός περιστρέφεται σε μια τέλεια λεία κατάσταση, χωρίς χτυπήματα ή χτυπήματα. Μόλις έχετε τον κώνο, είστε έτοιμοι να εργαστείτε περαιτέρω.

   • Σπρώξτε τον πύργο με το ένα χέρι και κρατήστε τον με το άλλο. Εάν είστε δεξιόχειρας, πατήστε τον πύργο με το δεξί σας χέρι: η κύρια δύναμη κατευθύνεται από πάνω.
   • Μόλις ο πηλός μοιάζει με ένα φαρδύ κομμάτι στην επιφάνεια του κύκλου, αρχίστε να ισοπεδώνετε τις πλευρές ασκώντας πίεση σε αυτές. Μπορεί να υπάρχει λίγος πηλός στο αριστερό σας χέρι - απλώς αφήστε τον στην άκρη.

5. Σχηματίστε το προϊόν.Συγκεκριμένες οδηγίες τελειώνουν σε αυτό το στάδιο - κάθε προϊόν (πιάτο, γλάστρα κ.λπ.) πρέπει να διαμορφωθεί διαφορετικά. Αλλά ανεξάρτητα από τον τύπο του προϊόντος, κάντε σκόπιμες και αργές κινήσεις - ο κύκλος πρέπει να κάνει περίπου 5 περιστροφές πριν ολοκληρώσετε κάθε κίνηση. Όλος ο πηλός σε 360 μοίρες πρέπει να λάβει την ίδια επεξεργασία για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν είναι στρογγυλό. Αφαιρέστε το συσσωρευμένο νερό με ένα σφουγγάρι.

   • Όταν τελειώσετε, ξύστε το κομμάτι με ένα ξύλινο μαχαίρι και λειώστε την επιφάνεια με μια ξύστρα.
     • Παρακαλώ σημειώστε: εάν όλα πάνε στραβά και ανακατέψετε τη μάζα του πηλού, τότε δεν πρέπει να προσπαθήσετε να φτιάξετε μια μπάλα από αυτήν και να προσπαθήσετε να επαναλάβετε τα πάντα. Ο πηλός δεν θα πάρει το επιθυμητό πάχος τη δεύτερη φορά και δεν θα χυτεύεται στο μέλλον.

   Μοντελοποίηση στο χέρι

   1. Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν φυσαλίδες στον πηλό.Αν βάλετε ένα κομμάτι πηλού με φυσαλίδες στο φούρνο, υπάρχει περίπτωση να εκραγεί. Όπως περιγράφεται στο Shaping on the Potter's Wheel, χτυπήστε τον πηλό στην κορυφή του σοβά (απορροφά την υγρασία) και απλώστε τον σαν ζύμη.

      • Εάν, για να είστε σίγουροι, θέλετε να ελέγξετε τη μάζα από μέσα, τότε πάρτε ένα σύρμα και κόψτε τη μάζα στη μέση. Εάν οι φυσαλίδες δεν εξαφανιστούν, συνεχίστε να εργάζεστε.

   2. Χρησιμοποιήστε την τεχνική τσιμπήματος, ταινίας ή φύλλου.Υπάρχουν τρεις τεχνικές που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να γλυπτείτε κεραμικά. Τα προϊόντα που λαμβάνονται χρησιμοποιώντας κάθε τεχνική έχουν τη δική τους χαρακτηριστική εμφάνιση. Η μέθοδος φύλλων ταιριάζει καλύτερα για μεγάλα αντικείμενα.

      Εφαρμογή λούστρου

      1. Φωτίστε τον πηλό τουλάχιστον μία φορά.Μετά από αυτό μπορείτε να βάλετε γλάσο πάνω του! Αποκτήστε πρόσβαση σε έναν κλίβανο αν δεν έχετε δικό σας και αφήστε τους επαγγελματίες να φροντίσουν τα υπόλοιπα. Εάν έχετε δικό σας φούρνο, φροντίστε να ελέγξετε ξανά ότι μπορείτε να τον λειτουργήσετε σωστά και να μάθετε ποιες είναι οι απαιτήσεις του προϊόντος σας.

         • Διαφορετικοί πηλοί αντιδρούν διαφορετικά στη θερμότητα. Διαβάστε τις οδηγίες στη συσκευασία του πηλού και κάντε μια μικρή έρευνα στο διαδίκτυο. Λάβετε επίσης υπόψη τις διαστάσεις του προϊόντος σας.

      2. Επιλέξτε το frosting σας.Όπως σε κάθε βήμα, υπάρχουν πολλές επιλογές. Κάθε τύπος γλάσου θα έχει τη δική του ξεχωριστή εμφάνιση.

         • Slip: Μπορείτε να αγοράσετε τζάμια και underglazes σε μορφή slip, τα οποία συνήθως δημιουργούνται για εφαρμογή με πινέλο. Το μόνο που χρειάζεστε για να εφαρμόσετε αυτό το γλάσο είναι ένα πινέλο. Μερικά βερνίκια είναι δύσκολο να εφαρμοστούν με πινέλο για να επιτευχθεί μια λεία στρώση. Ως αποτέλεσμα, τα σημάδια θα παραμείνουν στο προϊόν. Άλλα θα λιώσουν αρκετά καλά ώστε τα σημάδια του πινέλου να εξαφανιστούν.
         • Στεγνό: Μπορείτε να αγοράσετε γλάσο σε μορφή σκόνης, τα οποία συνήθως δημιουργούνται για να εφαρμοστούν με εμβάπτιση, έκχυση ή ψεκασμό. Εκτός από ένα πινέλο, θα χρειαστείτε έναν κουβά, λίγο νερό, κάτι για να ανακατέψετε και μια μάσκα για να αποφύγετε την εισπνοή σκόνης. Το πλεονέκτημα του ντιπ είναι ότι μπορείτε να έχετε μια πιο ομοιόμορφη κάλυψη με λούστρο και μπορείτε να κάνετε ενδιαφέρουσες τεχνικές που δεν μπορείτε να κάνετε με ένα πινέλο, όπως το διπλό εμβάπτισμα, που σας επιτρέπει να έχετε διαφορετικά χρώματα στο ίδιο κομμάτι. Οι πιο προχωρημένοι εφαρμόζουν το λούστρο με ψεκασμό, αφού απαιτεί καλό αερισμό, πιστόλι ψεκασμού, συμπιεστή, θάλαμο εφαρμογής κ.λπ.
         • Κάντε το μόνοι σας: Αυτή είναι η πιο προηγμένη μορφή εργασίας με γλάσο. Με οδηγό τις συνταγές, αγοράζετε μόνοι σας τις πρώτες ύλες και τις ανακατεύετε. Μεταξύ άλλων, θα χρειαστείτε συνταγές, τις οποίες μπορείτε να βρείτε σε βιβλία και σε ιστοσελίδες. Θα χρειαστείτε επίσης ΧΗΜΙΚΕΣ ΟΥΣΙΕΣ, από το οποίο προκύπτουν γλάσες, λέπια, κόσκινο και το πνεύμα του πειραματιστή. Μερικές φορές τα λούστρά σας δεν βγαίνουν σωστά. Θα χρειαστεί να μάθετε πώς να τροποποιείτε αυτά τα τζάμια για να λύσετε προβλήματα που σας εμποδίζουν. Μερικές φορές τα αποτελέσματα θα είναι εκπληκτικά.
      3. • Φροντίστε να στεγνώσετε εντελώς τον πηλό πριν τον ψήσετε. Διαφορετικά, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές ή να εκραγεί.
         • Όταν σκαλίζετε σχέδια στον πηλό, περιμένετε μέχρι να γίνει τόσο σκληρός όσο το δέρμα. Επίσης, μην «γρατσουνιστείτε» κάνοντας βαθιά, λεπτά κοψίματα. Κάντε τα κοψίματα αρκετά φαρδιά για το βάθος τους.
         • Εάν εργάζεστε σε ένα προϊόν για αρκετές ημέρες, τότε αποθηκεύστε το κάτω πλαστική σακούλαγια να αποφύγετε το πολύ γρήγορο στέγνωμα.
         • Ο πηλός συγχωρεί τα λάθη, αλλά η εργασία μαζί του κατά τη διάρκεια παρατεταμένης επαφής με το νερό ή με σημαντικούς χειρισμούς μπορεί να σας κάνει να κουραστείτε και να χάσετε τη διάθεσή σας.
         • Πάντα να στεγνώνετε τελείως τον πηλό πριν το ψήσιμο. Η υγρασία στον πηλό μετατρέπεται σε ατμό, ο οποίος όταν απελευθερώνεται από τον πηλό προκαλεί έκρηξη του δοχείου.
         • Ένας εύκολος τρόπος για να φτιάξετε μικρά ζώα είναι να φτιάξετε μικρές μπάλες και να τις συνδέσετε και στη συνέχεια να εξομαλύνετε τα σημεία προσάρτησης.
         • Μερικές φορές τα κολέγια σας δίνουν αρκετό πηλό για να παίξετε για λίγο. Μπορεί ακόμη και να σε αφήσουν να δουλέψεις στο στούντιό τους.
         • Στην ιδανική περίπτωση, θα θελήσετε να βρείτε κάποιον που έχει τουλάχιστον λίγη εμπειρία για να σας διδάξει. Αυτή είναι μια διαδικασία που βασίζεται πολύ στην πρακτική, επομένως είναι σημαντικό να έχετε κάποιον κοντά σας που μπορεί να σας δώσει το παράδειγμα και να αλληλεπιδράσει μαζί σας. Αυτός ο οδηγός προορίζεται ως υπενθύμιση ή πρόχειρη οδηγία, αλλά στην πραγματικότητα, η θέση των χεριών είναι διαφορετική για κάθε γλύπτη.

ΣΕ ΠρόσφαταΠαντού υπάρχει μια τάση επιστροφής στις αρχαίες παραδόσεις, υλικά, έθιμα, στυλ και συνταγές. Προφανώς, ένα άτομο κουράζεται από τακτικές καινοτομίες, οι οποίες, αφενός, κάνουν τη ζωή του ευκολότερη, αφετέρου, την κάνουν πιο τεχνητή και απομακρύνεται όλο και περισσότερο από την καταγωγή των προγόνων μας.

