Σπίτι Πρίζες και διακόπτες

Συσκευή για την τοποθέτηση αξόνων πρίσματος. Πρίσματα μηχανών

30.06.2023

UDC 621.9-229:006.354 Ομάδα G27

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

Εργαλειομηχανές

ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΤΕ ΠΡΙΣΜΑΤΑ

Σχέδιο

Συσκευές συγκράτησης. Ακμές μαχαιριών. Σχέδιο

Ημερομηνία εισαγωγής 07/01/67

1. Το σχέδιο και οι διαστάσεις των πρισμάτων στήριξης πρέπει να αντιστοιχούν στο σχέδιο και στον πίνακα.

Μέγεθος ri σε h1m

NZUSRM για έλεγχο

Oboziache

Διαμέτρους

* Το μέγεθος καθορίζεται από τον τύπο Li*=L-r 1,207 0-0,5 V.

Παράδειγμα σύμβολοπρίσμα στήριξης για εξαρτήματα με διάμετρο 01 G> έως 10 mm:

2. Υλικό - χάλυβας ποιότητας 20Χ σύμφωνα με GOST 4543-71. Επιτρέπεται η αντικατάσταση με χάλυβα άλλων ποιοτήτων με μηχανικές ιδιότητες όχι χαμηλότερες από αυτές του χάλυβα ποιότητας 20Χ.

3. Σκληρότητα επιφανειών εργασίας - 56 ... 61 HRC. Τσιμέντο h 0,8 ... 1,2 mm.

Για. Επιφάνειες στήριξης για συνδετήρες - σύμφωνα με το GOST 12876-67.

(Εισάγεται επιπρόσθετα, η τροπολογία αριθ. 1).

4. Μη καθορισμένες μέγιστες αποκλίσεις διαστάσεων: 1114, N4,

+ Α

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2).

5. (Ακυρώθηκε, Τροποποίηση Αρ. 1).

6. Επικάλυψη - Χημ. Καλά. πμ. (ονομασίες επίστρωσης - σύμφωνα με το GOST 9.306-85).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

7. Σημειώστε μια παρτίδα εξαρτημάτων του ίδιου τυπικού μεγέθους στο δοχείο ή στη συσκευασία υποδεικνύοντας το σύμβολο.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2).

8. Παράδειγμα χρήσης πρίσματος στήριξης δίνεται στο παράρτημα. (Εισάγεται επιπρόσθετα, η τροπολογία αριθ. 2).


ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Πληροφορίες


ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΠΡΙΣΜΑΤΟΣ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗΣ



ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΩΝ

1. ΑΝΑΠΤΥΞΕ ΚΑΙ ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από το Υπουργείο Βαρέων, Ενέργειας και Μηχανικών Μεταφορών της ΕΣΣΔ από το Υπουργείο Εργαλειομηχανών και Βιομηχανίας Εργαλειομηχανών της ΕΣΣΔ

ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΤΕΣ

V. V. Andreev; V. N. Dzegilenok, Ph.D. τεχν. επιστήμες? E. M. Kovalenko; V. A. Petrova; K. I. Sokolsky; Α. 3. Staroselsky (αρχηγός θεμάτων). A. V. Khrenova

2. ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ ΚΑΙ ΙΣΧΥΕΙ με το Ψήφισμα της Επιτροπής Προτύπων, Μέτρων και όργανα μέτρησηςυπό το Υπουργικό Συμβούλιο της ΕΣΣΔ της 08.10.66 Αρ. 918

3. Περίοδος επιθεώρησης - 1993. Συχνότητα επιθεώρησης - 5 έτη

4. Αντί ΜΝ 344-60

5. ΚΑΝΟΝΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΕΓΓΡΑΦΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ

6. ΕΠΑΝΕΚΔΟΣΗ (Ιούλιος 1990) με ΑΛΛΑΓΕΣ Νο. 1, 2, που εγκρίθηκε τον Ιούνιο του 1980, Μάρτιος 1988 (IUS 9-80, 6-88)

7. Δοκιμάστηκε το 1988. Η περίοδος ισχύος καταργήθηκε (Ψήφισμα της Κρατικής Επιτροπής Προτύπων της ΕΣΣΔ με ημερομηνία 17 Μαρτίου 1988 Αρ. 584)