Ως ένα από τα παλαιότερα υλικά, έχει χρησιμοποιηθεί από τον άνθρωπο εδώ και αιώνες για την κατασκευή μιας μεγάλης ποικιλίας πραγμάτων και αντικειμένων. Ξεκινώντας από χρηστικό έως διακοσμητικό, δημιουργημένο για ομορφιά. Τα κεραμικά προϊόντα είναι πιάτα, αναμνηστικά, κοσμήματα, είδη εσωτερικού χώρου, γλυπτά, πλακάκια... Αυτή η λίστα μπορεί να συνεχιστεί για πολύ καιρό.

Όταν βλέπουμε κεραμικά προϊόντα, μας τυλίγει ζεστασιά και άνεση. Και πράγματι, ο πηλός ή τα πήλινα σκεύη ή η πορσελάνη από την οποία κατασκευάζονται φέρουν ορισμένα θετικά φορτία που μας επιδρούν ευεργετικά. Αυτές περιλαμβάνουν τις απτικές αισθήσεις (ένα κομμάτι κεραμικού επιτραπέζιου σκεύους είναι πάντα ευχάριστο να μαζεύεται), η μυρωδιά του ψημένου πηλού και η αισθητική εμφάνιση. Τα κεραμικά πιάτα γεμάτα με φαγητό σας ανοίγουν την όρεξη, κεραμικά αναμνηστικά, ειδώλια, γλυπτά θα χωρέσουν σχεδόν σε κάθε εσωτερικό χώρο και τα κεραμικά πλακάκια οροφής είναι τα πιο ανθεκτικά και όμορφα!

Όταν βλέπεις κάτι όμορφο, μερικές φορές θέλεις να το δοκιμάσεις μόνος σου. Σε αυτή την περίπτωση, με τα κεραμικά, αυτό είναι πραγματικό και εφικτό για όλους.

Το απλούστερο και πιο προσιτό υλικό στην κεραμική είναι φυσικά ο πηλός. Πωλείται για δημιουργικότητα σε μικρές μπρικέτες. Για να δημιουργήσετε κάτι μεγαλύτερο, μπορείτε να αναζητήσετε ένα στούντιο ή μια σχολή όπου οι δάσκαλοι εργάζονται σε αυτόν τον τομέα και θα σας διδάξουν οτιδήποτε σε αυτόν τον τομέα.

Η ποσότητα και η συνοχή του πηλού εξαρτάται από το τι θέλετε να δημιουργήσετε. Υπάρχουν διάφοροι τύποι "παραγωγής" αργίλου:

	1. Πρίπλασμα. Χρησιμοποιώντας τα χέρια σας και βοηθητικά υλικά (ξύλινες ή πλαστικές στοίβες), δημιουργείτε κάποιο είδος αντικειμένου. Μπορεί να είναι είτε ένα μικρό σφύριγμα είτε ένα μεγάλο γλυπτό.
	2. . Είναι η διαδικασία δημιουργίας αγγείων, πιάτων, αγγείων και οποιωνδήποτε άλλων αντικειμένων με περιστροφή σε έναν τόρνο αγγειοπλαστικής. Ξεκινώντας από κάτι στο μέγεθος μιας δακτυλήθρας και Δενπου τελειώνει με ένα ψηλό δάπεδο βάζο. Αυτή είναι μια ελαφρώς πιο περίπλοκη μορφή κεραμικής από τη γλυπτική, επομένως είναι πιο εύκολο να παρακολουθήσετε πρώτα ένα μάθημα κεραμικής για να μάθετε τα βασικά αυτού του όμορφου τρόπου δημιουργίας με πηλό.
	3. Cooldown. Έχετε ένα γύψινο καλούπι (που φτιάχνεται επίσης στο χέρι), για παράδειγμα, ένα λουλούδι, στο οποίο «πιέζετε» τον έτοιμο πηλό και καθώς στεγνώνει, απλά τον τραβάτε έξω και το αντικείμενο του επιθυμητού σχήματος είναι έτοιμος.
	4. Χύσιμο. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται περισσότερο στην παραγωγή προϊόντων από πηλό και πορσελάνη, αλλά είναι κατάλληλη και για πηλό. Για άλλη μια φορά, προετοιμασμένος, καθαρός υγρός πηλός (ολίσθηση) χύνεται σε καλούπι γύψου (ελαφρώς διαφορετικού σχεδίου), μετά από λίγο ο υπόλοιπος πηλός που δεν έχει τραβηχτεί στον γύψο στραγγίζεται και μετά από μερικές ώρες το τελικό προϊόν αφαιρεθεί, το οποίο μπορεί μόνο να στεγνώσει.

Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους έχει πολλές συγκεκριμένες αποχρώσεις που πρέπει να γνωρίζετε για να επιτύχετε ελάχιστα θετικά αποτελέσματα. Ωστόσο, εδώ θα παρουσιάσουμε την απλούστερη και προσιτή επιλογή για την κατασκευή ενός πραγματικού κεραμικού προϊόντος.

Τι χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα κεραμικό προϊόν:

1. Πηλός . Μαλακό, εύκαμπτο, δεν κολλάει στα χέρια σας και όχι πολύ στεγνό. Ο πηλός μαλακώνει με νερό. Εάν το κομμάτι είναι πολύ στεγνό και δύσκολο να πλαστικοποιηθεί, πρέπει απλώς να προσθέσετε λίγο νερό και να ζυμώσετε ξανά καλά. Τοποθετήστε τον ακατέργαστο πηλό σε στεγνή επιφάνεια (κατά προτίμηση σοβά) και αφήστε τον να στεγνώσει λίγο.

2. Φαντασία . Θα μπορούσε να είναι κάποιο είδος μικρού γλυπτού (χελώνα, άνθρωπος, αφαίρεση), κύπελλο ή βάζο. Δίνουμε το επιθυμητό σχήμα και, αν χρειάζεται, υφή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε βοηθητικά αντικείμενα (κουτάλια, οδοντόβουρτσες, ξυλάκια, μολύβια).

3. χρόνος . Αρκεί απλώς να αφήσετε ένα μικρό προϊόν για αρκετές ώρες (μερικές φορές όλη τη νύχτα) σε ζεστό μέρος, αλλά αποφύγετε ρεύματα και πολύ ζεστά καλοριφέρ. Είναι καλύτερα να καλύπτετε πρώτα μεγάλα αντικείμενα με ένα στεγνό βαμβακερό ύφασμα και μετά, μετά από μια μέρα, να τα ανοίγετε εντελώς. Αυτό θα επιτρέψει στο προϊόν να στεγνώσει πιο ομοιόμορφα και επομένως θα αποφύγει τις ρωγμές. Μπορεί να δημιουργηθούν ρωγμές κατά την πολύ γρήγορη ξήρανση.

4. Καύση . Παίρνουμε προσεκτικά το εντελώς στεγνό προϊόν και το μεταφέρουμε στο σημείο ψησίματος. Υπάρχουν ειδικοί κλίβανοι για ψήσιμο σε εργαστήρια κεραμικής. Δεν θα μπορείτε να κάψετε το προϊόν μόνοι σας στο σπίτι σε σόμπα έως 300 C. Δεδομένου ότι η θερμοκρασία της πρώτης πυροδότησης είναι από 900 έως 1300 C.

5. Διακόσμηση . Ο ευκολότερος τρόπος είναι να καλύψετε το καμένο προϊόν που προκύπτει με ακρυλικά χρώματα. Είναι φωτεινά και δεν ξεπλένονται με νερό. Υπάρχουν επίσης ειδικά υαλώδη λούστρα για κεραμικά, τα οποία εφαρμόζονται μετά το πρώτο ψήσιμο και απαιτούν άλλο ψήσιμο. Είναι πολύ πιο ευχάριστα αισθητικά, κάνουν το προϊόν πιο ανθεκτικό και δεν θα φθαρεί ποτέ.

Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς πόσο διαφορετικά είναι τα κεραμικά. Ας προσπαθήσουμε να απαριθμήσουμε μόνο τους πιο σημαντικούς τύπους κεραμικών. Με βάση τον προορισμό τους, τα κεραμικά χωρίζονται συνήθως σε κατασκευαστικά, οικιακά και τεχνικά.

Κεραμικά κατασκευής:τούβλο, πλακάκια, σωλήνες, πλακάκια που αντιμετωπίζουν ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙγια εξωτερικούς χώρους και εσωτερική διακόσμησητοίχοι κτιρίων, πλακάκια και πλάκες για δάπεδα, είδη υγιεινής (νιπτήρες, μπανιέρες, τουαλέτες, στέρνες για αυτά κ.λπ.).

Οικιακά κεραμικά:πιάτα, προϊόντα τέχνης.

Τεχνικά κεραμικά:μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων για τη μηχανολογία, την πυραυλική επιστήμη, την ραδιοηλεκτρονική, την ηλεκτρική μηχανική και άλλες βιομηχανίες.

Ωστόσο, με όλη την ποικιλομορφία, διακρίνουν μεταξύ πυκνού και πορώδους. Δεν έχει σημασία από ποιες πρώτες ύλες είναι φτιαγμένο το προϊόν, τι χρώμα έχει το θρυμματό του ή πώς έχει φινιριστεί η επιφάνεια. Τα πυκνά κεραμικά περιλαμβάνουν: πορσελάνη χωρίς υάλωμα («μπισκότο πορσελάνης»), καθώς και τζάμια. φαγεντιανή Εκπρόσωποι των πορωδών κεραμικών είναι: μαγιόλικα, τερακότα, πυρίμαχο.

Ωστόσο, ενδιαφέρονται κυρίως οι «κάντε μόνοι σας». τεχνολογία κατασκευής κεραμικών, προϊόντων από τα οποία μπορούν να φτιάξουν μόνοι τους. Αυτά είναι μαγιόλικα και τερακότα. Για αυτά θα μιλήσουμε παρακάτω.

Μοντελοποίηση, φινίρισμα, casting...

Ένα δοχείο σχηματίζεται από πηλό διαφορετικοί τρόποι. Οι αρχαίοι αγγειοπλάστες έπαιρναν μια σακούλα με υγρή άμμο, έδιναν στην τσάντα το σχήμα ενός μελλοντικού δοχείου και στη συνέχεια την κάλυψαν από όλες τις πλευρές με υγρό πλαστικό πηλό, ισοπέδωσαν την επιφάνεια και μερικές φορές εφάρμοζαν ένα σχέδιο με τη μορφή λωρίδων και σπειρών στον μαλακό πηλό με ένα ξύλινο ραβδί. Όταν στέγνωσε ο πηλός, στέγνωσε και η άμμος στη σακούλα. Έπειτα χύθηκε η άμμος, η τσάντα που ελευθερώθηκε βγήκε εύκολα και το πήλινο σκεύος ψήθηκε πάνω από μια φωτιά...

Μετά κατέληξαν στον τροχό του αγγειοπλάστη. Τα κεραμικά προϊόντα που κατασκευάζονται σε αυτό έχουν το υποχρεωτικό σχήμα των σωμάτων περιστροφής, τουλάχιστον αρχικά. Έγλυψαν επίσης από πηλό εικόνες ζώων και ανθρώπων. Αυτά τα ειδώλια δεν ήταν τόσο συμμετρικά όσο η κεραμική.

Αλλά τα μεγάλα προϊόντα στόκου δεν λειτούργησαν. Το γεγονός είναι ότι δεν μπορούσαν να γίνουν κούφια και επομένως αναπόφευκτα αποδείχτηκαν "χοντρό τοίχωμα" · ως αποτέλεσμα, συνήθως ραγίστηκαν ή παραμορφώθηκαν σοβαρά κατά το στέγνωμα και το ψήσιμο.

Δεν είναι γνωστό ποιος ήταν ο πρώτος που παρατήρησε ότι εάν ο πηλός, πολύ αραιωμένος με νερό, σε μορφή κρεμώδους μάζας (ολίσθησης) χυθεί σε ένα δοχείο με πορώδη τοιχώματα που απορροφούν νερό, τότε θα σχηματιστεί κρούστα από πηλό. τοιχώματα του σκάφους. Όσο μεγαλύτερη είναι η ολίσθηση σε ένα τέτοιο δοχείο, τόσο πιο παχύ σχηματίζεται η κρούστα. Εάν στη συνέχεια αδειάσετε την περίσσεια ολίσθησης και αφήσετε την προκύπτουσα κρούστα να στεγνώσει, μπορεί να αφαιρεθεί από το δοχείο. Και θα πάρετε ένα χύτευση, η εξωτερική επιφάνεια του οποίου θα είναι αντίγραφο της εσωτερικής επιφάνειας του αγγείου.

Αυτή η παρατήρηση αποτέλεσε τη βάση της λεγόμενης μεθόδου σχηματισμού αποστράγγισης κεραμικά προϊόντασύνθετα σχήματα, για παράδειγμα, ειδώλια, βάζα, πλακάκια, τουαλέτες, νεροχύτες. Πολλά μοναδικά έργα τέχνης αποκτήθηκαν με τη μέθοδο drain.

Παρακάτω θα εξοικειωθούμε λεπτομερώς με αυτήν ακριβώς τη μέθοδο παρασκευής μαγιόλικας, δηλαδή προϊόντα από έγχρωμο ψημένο πηλό με ένα μεγάλο πορώδες θραύσμα, επικαλυμμένο με σμάλτο.

Η ακολουθία των εργασιών για τη μέθοδο αποστράγγισης για τη διαμόρφωση κεραμικών προϊόντων είναι η εξής:

Όλα τα στερεά συστατικά του ακατέργαστου μείγματος παρασκευάζονται και είναι καλύτερο να τα αλέσετε για να διευκολυνθεί η επακόλουθη άλεση. πραγματοποιήστε υγρή άλεση, αυτή είναι μια πολύ σημαντική λειτουργία από την οποία εξαρτάται η ποιότητα των μελλοντικών προϊόντων (εκτός από τον πηλό και όλα τα πρόσθετα, το νερό χύνεται επίσης στο μύλο κατά τη διάρκεια αυτής της άλεσης).

Η προκύπτουσα ολίσθηση χύνεται σε προπαρασκευασμένα καλούπια διαχωρισμού γύψου και διατηρείται σε αυτά μέχρι να επιτευχθεί το απαιτούμενο πάχος τοιχώματος των προϊόντων.

Η «επιπλέον» ολίσθηση στραγγίζεται από τα καλούπια και τα καλούπια με τα προϊόντα αφήνονται για αρχική ξήρανση - στέγνωμα.

Διαχωρίστε προσεκτικά τα καλούπια και αφαιρέστε τα προϊόντα από αυτά.

Τα προϊόντα και τα καλούπια ξηραίνονται (μετά την ξήρανση, τα τελευταία επαναχρησιμοποιούνται για χύτευση).

Τα ξηρά προϊόντα καλύπτονται με ένα στρώμα λούστρου.

Τα εφυαλωμένα προϊόντα ψήνονται σε κλίβανο και ψύχονται.

Στο δεδομένο εδώ γενικό σχέδιοΔεν υπάρχουν λεπτομέρειες σχετικά με την απόκτηση μαγιόλικας με τη μέθοδο της αποστράγγισης. Αλλά σε αυτές τις λεπτομέρειες εμπεριέχονται τα ίδια τα μυστικά και τα κόλπα που ονομάζονται το μυστικό της κεραμικής. Αλλά περισσότερα για τα μυστικά λίγο αργότερα. Θέλω να προειδοποιήσω αμέσως όσους αποφασίσουν να δοκιμάσουν τις δυνάμεις τους σε αυτή την υπέροχη τέχνη ότι δεν μπορούν να κάνουν χωρίς μύλο και φούρνο. Λάβετε αυτό υπόψη σας.

Ο πηλός διαφέρει από τον πηλό

Οι άργιλοι είναι διαφορετικοί. Οι γεωλόγοι και οι τεχνολόγοι διακρίνουν πολλούς τύπους αργίλων. Για εμάς είναι σημαντικές οι πληροφορίες για τους άργιλους με τους οποίους πρέπει να δουλέψουμε.

Απλώς, οι άργιλοι είναι ιζηματογενή πετρώματα που αποτελούνται κυρίως από αργιλικά ορυκτά (καολινίτης, μοντμοριλλονίτης, χαλοϊσίτης κ.λπ.) και μια ορισμένη ποσότητα ακαθαρσιών, που έχουν την ικανότητα να εμποτίζονται και να διογκώνονται στο νερό για να σχηματίσουν πλαστική μάζα. Αυτά τα πετρώματα έχουν συνήθως χρώμα κοκκινοκαφέ ή κιτρινοκαφέ.

Οι καολίνες είναι ιζηματογενή πετρώματα από αργιλικά ορυκτά που αποτελούνται κυρίως από καολινίτη ή τις ποικιλίες του. (Ο καολινίτης είναι ορυκτό της υποκατηγορίας των στρωματοποιημένων πυριτικών αλάτων, Al 4 (OH) 8 - Ed.)

Οι μπεντονίτες είναι ιζηματογενή πετρώματα, αλλά αποτελούνται από ορυκτά της ομάδας του μοντμοριλλονίτη. Αυτά τα ορυκτά έχουν μια πολυεπίπεδη κρυσταλλική δομή όπως ο γραφίτης ή ο τάλκης, δηλαδή αποτελούνται από πολύ λεπτές φολίδες που μπορούν να γλιστρήσουν το ένα πάνω στο άλλο όταν υποβληθούν σε μηχανική δράση. Αυτός είναι ο λόγος που αυτά τα μέταλλα αισθάνονται λιπαρά στην αφή. Επιπλέον, μεταξύ των ζυγαριών υπάρχουν κοιλότητες στις οποίες τα μόρια του νερού διεισδύουν εύκολα. Εξαιτίας αυτού, οι άργιλοι μπεντονίτη διογκώνονται έντονα στο νερό και σχηματίζουν μια πλαστική ζύμη.

Με όλη την ποικιλομορφία των ορυκτών αργίλου, έχουν ένα κοινό χαρακτηριστικό: σχηματίστηκαν κατά τη χημική καταστροφή άλλων ορυκτών και επομένως τα μεγέθη των κρυστάλλων τους είναι πολύ μικρά - μόνο 1...5 μικρά σε διάμετρο.

Εκτός από τα ορυκτά αργίλου, όλοι οι άργιλοι περιέχουν τη μία ή την άλλη ποσότητα ακαθαρσιών που επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό τις ιδιότητες των αργίλων και επομένως η σύνθεση και η ποσότητα των ακαθαρσιών πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την εργασία με άργιλο. Ας εξοικειωθούμε με τις κύριες ακαθαρσίες που περιέχουν οι άργιλοι.

Ο χαλαζίας είναι ένα από τα πιο κοινά ορυκτά στη Γη, που αποτελείται μόνο από διοξείδιο του πυριτίου - πυρίτιο (Si0 2).

Ο άστριος είναι ένα αρκετά κοινό ορυκτό, το οποίο, μαζί με το πυρίτιο, περιέχει απαραίτητα αλουμίνα - οξείδιο του αργιλίου (Al 2 0 3), καθώς και το οξείδιο ενός από τα μέταλλα όπως το νάτριο, το κάλιο, το ασβέστιο (συνήθως αυτά τα τρία).

Η μίκα είναι ένα ορυκτό οικείο σε όλους, που χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι διασπάται πολύ εύκολα στις πιο λεπτές διαφανείς πλάκες. Η μαρμαρυγία περιέχει πυρίτιο, αλουμίνα και (συχνά) ενώσεις σιδήρου, νατρίου και μαγνησίου.

Τις περισσότερες φορές, αυτά τα ορυκτά ακαθαρσίας συνθέτουν την άμμο που υπάρχει στον πηλό. Λιγότερο συχνά βρίσκονται στον πηλό κόκκοι ασβεστόλιθου, γύψου και άλλων πετρωμάτων και ορυκτών.