GOST 12195-66

Ομάδα G27

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

Εργαλειομηχανές

ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΤΕ ΠΡΙΣΜΑΤΑ

Σχέδιο

Συσκευές συγκράτησης. Ακμές μαχαιριών. Σχέδιο


Ημερομηνία εισαγωγής 1967-07-01

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΩΝ

1. ΑΝΑΠΤΥΞΕ ΚΑΙ ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από το Υπουργείο Βαρέων, Ενέργειας και Μηχανικών Μεταφορών της ΕΣΣΔ

Υπουργείο Εργαλειομηχανών και Εργαλειοβιομηχανίας της ΕΣΣΔ

ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΤΕΣ

V.V. Andreev; V.N Dzegilenok, Ph.D. τεχν. επιστήμες? E.M.Kovalenko; V.A. Petrova; K.I. Sokolsky; A.3.Staroselsky (αρχηγός θεμάτων)· A.V. Khrenova

2. ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ ΚΑΙ ΙΣΧΥΕΙ με το ψήφισμα της Επιτροπής Προτύπων, Μέτρων και Οργάνων Μετρήσεων υπό το Υπουργικό Συμβούλιο της ΕΣΣΔ της 08.10.66 N 918

3. Περίοδος επιθεώρησης - 1993. Συχνότητα επιθεώρησης - 5 έτη.

4. ΑΝΤΙ ΜΝ 344-60

5. ΚΑΝΟΝΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΕΓΓΡΑΦΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ

Αριθμός αντικειμένου

6. ΕΠΑΝΕΚΔΟΣΗ (Ιούλιος 1990) με ΑΛΛΑΓΕΣ Νο. 1, 2, που εγκρίθηκε τον Ιούνιο του 1980, Μάρτιος 1988 (IUS 9-80, 6-88)

7. Επαληθεύτηκε το 1988. Η περίοδος ισχύος καταργήθηκε (Ψήφισμα της Κρατικής Επιτροπής Προτύπων της ΕΣΣΔ με ημερομηνία 17 Μαρτίου 1988 N 584)

1. Το σχέδιο και οι διαστάσεις των πρισμάτων στήριξης πρέπει να αντιστοιχούν στο σχέδιο και στον πίνακα.

Σχέδιο. Σχεδιασμός και διαστάσεις πρισμάτων στήριξης


Διαστάσεις σε mm

Διαστάσεις για έλεγχο

Ονομασία
αξίες πρίσματος

Στο-
μου-
nyah-
γέφυρα

Διάμετροι συσφιγμένων εξαρτημάτων

διά. συν. στέλεχος

Mas-
sa, kg

Από 5 έως 10

Αγ. 10 έως 15

Αγ. 15 έως 20

Αγ. 20 έως 25

Αγ. 25 έως 35

Αγ. 35 έως 45

Αγ. 45 έως 60

Αγ. 60 έως 80

Αγ. 80 έως 100

Αγ. 100 έως 150

________________

* Το μέγεθος καθορίζεται από τον τύπο.


Ένα παράδειγμα συμβόλου για ένα πρίσμα στήριξης για μέρη με διάμετρο 5 έως 10 mm:

Πρίσμα 7033-0031 GOST 12195-66

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 2).

2. Υλικό - χάλυβας ποιότητας 20Χ σύμφωνα με GOST 4543-71. Επιτρέπεται η αντικατάσταση με χάλυβα άλλων ποιοτήτων με μηχανικές ιδιότητες όχι χαμηλότερες από αυτές του χάλυβα ποιότητας 20Χ.

3. Σκληρότητα επιφανειών εργασίας - 56...61 HRC. Τσιμέντο h 0,8...1,2 χλστ.


3α. Επιφάνειες στήριξης για συνδετήρες - σύμφωνα με το GOST 12876.

(Εισάγεται επιπρόσθετα, η τροπολογία αριθ. 1).

4. Απροσδιόριστη προηγ. μακριά από μεγέθη: H14, h14, .

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2).

5. (Ακυρώθηκε, Τροποποίηση Αρ. 1).