Διαφορετικά ορυκτά έχουν διαφορετικές επιδράσεις στις ιδιότητες του πηλού. Έτσι, ο χαλαζίας μειώνει την πλαστικότητά του, αλλά αυξάνει την αντοχή του θραύσματος μετά το ψήσιμο. Οι άστριοι μειώνουν τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης. Αλλά οι κόκκοι ασβεστόλιθου μπορεί να είναι και ωφέλιμοι και επιβλαβείς, ανάλογα με το μέγεθός τους. Εάν αυτοί οι κόκκοι είναι μεγάλοι (έως 2 mm σε διάμετρο), τότε είναι επιβλαβείς για τα κεραμικά. Γεγονός είναι ότι όταν ψήνεται, ο ασβεστόλιθος μετατρέπεται σε οξείδιο του ασβεστίου (CaO), δηλαδή στον ίδιο τον ασβέστη που ονομάζουμε βραστό νερό. Οι κόκκοι ασβέστη σε έτοιμο θραύσμα σίγουρα θα «τραβήξουν» υδρατμούς από τον αέρα. Ταυτόχρονα, ο ασβέστης θα αρχίσει να «σβήνει», αυξάνοντας πολύ σε όγκο. Στο τέλος, μια τέτοια διαστολή ενός κόκκου άμμου θα οδηγήσει στην καταστροφή του προϊόντος, το οποίο σίγουρα θα ραγίσει. Εάν οι ίδιες ακαθαρσίες βρίσκονται στον πηλό με τη μορφή λεπτής σκόνης και είναι ομοιόμορφα κατανεμημένες σε αυτόν, δεν θα υπάρξει βλάβη από αυτές. Μερικές φορές, αντίθετα, είναι χρήσιμο να προσθέσετε μια ορισμένη ποσότητα λεπτοαλεσμένου ασβεστόλιθου στον πηλό. Για τι? Θα μιλήσουμε για αυτό αργότερα.

Οι ακαθαρσίες στους άργιλους βρίσκονται όχι μόνο με τη μορφή κόκκων. Μερικά μέταλλα που είναι διαλυτά στο νερό φαίνεται να διαπερνούν τον άργιλο. Πρόκειται για ενώσεις σιδήρου, μαγγανίου, θείου και μιας σειράς άλλων στοιχείων. Είναι αυτά που δίνουν πιο συχνά το χρώμα του στον πηλό. Για να το επιβεβαιώσετε, κάντε ένα απλό πείραμα. Τοποθετήστε μια πρέζα από συνηθισμένο καφέ πηλό σε ένα ποτήρι και γεμίστε το με ξύδι. Ανακατέψτε το περιεχόμενο και στη συνέχεια ξεπλύνετε προσεκτικά με νερό για να μην στραγγίσει το ίζημα. Θα δείτε ότι ένα λευκό ή ανοιχτό γκρι ίζημα παραμένει στο ποτήρι και όλο το καφέ χρώμα έχει μεταφερθεί στο νερό. Αυτό συνέβη επειδή οι ακαθαρσίες που χρωμάτιζαν τον άργιλο διαλύθηκαν στο οξύ και «ξεπλύθηκαν» με νερό.

Τι πρέπει να ξέρετε για τον πηλό

Οι ιδιότητες των αργίλων είναι πολύ διαφορετικές και πολυάριθμες. Ως εκ τούτου, θα σταθούμε μόνο στις ιδιότητες που είναι ιδιαίτερα σημαντικές για τους αγγειοπλάστες, ώστε να μπορούν να επιλέξουν τον σωστό πηλό και το πιο σημαντικό, να τον προετοιμάσουν για εργασία.

Μεταξύ των ιδιοτήτων της αργίλου, διακρίνεται κάπως η αμμουδιά της, η οποία χαρακτηρίζει την περιεκτικότητα σε σωματίδια άμμου στον άργιλο. Για να προσδιορίσετε την περιεκτικότητα σε άμμο του πηλού, θα χρειαστείτε ένα κόσκινο με μέγεθος πλέγματος 0,14 mm. Πάρτε 100 γραμμάρια αποξηραμένου πηλού και μουλιάστε τον μεγάλες ποσότητεςνερό μέχρι να μουλιάσει τελείως. Στη συνέχεια, η υγρή μάζα που προκύπτει τοποθετείται σε κόσκινο και πλένεται με νερό μέχρι να εξαφανιστεί τελείως η θολότητα στην αποχέτευση (για να "καθαρό νερό"). Μετά από αυτό, η ουσία που παραμένει στο κόσκινο, και αυτή θα είναι η άμμος που περιέχεται στον πηλό, μεταφέρεται σε μεταλλική πλάκα και στεγνώνει στη σόμπα ή στο φούρνο. Στη συνέχεια, η άμμος ζυγίζεται με ακρίβεια 0,1 g. Η μάζα της άμμου σε γραμμάρια θα είναι ίση με την περιεκτικότητα σε άμμο του πηλού.

Οι υπόλοιπες ιδιότητες του πηλού, η γνώση των οποίων είναι απαραίτητη για τον αγγειοπλάστη, συνήθως χωρίζονται σε νερό και φωτιά.

Ιδιότητες νερού

Η πλαστικότητα είναι η ποσότητα νερού που πρέπει να προστεθεί στον πηλό για να σχηματιστεί μια πλαστική ζύμη. Αυτή η ποσότητα νερού προσδιορίζεται πειραματικά.

Πάρτε 100 g ξηρού πηλού, αλεσμένο σε ένα γουδί σε λεπτή σκόνη και προσθέστε 5 g νερό σε αυτό. Ζυμώνουμε τη ζύμη, την τυλίγουμε σε μπάλα, την τοποθετούμε σε μια επίπεδη επιφάνεια, για παράδειγμα, σε ένα τραπέζι και την τυλίγουμε σε κύλινδρο «λουκάνικου» με την παλάμη του χεριού μας (Εικ. 1). Εάν το "λουκάνικο" αρχίσει να αποσυντίθεται μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, δεν υπάρχει αρκετό νερό. Στη συνέχεια, το πείραμα επαναλαμβάνεται, προσθέτοντας μεγαλύτερη ποσότητα νερού στον πηλό, για παράδειγμα, 10 γρ. Αλλά δεν μπορείτε να προσθέσετε νερό στην ήδη προετοιμασμένη ζύμη, θα πρέπει να ζυμώσετε ξανά τη ζύμη. Εάν αυτή τη φορά ο κύλινδρος πέσει, σημαίνει ότι δεν υπάρχει ακόμα αρκετό νερό. Στη συνέχεια θα πρέπει να αυξήσετε την ποσότητα του νερού κατά άλλα 5 γρ. Με μια λέξη, αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται έως ότου το πήλινο «λουκάνικο» είτε σταματήσει να ραγίζει (που σημαίνει ότι έχει φτάσει το όριο κύλισης), είτε αρχίζει απλώς να απλώνεται στην επιφάνεια, πράγμα που δείχνει ότι έχει φτάσει το σημείο διαρροής.

Η διαφορά μεταξύ της περιεκτικότητας σε υγρασία της αργίλου στο σημείο διαρροής και της περιεκτικότητας σε υγρασία της ίδιας αργίλου στο όριο έλασης ονομάζεται αριθμός πλαστικότητας. Η τιμή αυτού του αριθμού χρησιμοποιείται για να κριθεί η πλαστικότητα του πηλού. Να υπενθυμίσω επίσης ότι η σχετική υγρασία χαρακτηρίζεται από την αναλογία της μάζας του υγρού που περιέχεται σε μια υγρή ουσία προς τη μάζα αυτής της υγρής ουσίας. Η υγρασία εκφράζεται ως ποσοστό. Έτσι, ο πηλός θεωρείται χαμηλής πλαστικότητας εάν ο αριθμός πλαστικότητάς του είναι μικρότερος από 7%, για τον πλαστικό πηλό ο αριθμός αυτός είναι 7...15%, για τον πολύ πλαστικό άργιλο είναι μεγαλύτερος από 15%. Η γνώση της πλαστικότητας του πηλού είναι πολύ σημαντική κατά τη διαμόρφωση μιας κεραμικής μάζας, καθώς και για τον καθορισμό ενός καθεστώτος στεγνώματος για προϊόντα.

Η πλαστικότητα του πηλού μπορεί να αλλάξει σε κάποιο βαθμό με την εισαγωγή πρόσθετων.

Συρρίκνωση αέρα- μείωση του όγκου του πηλού καθώς στεγνώνει. Όταν αφαιρείται το νερό από τον πηλό, τα μεταλλικά σωματίδια που συνθέτουν τον πηλό κινούνται πιο κοντά, γεγονός που προκαλεί συρρίκνωση. Είναι επίσης πολύ σημαντικό χαρακτηριστικό, το οποίο θα χρειαστεί, για παράδειγμα, για τον προσδιορισμό των διαστάσεων ενός ακατέργαστου προϊόντος. Η συρρίκνωση του αέρα προσδιορίζεται ως εξής. Έχοντας προετοιμάσει και ζυμώσει μια ορισμένη ποσότητα πήλινης ζύμης, η περιεκτικότητα σε υγρασία της οποίας αντιστοιχεί στο όριο πλαστικότητας, τυλίγεται σε ένα ελαφρώς βρεγμένο κομμάτι καμβά και τοποθετείται σε μια επίπεδη σανίδα. Στη συνέχεια, η ζύμη «χτυπιέται» με ξύλινο σφυρί. Αυτή η τεχνική, που ονομάζεται διάτρηση, παράγει μια ζύμη χωρίς φυσαλίδες αέρα ή κενά. Στη συνέχεια, χωρίς να αφαιρέσουν τον πηλό από τον καμβά, του δίνουν το σχήμα ενός ομοιόμορφου στρώματος πάχους 10 mm. Μετά από αυτό, χρησιμοποιήστε ένα κοφτερό μαχαίρι για να κόψετε τον πηλό (χωρίς καμβά, φυσικά) σε τετράγωνα με πλευρά 50 mm. Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιήστε ένα χάρακα ώστε οι γραμμές κοπής να είναι ίσιες και ομοιόμορφες. Θα χρειαστεί να φτιάξετε τουλάχιστον πέντε από αυτά τα πλακάκια από πηλό.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα μυτερό ραβδί, σχεδιάζονται διαγώνιες και στην επιφάνεια των πλακιδίων κατά μήκος ενός χάρακα. Όχι βαθιά, αλλά για να φαίνονται καθαρά. Το μόνο που μένει είναι να χρησιμοποιήσετε μια πυξίδα μέτρησης, ανοίγοντάς την ακριβώς 50 mm, για να εφαρμόσετε σημάδια με τα άκρα της και στις δύο διαγώνιους (Εικ. 2). Για να στεγνώσουν, τα πλακάκια τοποθετούνται σε ένα απομονωμένο μέρος, για παράδειγμα, σε ένα ράφι ή σε ένα στεγνό περβάζι παραθύρου. Φυσικά, τα πλακάκια δεν πρέπει να εκτίθενται στο άμεσο ηλιακό φως, και δεν πρέπει να τοποθετούνται κοντά συσκευές θέρμανσης. Σε θερμοκρασία δωματίου, τα πλακάκια θα στεγνώσουν σε μια εβδομάδα, μετά την οποία μπορείτε να αρχίσετε να προσδιορίζετε τη συρρίκνωση του αέρα. Για να το κάνετε αυτό, πάρτε ένα παχύμετρο και μετρήστε, με ακρίβεια 0,1 mm, την απόσταση μεταξύ των σημαδιών στις διαγώνιες. Μην ξεχάσετε να επιθεωρήσετε τα δείγματα κατά τη διάρκεια των μετρήσεων, να σημειώσετε αλλαγές στο σχήμα, την παρουσία ρωγμών, παραμορφώσεων, καμπυλοτήτων κ.λπ.

Ας υποθέσουμε ότι αφού μετρήσαμε και τα 5 πλακίδια πήραμε τα ακόλουθα αποτελέσματα (σε mm): 45,0, 45,9, 46,1, 45,6, 47,8, 46,2, 45,4, 45,5, 46, 1, 45,8. Ας υπολογίσουμε τον αριθμητικό μέσο όρο αυτής της ομάδας αριθμών, για τους οποίους διαιρούμε το άθροισμα των τιμών αυτών των αριθμών με τον αριθμό τους:

459,4: 10 = 45,94 χλστ.

Τώρα ας προσδιορίσουμε το ποσοστό συρρίκνωσης, γνωρίζοντας ότι η απόσταση μεταξύ των σημαδιών πριν από το στέγνωμα ήταν ίση με 50,0 mm:

[(50,0 - 45,94)/50] x 100 = 8,12%.

Αυτή είναι η αέρια συρρίκνωση του πηλού μας. Διαφέρει από πηλό σε πηλό και κυμαίνεται από 1 έως 15%.

Ταυτόχρονα, με βάση την κατάσταση αυτών των ίδιων δειγμάτων, προσδιορίζουμε μια άλλη ιδιότητα του πηλού μας - ευαισθησία στο στέγνωμα. Εάν μετά την ξήρανση τα δείγματα δεν παραμορφωθούν και δεν υπάρχουν ρωγμές πάνω τους, τότε ο πηλός δεν είναι πολύ ευαίσθητος στο στέγνωμα. Η παρουσία ελαφρών παραμορφώσεων στο σχήμα ή ένας μικρός αριθμός μικρών ρωγμών συρρίκνωσης υποδηλώνει αυξημένη ευαισθησία του πηλού στο στέγνωμα. Τέλος, εάν τα δείγματα έχουν σοβαρή παραμόρφωση ή ρωγμές, ο πηλός είναι πολύ ευαίσθητος στην ξήρανση. Αυτός είναι ένας πολύ σημαντικός δείκτης που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη συνταγογράφηση μιας συνταγής για κεραμική μάζα από έναν συγκεκριμένο πηλό.

Ιδιότητες πυρκαγιάς

Η ικανότητα σύντηξης είναι η ικανότητα του πηλού να παράγει ένα πυκνό θραύσμα κατά την πυροδότηση. Οι ερευνητές που ασχολούνται με την κεραμική έχουν συμφωνήσει ότι η ικανότητα του πηλού να σχηματίζει ένα θραύσμα πρέπει να προσδιορίζεται στην ίδια θερμοκρασία, δηλαδή στους 1350° C. Άλλωστε, διαφορετικοί άργιλοι πυροσυσσωματώνονται σε «δικές τους» θερμοκρασίες, η εξάπλωση των οποίων είναι πολύ σημαντική (από 450 έως 1450° C) και εάν η ικανότητα πυροσυσσωμάτωσης κάθε αργίλου προσδιορίζεται στη θερμοκρασία του, τότε είναι δύσκολο να καθοριστεί ένα ποσοτικό μέτρο πυροσυσσωμάτωσης. Γι' αυτό επιλέξαμε μία θερμοκρασία.

Ο βαθμός πυροσυσσωμάτωσης καθορίζεται από την απορρόφηση νερού ενός θραύσματος αυτού ή του άλλου πηλού που έχει ψηθεί στους 1350°C: εάν η απορρόφηση νερού είναι μικρότερη από 2%, ο πηλός είναι εξαιρετικά πυροσυσσωματωμένος. από 2 έως 5% - μέτρια πυροσυσσωμάτωση. περισσότερο από 5% - μη πυροσυσσωματωμένο. (Η απορρόφηση νερού είναι η ικανότητα ενός υλικού να απορροφά νερό όταν βυθίζεται σε αυτό.) Η ικανότητα σχηματισμού πηκτωμάτων των αργίλων μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας πρόσθετα.

Εφόσον συμφωνήσαμε ότι θα ασχολούμαστε με την παραγωγή μαγιόλικας, δηλαδή πορώδους κεραμικής, δεν θα χρειαστεί να επιτύχουμε ισχυρή πυροσυσσωμάτωση του πηλού. Ωστόσο, για να προσδιοριστεί η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης του πηλού με την οποία θα εργαστεί, καλό είναι να γνωρίζετε αυτή την ιδιότητα του πηλού.

Για τον προσδιορισμό της ικανότητας πυροσυσσωμάτωσης του πηλού μας, είναι κατάλληλα τα ίδια δείγματα που χρησιμοποιήθηκαν για τον προσδιορισμό της συρρίκνωσης του αέρα. Και δεν είναι τρομακτικό ότι έσπασαν κατά το στέγνωμα ή άλλαξαν σχήμα. Εάν έχετε πρόσβαση σε εργαστήριο σιγαστήρας φούρνος, τότε είναι καλύτερα να κάψετε αποξηραμένα δείγματα σε αυτό.

Θέλουμε να διαπιστώσουμε τώρα πόσο σκληρά μπορεί να ψηθεί ένα θραύσμα στον φούρνο σας από τον υπάρχοντα πηλό χωρίς να εισάγουμε πρόσθετα. Επομένως, θα ρυθμίσουμε την κατάλληλη θερμοκρασία στο σιγαστήρα.

Εάν δεν υπάρχει σιγαστήρας, τα δείγματα πυροδοτούνται κανονικά σόμπα θέρμανσης. Για να γίνει αυτό, στο τέλος της θέρμανσης του κλιβάνου, όταν έχει συσσωρευτεί αρκετή στάχτη στην εστία, αλλά το καύσιμο δεν έχει ακόμη καεί εντελώς, τα αποξηραμένα δείγματα τοποθετούνται πάνω από τα κάρβουνα χωρίς να τα θάβουν. Η βαλβίδα της σόμπας και το δοχείο στάχτης καλύπτονται έτσι ώστε η καύση του καυσίμου να συνεχίζεται σε μέτρια ένταση. Όταν η σόμπα θερμαίνεται, απλά κλείνει. Τα δείγματα βγαίνουν από τον κλίβανο μόνο αφού κρυώσει τελείως, δηλαδή μετά από περίπου 10...12 ώρες.Η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης σε αυτή την περίπτωση θα είναι ίδια με αυτή που παρέχεται από τον κλίβανο στον οποίο πρόκειται να πυροδοτήσετε προϊόντα. Συνήθως, οι σόμπες με ξύλα παράγουν θερμοκρασίες 850...950° C. Ασπέν, φλαμουριά και άλλα μαλακά ξύλα εκπέμπουν λιγότερη θερμότητα όταν καίγονται από τα ξύλα κωνοφόρων. Σκληρό (δρυς, οξιά, φτελιά) - περισσότερα. Φυσικά, η θερμοκρασία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το ρεύμα στον κλίβανο.

Έχοντας αφαιρέσει τα δείγματα από τον φούρνο, ανακινούνται από τη στάχτη και τη σκόνη, μετά τα οποία ζυγίζονται σε ζυγαριά φαρμακείου με ακρίβεια 0,1 g και τοποθετούνται επίπεδα σε δοχείο με νερό, βυθίζοντας τα δείγματα σε νερό όχι εντελώς, αλλά 2/3 του πάχους τους.

Τα δείγματα διατηρούνται σε νερό για μία ημέρα, μετά την οποία αφαιρούνται, σκουπίζονται με στεγνό πανί ή στυπόχαρτο (το νερό δεν πρέπει να στάζει από αυτά) και ζυγίζονται ξανά με την ίδια ακρίβεια.

Η απορρόφηση νερού των δειγμάτων υπολογίζεται με τον τύπο:

B = [(M in - M s)/M s] x 100,

όπου M s είναι η μάζα του ξηρού δείγματος, g. M in - μάζα δείγματος κορεσμένου με νερό, g; Β - απορρόφηση νερού,%.

Τουλάχιστον 3 δείγματα πρέπει να υποβληθούν σε μια τέτοια δοκιμή και στη συνέχεια υπολογίζεται ο αριθμητικός μέσος όρος των αποτελεσμάτων που λαμβάνονται. Αυτή θα είναι η τιμή απορρόφησης νερού. Αν αποδειχθεί λιγότερο από 2%, τότε ο πηλός συντήκεται εύκολα, στο 2...5% είναι μέτρια και πάνω από 5% είναι ασυντήρητος. Εάν ο πηλός είναι εύκολο να πυροσυσσωματωθεί, δεν απαιτούνται μέτρα για τη βελτίωση της ικανότητας πυροσυσσωμάτωσης. Ο μεσαίος ψημένος πηλός πιθανότατα μπορεί να μείνει μόνος. Αλλά θα συζητήσουμε πώς να αυξήσουμε την ικανότητα πυροσυσσωμάτωσης του μη πυροσυσσωματωμένου αργίλου αργότερα.