6. Επικάλυψη - Χημ. Οκ. πμ. (ονομασία επίστρωσης - σύμφωνα με το GOST 9.306).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

7. Σημειώστε μια παρτίδα εξαρτημάτων του ίδιου τυπικού μεγέθους στο δοχείο ή στη συσκευασία υποδεικνύοντας το σύμβολο.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2).

8. Ένα παράδειγμα χρήσης ενός πρίσματος στήριξης δίνεται στο παράρτημα.

(Εισάγεται επιπλέον, η τροπολογία αριθ. 2).

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ (παραπομπή). ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΠΡΙΣΜΑΤΟΣ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗΣ

ΕΦΑΡΜΟΓΗ
Πληροφορίες

ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΠΡΙΣΜΑΤΟΣ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗΣ

Το κείμενο του εγγράφου επαληθεύεται σύμφωνα με:
επίσημη δημοσίευση
Εργαλειομηχανές. Ανταλλακτικά και εξαρτήματα.
GOST 12189-66 - GOST 12219-66.
Μέρος πρώτο: Σάββ. GOST. -
Μ.: Εκδοτικός Οίκος Standards, 1992

Για τη βάση των αξόνων, χρησιμοποιούνται πρίσματα ως μόνιμα, υποστηρικτικά, κινητά και σταθερά στοιχεία εγκατάστασης. Τα πρίσματα έχουν συνήθως γωνία a = 90° και είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 20Χ, ενανθρακωμένα σε βάθος περίπου 1 mm για να παρέχουν σκληρότητα έως και 61 HRC. Το μέγιστο φορτίο στο πρίσμα καθορίζεται από τον τύπο

Οπου ρε-Διάμετρος βάσης τεμαχίου εργασίας. / είναι το μήκος των γραμμών επαφής μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του πρίσματος.

Η επαφή με το πρίσμα των επεξεργασμένων αξόνων πραγματοποιείται συνήθως σε επίπεδες επιφάνειες (Εικ. 1.15, ΕΝΑ, σι),και για μη επεξεργασμένους άξονες είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε πρίσματα με τέσσερα πρόσθετα στηρίγματα (Εικ. 1.15, V).

Ρύζι. 1.15.Σχέδια πρισμάτων με επίπεδες επιφάνειες (α, β)και πρόσθετα στηρίγματα (γ)

Ρύζι. 1.16.Σχέδιο τοποθεσίας (ΕΝΑ)και τοποθέτηση (β) του άξονα σε πρίσμα με έμφαση στο άκρο

Ανάλογα με τις συνθήκες επεξεργασίας των αξόνων, επιλέγονται διάφορα σχέδια πρίσματος.

Για να αποκτήσετε το σετ μεγέθους από το άκρο, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε το τεμάχιο εργασίας με αυτό το άκρο στο στήριγμα πρίσματος. Το διάγραμμα στερέωσης για έναν άξονα με τερματικό στοπ με τη μορφή κυλινδρικού στηρίγματος φαίνεται στο Σχ. 1.16, β).

Στο Σχ. 1.17, α, βΠαρουσιάζεται διάγραμμα συσκευής με πρίσμα για επίπεδα φρεζαρίσματος σε άξονες σε μικρής κλίμακας παραγωγή. Παρόμοιες συσκευές χρησιμοποιούνται για


Ρύζι. 1.17.

7 - σώμα? 2 - κυλινδρικοί οδηγοί. 3 - πρίσμα; 4 - βίδα? 5 - κενό άξονα


Ρύζι. 1.18.

κοπή κυλινδρικών τεμαχίων. Επιπλέον, το κυλινδρικό τεμάχιο εργασίας μπορεί να πιεστεί από πάνω με ένα πρίσμα, το οποίο αυξάνει την περιοχή επαφής και, κατά συνέπεια, μειώνει το ειδικό φορτίο, το οποίο είναι πολύ σημαντικό κατά την επεξεργασία κοίλων τεμαχίων. Σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή, χρησιμοποιούνται αυτόματες συσκευές με υδραυλικά πάνελ, διαχωριστικό δίσκο και υδραυλικούς κυλίνδρους.