Εάν, μετά τον προσδιορισμό της συρρίκνωσης του αέρα, τα δείγματα αποδειχθούν ακατάλληλα για τον προσδιορισμό της πυροσυσσωμάτωσης, ας πούμε, διαλύθηκαν κατά την ξήρανση ή αποδείχθηκαν σοβαρά παραμορφωμένα, θα πρέπει να παρασκευαστούν ακριβώς τα ίδια νέα δείγματα. Θα πρέπει όμως να τα στεγνώσετε πιο προσεκτικά και αργά, για το οποίο είναι καλύτερα να τα τοποθετήσετε σε ένα κλειστό δοχείο, για παράδειγμα, ένα γυάλινο βάζο, και να το καλύψετε με ένα φύλλο χαρτιού. Το στέγνωμα υπό αυτές τις συνθήκες θα διαρκέσει τουλάχιστον 2 εβδομάδες.

Η συρρίκνωση της φωτιάς είναι μια αλλαγή στον όγκο του πηλού κατά τη διάρκεια της ψησίματος. Ο βαθμός μιας τέτοιας συρρίκνωσης εξαρτάται όχι μόνο από τις ιδιότητες του πηλού, αλλά και από τη θερμοκρασία ψησίματος. Όπως και στην περίπτωση της πυροσυσσωμάτωσης, η συρρίκνωση πυρκαγιάς προσδιορίζεται στους 1350° C. Αλλά στην περίπτωσή μας, η συρρίκνωση πυρκαγιάς είναι σημαντική στη θερμοκρασία όπτησης, δηλαδή σε αυτή που θα παρέχει ο κλίβανος. Η γνώση της συρρίκνωσης της πυρκαγιάς θα βοηθήσει στον προσδιορισμό του μεγέθους χύτευσης που απαιτείται για να ληφθεί ένα προϊόν των δεδομένων διαστάσεων μετά το ψήσιμο. Φυσικά, λαμβάνεται υπόψη και η συρρίκνωση του αέρα.

Εάν τα δείγματα που πυροδοτήθηκαν για τη μελέτη της πυροσυσσωμάτωσης έχουν διατηρήσει καλά το σχήμα τους και τα σημάδια που εφαρμόζονται σε αυτά είναι καθαρά ορατά, η συρρίκνωση της φωτιάς μπορεί να προσδιοριστεί χρησιμοποιώντας αυτά.

Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιώντας ένα παχύμετρο ή πυξίδα μέτρησης, μετρήστε ξανά τις αποστάσεις μεταξύ των σημαδιών στις διαγώνιες των δειγμάτων. Η συρρίκνωση πυρκαγιάς υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον ίδιο τύπο με τη συρρίκνωση του αέρα. Απλά πρέπει να συγκρίνετε τις αποστάσεις μεταξύ των σημαδιών μετά το στέγνωμα με τις αποστάσεις μετά το ψήσιμο. Τυπικά, οι περισσότεροι άργιλοι έχουν συρρίκνωση φωτιάς 6...8%. Όπως ήδη αναφέρθηκε, η συνολική συρρίκνωση είναι ίση με το άθροισμα του αέρα και της φωτιάς. Για τους συνηθισμένους άργιλους, κατά κανόνα, είναι κοντά στο 15%, αλλά παρατηρούνται επίσης σημαντικές αποκλίσεις από αυτήν την τιμή.

Όλες αυτές οι πληροφορίες θα χρειαστούν για τον προσδιορισμό της σύνθεσης του μείγματος πρώτων υλών με το οποίο θα πρέπει να εργαστείτε, καθώς και για τον προσδιορισμό των διαστάσεων των καλουπιών και τον καθορισμό των τρόπων ξήρανσης και ψησίματος των προϊόντων.

Έτσι, καταλάβαμε τις ιδιότητες της πλαστικής μάζας αργίλου. Ας εξοικειωθούμε με τις συγκεκριμένες ιδιότητες του υγρού πηλού χυτηρίου (ολίσθηση), που θα χρειαστούν κατά την κατασκευή μαγιόλικας με τη μέθοδο της αποστράγγισης. Αλλά πρώτα, ας ετοιμάσουμε ένα κόσκινο με μέγεθος πλέγματος 0,0053 mm, ένα ιξωδόμετρο Engler και ένα χρονόμετρο. Είναι απίθανο να τα αποκτήσεις όλα αυτά σε μια μικρή πόλη, πολύ λιγότερο σε ένα χωριό. Μπορείτε όμως να φτιάξετε και κόσκινο και ιξωδόμετρο μόνοι σας. Αυτό θα συζητηθεί λεπτομερώς στην επόμενη ενότητα, ειδικά αφιερωμένη στον εξοπλισμό, τα όργανα και τις συσκευές που απαιτούνται για την εργασία με κεραμικά. Προς το παρόν, ας πούμε ότι ο σχεδιασμός του κόσκινου δεν διαφέρει από τα συνηθισμένα κόσκινα, μόνο αντί για παραδοσιακό πλέγμα, θα πρέπει να τραβήξετε μια κάλτσα νάιλον ή νάιλον, η οποία θα αντικαταστήσει το πλέγμα με μέγεθος κυψέλης 0,0053 mm. Αντί για χρονόμετρο, κάθε ρολόι με δεύτερο χέρι θα κάνει - μια ακρίβεια έως και 1 δευτερόλεπτο είναι αρκετή.

Θα χρειαστείτε επίσης ένα κονίαμα πορσελάνης χωρητικότητας τουλάχιστον 0,5 λίτρων με γουδοχέρι πορσελάνης. Μια ακόμη καλύτερη ιδέα θα ήταν να αγοράσετε ένα εργαστηριακό μύλο πορσελάνης. Λάβετε υπόψη ότι τα κονιάματα από χυτοσίδηρο ή μπρούτζο δεν είναι κατάλληλα σε αυτή την περίπτωση, καθώς κατά την άλεση των εξαρτημάτων, το μέταλλο με τη μορφή λεπτής σκόνης θα εισέλθει στην ολίσθηση, η οποία μπορεί να επηρεάσει σημαντικά τις ιδιότητες της ολίσθησης. Αλλά αν δεν υπάρχει άλλη επιλογή, χρησιμοποιήστε ένα κονίαμα από χυτοσίδηρο.

Για να προσδιοριστούν οι ιδιότητες της ολίσθησης, πρέπει πρώτα να προετοιμαστεί το τελευταίο. Για να το κάνετε αυτό, πάρτε 0,5 κιλά αποξηραμένου πηλού και προσθέστε νερό σε αυτό, η ποσότητα του οποίου εξαρτάται από την πλαστικότητα. Έτσι, αραιώνουμε άργιλους χαμηλής πλαστικότητας σε 320 ml νερού, άργιλους μέσης πλαστικότητας σε 300 ml και αργίλους υψηλής πλαστικότητας σε 280 ml. (Η περιεκτικότητα σε υγρασία της ολίσθησης σε αυτή την περίπτωση θα είναι περίπου 39%, 37,5% και 36%, αντίστοιχα.)

Έτσι, ο πηλός και το νερό στις απαιτούμενες ποσότητες τοποθετούνται σε ένα γουδί, μετά το οποίο ο πηλός συνθλίβεται τρίβοντάς τον με ένα γουδοχέρι. Όταν δεν μπορείτε πλέον να αισθανθείτε την άμμο κάτω από το γουδοχέρι, μπορείτε να προσδιορίσετε για πρώτη φορά τη λεπτότητα λείανσης (τριβής) της ολίσθησης. Αφού ζυγιστούν 100 γραμμάρια ολίσθησης, χύνεται σε κόσκινο με πλέγμα και πλένεται με ρεύμα νερού σε καθαρό νερό. Το πλυμένο υπόλειμμα ξηραίνεται και ζυγίζεται. Εάν η μάζα του είναι μικρότερη από 2 g (στην περίπτωσή μας μικρότερη από 2%), τότε η ολίσθηση είναι έτοιμη.

Η μάζα του υπολείμματος στο κόσκινο 0053 (αυτός είναι ο χαρακτηρισμός για ένα κόσκινο με μέγεθος πλέγματος 0,0053 mm) χαρακτηρίζει τη λεπτότητα της λείανσης ολίσθησης. Δεν πρέπει να υπερβαίνει το 2%, διαφορετικά η ολίσθηση θα αρχίσει να αποκολλάται έντονα, δηλαδή, κατά τη διάρκεια του σχηματισμού προϊόντων, μεγαλύτερα σωματίδια θα αρχίσουν γρήγορα να καθιζάνουν έξω από αυτό, με αποτέλεσμα τα τοιχώματα του προϊόντος να αποκτούν άνιση δομή και πυκνότητα σε διαφορετικά ύψη. Προσθέτουμε επίσης ότι η λεπτότητα άλεσης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 1%. Στην τελευταία περίπτωση, η ολίσθηση πυκνώνει πολύ γρήγορα, επομένως η πυκνότητα των τοιχωμάτων των προϊόντων θα ποικίλλει σε πάχος. Εάν η λεπτότητα λείανσης αποδειχθεί ανεπαρκής (το υπόλειμμα στο κόσκινο υπερβαίνει το 2%), η ολίσθηση θα πρέπει να αλεσθεί επιπλέον, έτσι ώστε η ποσότητα του υπολείμματος να ταιριάζει στο επιθυμητό εύρος.

Έχοντας ετοιμάσει ένα δελτίο της απαιτούμενης ποιότητας, αρχίζουμε να προσδιορίζουμε τη ρευστότητά του. Για να γίνει αυτό, η ολίσθηση χύνεται σε ένα ιξωδόμετρο με κλειστή οπή αποστράγγισης. Μετά από 30 δευτερόλεπτα, ανοίγει η οπή αποστράγγισης και ταυτόχρονα το ρολόι αρχίζει να μετρά αντίστροφα τον δεύτερο δείκτη. Όταν ακριβώς 100 ml ολίσθησης χυθούν στο δοχείο κάτω από το ιξωδόμετρο, η οπή αποστράγγισης κλείνει. Ο χρόνος κατά τον οποίο ρέουν 100 ml ολίσθησης από το ιξωδόμετρο είναι η ρευστότητά του. Τυπικά, η κανονική ρευστότητα της ολίσθησης χύτευσης είναι 20 δευτερόλεπτα. Εάν η ρευστότητα είναι μεγαλύτερη από 25 s, είναι απαραίτητο να εισαχθεί ένα αραιωτικό (πλαστικοποιητικό) πρόσθετο στη ολίσθηση. Εάν η ρευστότητα είναι μικρότερη από 15 s, είναι απαραίτητο να μειωθεί η υγρασία της ολίσθησης, δηλαδή να προσθέσετε λιγότερο νερό στον πηλό. Εν ολίγοις, η ρευστότητα μιας ολίσθησης κατάλληλης για χύτευση βρίσκεται μέσα σε 15...25 s.

Τώρα ας δούμε την πάχυνση της ολίσθησης, η οποία εκδηλώνεται στο γεγονός ότι η ρευστότητα της ολίσθησης μειώνεται με την πάροδο του χρόνου, δηλαδή, ο χρόνος για να ρέουν 100 ml ολίσθησης από το ιξωδόμετρο αυξάνεται μετά από κάποιο χρονικό διάστημα. Η πάχυνση προσδιορίζεται ως εξής. Η ολίσθηση που παραμένει στο ιξωδόμετρο μετά τον προσδιορισμό της ρευστότητας διατηρείται σε ηρεμία για 30 λεπτά, χωρίς ανακίνηση ή ανάδευση. Στη συνέχεια μετράται ξανά ο χρόνος ροής 100 g ολίσθησης, όπως και την πρώτη φορά. Αυτός ο χρόνος, φυσικά, θα είναι μεγαλύτερος από τον πρώτο. Διαιρώντας τον χρόνο λήξης της νέας ολίσθησης με τον προηγούμενο, προκύπτει ο βαθμός πάχυνσής του. Εάν αυτό το πηλίκο είναι μεγαλύτερο από 2,2, τότε η ολίσθηση δεν είναι κατάλληλη για σχηματισμό. Η ρευστότητα και ο χρόνος πήξης του πρέπει να ρυθμίζονται με πρόσθετα.

Μια άλλη πολύ σημαντική ιδιότητα της ολίσθησης, από την οποία εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό τόσο οι ιδιότητες καλουπώματος της ολίσθησης όσο και η ποιότητα του μελλοντικού θραύσματος, είναι η πυκνότητα. Η πυκνότητα ολίσθησης προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας ένα υδρόμετρο (πυκνόμετρο) με διάστημα βαθμονόμησης 1,5...1,8 g/cm³. Δεν είναι πάντα δυνατό να αποκτήσετε ένα τέτοιο υδρόμετρο, αλλά μπορείτε να το αντικαταστήσετε με δύο ή και τρία υδρόμετρα, το εύρος μέτρησης των οποίων καλύπτει το αναφερόμενο διάστημα, για παράδειγμα, το ένα - από 1,5 έως 1,6, το άλλο - 1,55... 1,65, και τρίτο - 1,56...1,85.

Ελλείψει υδρόμετρου, η πυκνότητα προσδιορίζεται με ζύγιση γνωστού όγκου ολίσθησης. Για παράδειγμα, ένα δοχείο μέτρησης χωρητικότητας τουλάχιστον 100 ml, προζυγισμένο με ακρίβεια 0,1 g, γεμίζεται με ολίσθηση μέχρι την ένδειξη που υποδεικνύει αυτόν τον όγκο. Αφού ζυγίσετε το δοχείο με την ολίσθηση, αφαιρέστε τη μάζα του άδειου δοχείου από τη μάζα που προκύπτει και διαιρέστε το αποτέλεσμα (διαφορά) με τον όγκο της ολίσθησης O w. Το πηλίκο της διαίρεσης (με κάποια επιφύλαξη) μπορεί να θεωρηθεί η πυκνότητα της ολίσθησης P w:

P w = (M w - M p)/O w g/cm3.

Σημειώνω ότι στην πραγματικότητα η τιμή της πυκνότητας που υπολογίζεται με αυτόν τον τρόπο θα είναι ελαφρώς διαφορετική από την τιμή που θα δείξει το υδρόμετρο. Ελήφθη στην πρώτη περίπτωση ειδικό βάροςολίσθηση, μπορεί να μην συμπίπτει με την πυκνότητα σύμφωνα με το υδρόμετρο.

Ας υποθέσουμε ότι δημιουργείται μια κατάσταση όπου μένεις μόνος με τη φύση, ο πολιτισμός είτε είναι κάπου μακριά είτε δεν υπάρχει πλέον καθόλου (η πλοκή δεν είναι τόσο σημαντική, η ανάγκη είναι σημαντική). Και έτσι αποφασίζετε να φτιάξετε τα πιο απλά πιάτα από πηλό! Πώς να το κάνετε αυτό σε συνθήκες επιβίωσης;!

Εάν δεν είστε έμπειρος αγγειοπλάστης και δεν έχετε ρόδα αγγειοπλάστη στο χέρι (ίσως ακόμα), δοκιμάστε να φτιάξετε ένα απλό σκάφος. Στην αρχαιότητα, οι πρόγονοί μας απλώς τα έξυναν από ένα ολόκληρο κομμάτι πηλού ή τα σμίλευαν με το χέρι. Και ακόμη και στην εποχή μας στην Κεντρική Ασία, σε ορισμένα χωριά διατηρείται ακόμα χειροκίνητη μέθοδογλυπτική αγγείων.

Πριν τη γλυπτική κεραμικά, θα πρέπει να βρείτε το υλικό για να το φτιάξετε! Αναζητήστε πηλό στις όχθες χαράδρων και ποταμών, κοντά σε ρυάκια και πηγές. Υπάρχουν πολλές αποθέσεις αργίλου σε ελώδεις περιοχές όπου υπάρχει χαμηλή στάθμη εδαφικού νερού. Σε αυτή την περίπτωση, ο πηλός βρίσκεται συνήθως κάτω από άλλα πετρώματα. Επομένως, πριν από την εξαγωγή πηλού, πρέπει να αφαιρέσετε το στρώμα τους.

Λάβετε επίσης υπόψη ότι ο εκχυλισμένος πηλός μπορεί να περιέχει ακαθαρσίες (μικρά βότσαλα, άμμο)· καλό θα ήταν να απαλλαγείτε από αυτές· εάν είναι δυνατόν, γεμίστε τον πηλό με νερό και αφήστε τον να κατακαθίσει. Οι ακαθαρσίες πρέπει να καθιζάνουν στον πυθμένα και ο καθαρός πηλός πρέπει να αφαιρεθεί και να στεγνώσει στον ήλιο, μετά από τον οποίο μπορείτε να αρχίσετε να σκαλίζετε. Πηλός και νερό είναι όλα όσα χρειαζόμαστε.

Για να σμιλέψετε ένα σκεύος με το χέρι, σμιλέψτε πρώτα τον πάτο σε ένα στρογγυλό πιάτο. Στη συνέχεια, μικρά κομμάτια πηλού πρέπει να τυλιχτούν σε μαστίγια περίπου του ίδιου πάχους. Τώρα φτιάχνουμε τα τοιχώματα του σκάφους μας: τα μαστίγια πρέπει να στρωθούν το ένα πάνω στο άλλο, σε κρίκους, ξεκινώντας από κάτω, δίνοντάς μας το σχήμα που χρειαζόμαστε (βλ. εικόνα). Όταν τοποθετείτε μαστίγια, τρίψτε ταυτόχρονα τα κενά μεταξύ τους και εξομαλύνετε τυχόν ανωμαλίες.

Στη συνέχεια, το δοχείο που θα προκύψει θα πρέπει να καεί, αφού προφανώς δεν έχουμε σόμπα (ίσως προς το παρόν) θα χρησιμοποιήσουμε φωτιά.

Θυμάμαι μετατροπή του πηλού σε κεραμικήσυμβαίνει σε θερμοκρασία 500-900 °C. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο περισσότερο θα πρέπει να διαρκέσει το ψήσιμο. Πειράματα έδειξαν ότι σε μια πυρκαγιά είναι δυνατό να φτάσει σε θερμοκρασίες έως και 750 °C. πρέπει να σημειωθεί ότι Καύσηστις φωτιές δεν έχει ξεπεράσει τη χρησιμότητά του στην εποχή μας. Σώζεται στην Κεντρική Ασία, την Αφρική και την Αμερική. Ο μικρότερος χρόνος πυροδότησης σε πυρκαγιά από 8 έως 12 ώρες, αλλά μερικές φορές διαρκεί μερικές μέρες. Όπως θυμάστε, Ρόμπινσονέκαψε όλα τα πιάτα μου διανυκτέρευση.

Μπορείτε επίσης να επωφεληθείτε από την εμπειρία αιώνων. Κάντε αυτό: τοποθετήστε κομμάτια τούβλων σε μια επίπεδη περιοχή (θεωρητικά, οι επίπεδες πέτρες θα λειτουργήσουν επίσης). Τοποθετήστε το σκεύος πάνω στις πέτρες. Αν υπάρχουν πολλά αντικείμενα, τοποθετούνται πρώτα μεγάλα αντικείμενα και μετά μεσαίου μεγέθους αντικείμενα και κάψουλες (πυρίμαχο κουτί για ψήσιμο, όπως τενεκέ) με μικροαντικείμενα (Εικ. 2). Η προκύπτουσα πυραμίδα από προϊόντα πηλού περιβάλλεται προσεκτικά με καυσόξυλα και η φωτιά ανάβει. Πρέπει να καίει για τουλάχιστον 8 ώρες. Αν και, όπως ήδη αναφέρθηκε, όσο περισσότερο διαρκεί η πυροδότηση, τόσο ισχυρότερο είναι το δικό μας κεραμικά.