Κατά τη μηχανική κατεργασία των άκρων των τεμαχίων που είναι εγκατεστημένα σε πρίσματα, εκτός από τη δύναμη που ασκεί κατά μήκος του άξονα, τη στιγμή που ο κόφτης βυθίζεται μέσα, οι δυνάμεις κοπής τείνουν να περιστρέφουν το τεμάχιο εργασίας γύρω από τον άξονά του (Εικ. 1.18). Όταν τα δόντια του ακραίου μύλου αγγίζουν το άκρο του τεμαχίου εργασίας, αυτές οι δυνάμεις είναι μέγιστες, αλλά καθώς πλησιάζουν το κέντρο του τεμαχίου κατεργασίας μειώνονται, στο κέντρο μπορούν να είναι ίσες με μηδέν και στη συνέχεια η στιγμή της δύναμης κοπής αυξάνεται και πάλι, τείνει να περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας, αλλά προς την αντίθετη κατεύθυνση.

Κατά τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η δύναμη κοπής που προκύπτει. και εγω P 0 ως το άθροισμα της περιφέρειας Βράχοςκαι αξονική R osδυνάμεις κοπής,

εκείνοι. R„ = 4 + Πλ γ. Πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά προσέγγιση σχέσεις μεταξύ των δυνάμεων R os ~ 0,5Rock, Rock ~ 1,1P 0K. Σε αυτή την περίπτωση, η δύναμη σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας Qμπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο

Οπου ΠΡΟΣ -συντελεστής ασφάλειας? R r -προκύπτουσα δύναμη κοπής? / - συντελεστής τριβής.

Η μετατόπιση του κέντρου του τεμαχίου εργασίας 00 (εγκατεστημένο στο πρίσμα) μπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο

Ρύζι. 1.19.

Ρύζι. 1.20.

Κατά συνέπεια, η γωνία πρίσματος επηρεάζει τους κραδασμούς του άξονα του τεμαχίου εργασίας. Για παράδειγμα, σε = 90° 00, = °°, αφού το τεμάχιο εργασίας πέφτει ανάμεσα σε δύο παράλληλες επιφάνειες του εξαρτήματος. Σε a = 180° 00, = Td/2,αφού το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο σε επίπεδο. Σε a = 30° 00, = 2 Td,σε a = 60° 00, = Td,σε a = 90° 00, = 0,71 Td,σε a = 120° 00, = 0,6 Td,σε a = 150° 00, = 0,53 Td.

Προκειμένου να εξασφαλιστεί η αυτοκεντροποίηση, οι συσκευές κατασκευάζονται με δύο συγκλίνοντα πρίσματα (Εικ. 1.19). Σε αυτή την περίπτωση, διάφοροι μηχανισμοί, συμπεριλαμβανομένων των εκκεντρικών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κίνηση.

Η διάνοιξη μιας αξονικής οπής σε άξονες (Εικ. 1.20) είναι συνήθως ευκολότερη από τη διάνοιξη μιας ακτινικής οπής. Εάν ο άξονας έχει επίπεδο, τότε καλό είναι να το χρησιμοποιήσετε για καλύτερη στερέωση του τεμαχίου εργασίας.

Για παράδειγμα, όταν ανοίγετε μια τρύπα και τοποθετείτε έναν λείο άξονα σε ένα πρίσμα, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να μετακινηθεί λόγω δύναμης P 0στην αξονική κατεύθυνση, δημιουργώντας τον κίνδυνο αποκοπής του τεμαχίου από την επιφάνεια περιστροφής της βάσης (Εικ. 1.21).

Ρύζι. 1.21.

Ρύζι. 1.22.

Η δύναμη στερέωσης του τεμαχίου εργασίας στο πρίσμα κατά τη διάνοιξη μιας οπής (χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η δύναμη τροφοδοσίας) μπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο

Οπου Μ- ροπή στο τρυπάνι. ΝΑ- παράγοντας ασφάλειας. dCB -διάμετρος τρυπανιού? a είναι η μισή γωνία του πρίσματος.

Στο Σχ. Το 1.22 δείχνει ένα διάγραμμα ενός ακίνητου αγωγού για έναν μονό άξονα μηχανή διάτρησηςμε μια πλάκα πίεσης, που αποτελείται από μια βάση τοποθετημένη στο τραπέζι της μηχανής, στήλες και μια πλάκα αγωγού που συνδέεται με τον κλωβό του άξονα. Η ιδιαιτερότητα αυτού του σχεδίου είναι ότι η πλάκα στροφέας κατεβαίνει και πιέζει το τεμάχιο εργασίας με τη δύναμη των συμπιεσμένων ελατηρίων.