Τα μικροαντικείμενα, εάν υπάρχει ανάγκη για τέτοια, μπορούν να εκτοξευθούν σε κάψουλες με άλλο τρόπο (Εικ. 1). Σκάψτε μια ρηχή τρύπα στο κάτω μέρος της οποίας, στρώστε μια σχάρα καυσόξυλα και τοποθετήστε κάψουλες από κονσέρβες. Γεμίστε την τρύπα ξυλάνθρακαςπου έμεινε από μια παλιά φωτιά. Όταν το κάρβουνο καλύψει εντελώς τα βάζα, πασπαλίζεται με ένα λεπτό στρώμα χώματος και από πάνω ανάβει φωτιά, στην οποία μπορείτε να μαγειρέψετε φαγητό ή να το χρησιμοποιήσετε για άλλες ανάγκες: το ψήσιμο θα προχωρήσει σαν αυτόματα. Αν η φωτιά σταματήσει να καίει αργά το βράδυ, σβήνει, σκεπάζεται με χώμα και αφήνεται μέχρι το πρωί. Το πρωί, οι κάψουλες ξεθάβονται από τη στάχτη και βγαίνουν τα ψημένα προϊόντα.

© SURVIVE.RU

Προβολές ανάρτησης: 5.034

λέξη" κεραμικάΠροέρχεται από την ελληνική λέξη «κεράμος», που σημαίνει «πηλός». Τα κεραμικά προϊόντα είναι προϊόντα που κατασκευάζονται από πηλό με διάφορα πρόσθετα και ψήνονται σε κατάσταση που μοιάζει με πέτρα. Η πλαστικότητα του πηλού είναι γνωστή στον άνθρωπο από τα αρχαία χρόνια.

Η πυροδότηση, η οποία προσδίδει σκληρότητα, αντοχή στο νερό και αντοχή στη θερμότητα στην αργιλώδη μάζα, άρχισε να χρησιμοποιείται ευρέως πριν από περίπου 7 χιλιάδες χρόνια. Η εξάπλωση της κεραμικής διευκόλυνε η σχετική ευκολία παραγωγής της και η διαθεσιμότητα του πηλού ως πρώτης ύλης.

1. Τεχνολογία κατασκευής κεραμικών επιτραπέζιων σκευών.

Κεραμικά σερβίτσιαείναι ένα προϊόν που λαμβάνεται με πυροσυσσωμάτωση αργίλων και μειγμάτων τους με μεταλλικά πρόσθετα, καθώς και με προσθήκη οξειδίων και ορισμένων άλλων οργανικών ενώσεων. Ως αποτέλεσμα της θερμικής επεξεργασίας, τα κεραμικά αποκτούν αντοχή στη φωτιά, χημική αντοχή και μια σειρά από άλλες ιδιότητες που καθορίζουν την ευρεία χρήση τους σε μια μεγάλη ποικιλία τομέων της εθνικής οικονομίας.

Τα κοινά χαρακτηριστικά όλων των κεραμικών προϊόντων είναι η παραγωγή τους με πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές θερμοκρασίες, καθώς και η χρήση παρόμοιων τεχνολογικών μεθόδων στην παραγωγή, που περιλαμβάνουν: επεξεργασία πρώτων υλών, παρασκευή κεραμικής μάζας, χύτευση, ξήρανση και ψήσιμο προϊόντων. Οι διαφορές σχετίζονται με την επιλογή των τύπων αργίλων και προσμείξεων για τη σύνθεση της κεραμικής μάζας, καθώς και στις μεθόδους επεξεργασίας, ψησίματος και διακόσμησης της επιφάνειας των προϊόντων.

Ως αποτέλεσμα αυτών των διαφορών, υπάρχουν τέτοιες τεχνολογικές ποικιλίες όπως η τερακότα, η μαγιόλικα, η φαγεντιανή, η πέτρινη μάζα και η πορσελάνη, οι οποίες μπορούν υπό όρους να ταξινομηθούν ως κεραμικά χωρίς υάλωμα και εφυαλωμένα (γυαλωμένα) κεραμικά. Η πρώτη κατηγορία περιλαμβάνει, για παράδειγμα, την τερακότα, η οποία είναι ψημένος πηλός που δεν καλύπτεται με γλάσο.

Δημοφιλείς ποικιλίες υαλοποιημένων κεραμικών προϊόντων είναι:

• μαγιολική- προϊόντα από πηλό κεραμικής, επικαλυμμένα με χρωματιστά βερνίκια.
• φαγεντιανή, η βάση του οποίου είναι ο λευκός πηλός.
• πορσελάνη, για την κατασκευή του οποίου χρησιμοποιείται μια μάζα αργίλου, συμπεριλαμβανομένου του καολίνη, του άστριου και διαφόρων πρόσθετων.

Σήμερα τεχνολογία κατασκευής κεραμικών επιτραπέζιων σκευώνέχει γίνει πιο τέλειο. Μετά την προετοιμασία του μίγματος αργίλου, δίνεται στο προϊόν το επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας καλούπια γύψου ή ειδικές πρέσες. Στη συνέχεια, η μάζα υποβάλλεται σε επεξεργασία για να αφαιρεθεί ο αέρας από αυτήν, γεγονός που βελτιώνει τις πλαστικές ιδιότητές του και την ποιότητα των κεραμικών που προκύπτουν, μετά την οποία τα τεμάχια ψήνονται σε υψηλές θερμοκρασίες (από 900 έως 1250 ° C, ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος). Αλλά λόγω του πορώδους του, τα κεραμικά προϊόντα είναι ευαίσθητα στις καταστροφικές επιπτώσεις μιας υγρής ατμόσφαιρας, ειδικά με ξαφνικές αλλαγές στη θερμοκρασία. Για την αποφυγή πιθανών ρωγμών, τα κεραμικά καλύπτονται με λούστρο (γάνωμα) - μια υαλώδη σύνθεση που γεμίζει όλους τους εξωτερικούς πόρους του κεραμικού προϊόντος και του δίνει λάμψη.

2. Πλεονεκτήματα των κεραμικών σκευών.

Παρά την ευθραυστότητα των κεραμικών πιάτων με παχύ τοίχωμα, έχουν πολλές χρήσιμες ιδιότητες που στερούνται από πορσελάνη και πήλινα προϊόντα. Το κύριο πλεονέκτημα αυτού του τύπου μαγειρικών σκευών είναι η δυνατότητα ρύθμισης της θερμοκρασίας και της υγρασίας του προϊόντος που μαγειρεύεται σε αυτό.

Το φαγητό που μαγειρεύεται σε κεραμικά πιάτα αποκτά την απαλότητα και την κομψότητα που ήταν χαρακτηριστικά των καλύτερων επιτευγμάτων της αρχαίας κουζίνας. Τα παχιά τοιχώματα του μαγειρικού σκεύους θερμαίνονται αργά και ομοιόμορφα. Το φαγητό δεν βράζεται σε αυτό, αλλά σιγοβράζει, διατηρώντας όλες τις βιταμίνες και τις πρωτεΐνες. Επιπλέον, όταν χρησιμοποιείτε κεραμικά πιάτα, δεν είναι μόνο όλα ευεργετικά χαρακτηριστικάπροϊόντα, αλλά και όταν σερβίρονται, τα πιάτα φαίνονται ορεκτικά και πρωτότυπα.

Το πλεονέκτημα των κεραμικών σκευώναποτελείται από ομοιόμορφη κατανομή και μακροχρόνια διατήρηση θερμότητας. Ως αποτέλεσμα, τα λαχανικά παραμένουν ζουμερά και το κρέας γίνεται μαλακό. Προκειμένου να επιτευχθεί η ιδανική γεύση των πιάτων χωρίς να χάνονται οι βιταμίνες και οι ευεργετικές ιδιότητες του φαγητού, πολλά εστιατόρια επιστρέφουν σε μια αργή και σταδιακή μέθοδο μαγειρέματος.

Η ευελιξία των επαγγελματικών κεραμικών πιάτων εκτιμάται επίσης κατά τη διαδικασία πλύσης: μπορούν να πλυθούν είτε με σφουγγάρι είτε στο πλυντήριο πιάτων. Το φυσικό μειονέκτημα των κεραμικών με παχύ τοίχωμα, εκτός από την ευθραυστότητα, είναι, ίσως, μόνο ότι, λόγω της πορώδους δομής του, είναι επιρρεπές στην καταστροφική επίδραση μιας υγρής ατμόσφαιρας.

3. Κεραμικά επιτραπέζια σκεύη: σε αναζήτηση της αγοράς.

Υπάρχει ένας αριθμός κατασκευαστών που ειδικεύονται στην παραγωγή κεραμικών προϊόντων στη ρωσική αγορά. Η μεγάλη γκάμα τους, εκτός από πιάτα, σαλατιέρες, φλιτζάνια και πιάτα για έκθεση, περιλαμβάνει κεραμικά δοχεία για την προετοιμασία κουάκερ και χυλό, τηγάνια για ψήσιμο, κοκοτετζήδες για το σερβίρισμα ψημένων μανιταριών, πιάτα ψησίματος, ακόμη και επιτραπέζια φωτιστικά και βάζα με λουλούδια.

Αξίζει να σημειωθεί ότι όλοι οι μεγαλύτεροι κατασκευαστές κεραμικών επιτραπέζιων σκευών έχουν σταματήσει εδώ και καιρό να χρησιμοποιούν σμάλτα που περιέχουν μόλυβδο και κάδμιο, το οποίο συμμορφώνεται με τα διεθνή υγειονομικά πρότυπα. Η ποιότητα των κεραμικών επιτραπέζιων σκευών με χοντρά τοιχώματα και το πόσο καιρό θα διατηρήσει την παρουσίασή τους κατά τη διάρκεια της εντατικής χρήσης εξαρτάται από διάφορους παράγοντες. Συμπεριλαμβανομένου του τρόπου με τον οποίο τα κεραμικά προϊόντα αντέχουν στο πλύσιμο πλυντήρια πιάτωνκαι πόσο καλά ανέχονται τη ζέστη στο φούρνο και στο φούρνο μικροκυμάτων.

Εκτός από το γεγονός ότι τα προϊόντα κορυφαίων κατασκευαστών που επικεντρώνονται στο τμήμα της επαγγελματικής αγοράς πληρούν όλες αυτές τις απαιτήσεις, μια μεγάλη γκάμα και εκτεταμένη χρωματική γκάμα σάς επιτρέπουν να επιλέξετε την απαραίτητη συλλογή για κάθε εσωτερικό χώρο.