GOST 12195-66 Εργαλειομηχανές. Υποστηρίξτε πρίσματα. Σχεδιασμός (με Αλλαγές Νο. 1, 2)

Εγκρίθηκε στις 10 Αυγούστου 1966
Επιτροπή προτύπων, μέτρων και οργάνων μέτρησης υπό το Συμβούλιο Υπουργών της ΕΣΣΔ
  1. GOST 12195-66
  2. Ομάδα G27
  3. ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ
  4. Εργαλειομηχανές
  5. ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΤΕ ΠΡΙΣΜΑΤΑ
  6. Σχέδιο
  7. Συσκευές συγκράτησης. Ακμές μαχαιριών. Σχέδιο
  8. Ημερομηνία εισαγωγής 1967-07-01
  9. ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΩΝ
  10. 1. ΑΝΑΠΤΥΞΕ ΚΑΙ ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από το Υπουργείο Βαρέων, Ενέργειας και Μηχανικών Μεταφορών της ΕΣΣΔ
  11. Υπουργείο Εργαλειομηχανών και Εργαλειοβιομηχανίας της ΕΣΣΔ
  12. ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΤΕΣ
  13. V.V.
  14. 2. ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ ΚΑΙ ΙΣΧΥΕΙ με το ψήφισμα της Επιτροπής Προτύπων, Μέτρων και Οργάνων Μετρήσεων υπό το Υπουργικό Συμβούλιο της ΕΣΣΔ της 08.10.66 N 918
  15. 3. Περίοδος επιθεώρησης - 1993. Συχνότητα επιθεώρησης - 5 έτη.
  16. 4. ΑΝΤΙ ΜΝ 344-60
  17. 5. ΚΑΝΟΝΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΕΓΓΡΑΦΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ
  18. 6. ΕΠΑΝΕΚΔΟΣΗ (Ιούλιος 1990) με ΑΛΛΑΓΕΣ Νο. 1, 2, που εγκρίθηκε τον Ιούνιο του 1980, Μάρτιος 1988 (IUS 9-80, 6-88)
  19. 7. Επαληθεύτηκε το 1988. Η περίοδος ισχύος καταργήθηκε (Ψήφισμα της Κρατικής Επιτροπής Προτύπων της ΕΣΣΔ με ημερομηνία 17 Μαρτίου 1988 N 584)
  20. 1. Το σχέδιο και οι διαστάσεις των πρισμάτων στήριξης πρέπει να αντιστοιχούν στο σχέδιο και στον πίνακα.
  22. Διαστάσεις σε mm
  23. αναφορά H7 Ονομασίες πρισμάτων Εφαρμογή Διάμετροι συσφιγμένων μερών διά. συν. άξονας * h6 Βάρος, kg7033-0031 Από 5 έως 10 16 10 32 8 4,5 4 20 6 7,5 5 5 2 0,6 0,6 8 15,66 0,0320032 St. 10 έως 15 20 12 38 14 5,5 26 8 10,0 6 7 4 1,0 12 19,49 0,0550033 St. 15 έως 20 25 16 48 18 6,6 5 32 9 12,0 8 9 6 18 28,73 0,1130034 St. 20 έως 25 20 55 24 40 11 8 22 34,56 0,1630035 St. 25 έως 35 32 25 70 32 9,0 6 50 12 16,0 10 14 12 1,6 1,0 30 45,21 0,3230036 St. 35 έως 45 40 32 85 42 11,0 8 63 16 20,0 12 18 16 40 50,28 0,6150037 St. 45 έως 60 38 100 55 76 22 20 50 70,86 0,8490038 St. 60 έως 80 50 45 120 70 13,0 10 95 22 26,0 14 28 25 1,6 70 94,50 1,4670039 St. 80 έως 100 55 50 140 85 112 27 30,0 32 32 90 116,14 2,0807033-0040 St. 100 έως 150 70 70 190 120 17,0 12 155 34 40,0 18 45 45 125 160,89 4,968
    Διαστάσεις για έλεγχο
    ±0,02

    24. ________________
    * Το μέγεθος καθορίζεται από τον τύπο.

  24. Ένα παράδειγμα συμβόλου για ένα πρίσμα στήριξης για μέρη με διάμετρο 5 έως 10 mm:
  25. Πρίσμα 7033-0031 GOST 12195-66
  26. (Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 2).
  27. 2. Υλικό - χάλυβας ποιότητας 20Χ σύμφωνα με το GOST 4543-71. Επιτρέπεται η αντικατάσταση με χάλυβα άλλων ποιοτήτων με μηχανικές ιδιότητες όχι χαμηλότερες από αυτές του χάλυβα ποιότητας 20Χ.
  28. 3. Σκληρότητα επιφανειών εργασίας - 56...61 HRC. Τσιμέντο h 0,8...1,2 χλστ.
  29. 3α.
  30. Επιφάνειες στήριξης για συνδετήρες - σύμφωνα με το GOST 12876.
  31. (Εισάγεται επιπρόσθετα, η τροπολογία αριθ. 1).
  32. 4. Απροσδιόριστο προηγ. μακριά από μεγέθη: H14, h14, .
  33. (Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2).
  34. 5. (Ακυρώθηκε, Τροποποίηση Αρ. 1).
  35. 6. Επικάλυψη - Χημ. Οκ. πμ. (ονομασία επίστρωσης - σύμφωνα με το GOST 9.306).
  36. (Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).
  37. 4. Απροσδιόριστο προηγ. μακριά από μεγέθη: H14, h14, .
  38. 7. Σημειώστε μια παρτίδα εξαρτημάτων του ίδιου τυπικού μεγέθους στο δοχείο ή στη συσκευασία υποδεικνύοντας το σύμβολο.
  39. 8. Παράδειγμα χρήσης πρίσματος στήριξης δίνεται στο παράρτημα.
  40. (Εισάγεται επιπλέον, η τροπολογία αριθ. 2).
  41. ΕΦΑΡΜΟΓΗ
  42. Πληροφορίες
  44. ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΠΡΙΣΜΑΤΟΣ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗΣ
  45. Το κείμενο του εγγράφου επαληθεύεται σύμφωνα με:
  46. επίσημη δημοσίευση
  47. GOST 12189-66 - GOST 12219-66.
  48. Μέρος πρώτο: Σάββ. GOST. -
  49. Μ.: Εκδοτικός Οίκος Standards, 1992

Πρίσμαστη μηχανολογία ονομάζεται ανεξάρτητο μέρος ή στοιχείο μιας εργαλειομηχανής που έχει σχεδιαστεί για τη στερέωση κυλινδρικών τεμαχίων σε μηχανές κοπής μετάλλων. Επίσης, με τη χρήση αυτής της συσκευής είναι δυνατή η εκτέλεση διαφόρων εργασιών σήμανσης και ελέγχου.

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού τους, τα πρίσματα για εξοπλισμό μηχανών χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

Κινητός;

Υποστήριξη;

Σταθερός;

Εγκατάσταση;

Με τύπο πλευρικής τοποθέτησης.

Η επιλογή αυτού του εξοπλισμού εργαλειομηχανών θα πρέπει να βασίζεται στον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην παραγωγή και στη φύση των εξαρτημάτων που κατασκευάζονται. Επίσης κατά την επιλογή πρίσμαπρέπει να λάβετε υπόψη την οικονομική πλευρά του θέματος.

Χρήση πρισμάτων μηχανών στην παραγωγή

Κατά την κατασκευή κυλινδρικών εξαρτημάτων, μερικές φορές είναι απαραίτητο να ανοίξετε μια εγκάρσια οπή στο σώμα του άξονα ή του άξονα. Για την υλοποίηση τέτοιων εργασιών, χρησιμοποιούνται διάφορες συσκευές για την ασφαλή διόρθωση ενός τέτοιου σχεδίου προϊόντος.

Κατά κανόνα, πριν από περαιτέρω επεξεργασία, τα τεμάχια εργασίας ή τα εξαρτήματα τοποθετούνται σε πρίσματα τοποθετημένα σε εξαρτήματα, τα οποία με τη σειρά τους είναι προ-κολλημένα σε μηχανές.

Κατά κανόνα, ένα ειδικό στοπ τοποθετείται στο πλάι ενός από τα δύο άκρα του περιστρεφόμενου σώματος. Αυτό γίνεται για να εξασφαλιστεί η επιθυμητή θέση της οπής σε σχέση με το άκρο του τεμαχίου εργασίας και τον άξονα της οπής που δημιουργείται.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται ένα στοπ με ελατήριο στην αντίθετη πλευρά του άκρου του τεμαχίου εργασίας. Αυτό το εξάρτημα, λόγω της δύναμης που δημιουργεί το ελατήριο, εξασφαλίζει ότι το προϊόν πιέζεται πάνω στο στοπ που είναι εγκατεστημένο στην άλλη πλευρά του ακραίου τμήματος του τεμαχίου εργασίας.

Η στερέωση του περιστρεφόμενου τμήματος στα πρίσματα επιτυγχάνεται με πίεση με ειδικούς σφιγκτήρες που μεταδίδουν τις δυνάμεις του έκκεντρου. Ο σφιγκτήρας επηρεάζει άμεσα το τεμάχιο εργασίας, διασφαλίζοντας την ακινησία του κατά την επεξεργασία της επιφάνειας και τη σταθερότητα της τοποθέτησης κάθε εξαρτήματος.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής πρισμάτων μηχανής

Για τη βιομηχανική παραγωγή πρισμάτων μηχανής χρησιμοποιείται χάλυβας ποιότητας 20Χ, τυποποιημένος σύμφωνα με GOST 4543–71.

Ωστόσο, για την κατασκευή τέτοιων συσκευών, είναι δυνατή η χρήση άλλων ποιοτήτων χάλυβα, αλλά οι μηχανικές τους ιδιότητες δεν πρέπει να είναι χαμηλότερες από αυτές του χάλυβα της παραπάνω ποιότητας.

Τα πρίσματα μηχανών υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία με τη μορφή ενανθράκωσης σε βάθος 0,8...1,2 mm. Η σκληρότητα των επιφανειών εργασίας που προκύπτει ως αποτέλεσμα αυτού τεχνολογική διαδικασίαείναι 56...61 HRC.

Πλεονεκτήματα της χρήσης πρισμάτων μηχανής

Μεταξύ των θετικών πτυχών της χρήσης ειδικών συσκευών αυτού του τύπου στην παραγωγή, μπορούν να επισημανθούν τα ακόλουθα σημεία:

Μείωση του κόστους για τόσο ακριβές εργασίες όπως η ευθυγράμμιση και η σήμανση του κατασκευασμένου εξαρτήματος, καθώς και η δυνατότητα αυτοματοποίησης αυτής της διαδικασίας.

Αύξηση του επιπέδου παραγωγικότητας της εργασίας. Η χρήση πρισμάτων μηχανής στην κατασκευή και επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων καθιστά δυνατή τη μείωση του χρόνου που δαπανάται για την εκτέλεση μιας συγκεκριμένης λειτουργίας.

Δυνατότητα επέκτασης του εύρους λειτουργιών που εκτελούνται σε ένα μηχάνημα. Διάφορες παρόμοιες συσκευές επιτρέπουν τη χρήση ενός μηχανήματος για την εκτέλεση όχι μίας, αλλά πολλών λειτουργιών, εξοικονομώντας έτσι το κόστος παραγωγής. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στη σειριακή παραγωγή ανταλλακτικών και εξαρτημάτων.

Οικονομική σκοπιμότητα

Φυσικά, η αγορά οποιασδήποτε συσκευής ή πρόσθετου εξοπλισμού για υπάρχοντα εξοπλισμό απαιτεί συγκεκριμένο οικονομικό κόστος. Επομένως, κατά τη λήψη μιας απόφασης, πρέπει να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι όλα τα έξοδα για την αγορά τέτοιων ανταλλακτικών πρέπει να αντισταθμίζονται πλήρως με τη μείωση του κόστους παραγωγής. Όταν επιλέγετε τέτοιες συσκευές, πρέπει να λάβετε υπόψη όχι μόνο το κόστος τους, αλλά και τη λειτουργικότητά τους, καθώς και την ευκολία χρήσης.